CN216382133U - 一种便于拆装的管件总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的管件总成，包括支撑杆，所述支撑杆上表面对称安装卡座，所述卡座上表面螺旋插接第一锁紧螺栓，所述卡座表面开设有T字型插槽，所述卡座的T字型插槽内部插接有T字型插块，所述T字型插块的自由端与侧板固定连接，所述支撑杆下表面对称设置有定位槽。在支撑杆上表面加装卡座，侧板端面位置的T字型插块插接在卡座的T字型插槽内部，并使用第一锁紧螺栓进行可拆卸连接装配，支撑架通过第二锁紧螺栓与支撑杆可拆卸连接，此时，支撑架、支撑杆和侧板均为可拆卸式连接，其中一个配件发生损坏，可以拆卸受损配件，并更换全新配件使用，不影响使用效果，实现了资源的循环利用，有利于节能。

Description

一种便于拆装的管件总成

技术领域

本实用新型属于管件总成技术领域，具体涉及一种便于拆装的管件总成。

背景技术

管件总成包括支撑杆以及分别焊接在支撑杆上下两侧位置的侧板和支撑架，管件总成起到承载重力的作用。

现有的管件总成在使用的时候，由于侧板和支撑架均与支撑杆焊接固定，一旦其中某个部件出现弯折或者断裂，就会导致管件总成的报废，不利于资源的循环利用的问题，为此我们提出一种便于拆装的管件总成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的管件总成，以解决上述背景技术中提出的问题，在支撑杆上表面加装卡座，侧板端面位置的T字型插块插接在卡座的T字型插槽内部，并使用第一锁紧螺栓进行可拆卸连接装配，支撑架通过第二锁紧螺栓与支撑杆可拆卸连接，此时，支撑架、支撑杆和侧板均为可拆卸式连接，其中一个配件发生损坏，可以拆卸受损配件，并更换全新配件使用，不影响使用效果，实现了资源的循环利用，有利于节能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的管件总成，包括支撑杆，所述支撑杆上表面对称安装卡座，所述卡座上表面螺旋插接第一锁紧螺栓，所述卡座表面开设有T字型插槽，所述卡座的T字型插槽内部插接有T字型插块，所述T字型插块的自由端与侧板固定连接，所述支撑杆下表面对称设置有定位槽，所述支撑杆的定位槽位置插接有支撑架，所述支撑架与支撑杆通过第二锁紧螺栓可拆卸连接，在支撑杆上表面加装卡座，侧板端面位置的T字型插块插接在卡座的T字型插槽内部，并使用第一锁紧螺栓进行可拆卸连接装配，支撑架通过第二锁紧螺栓与支撑杆可拆卸连接，此时，支撑架、支撑杆和侧板均为可拆卸式连接，其中一个配件发生损坏，可以拆卸受损配件，并更换全新配件使用，不影响使用效果，实现了资源的循环利用，有利于节能。

优选的，所述支撑架上表面对称安装凸台且呈垂直设置，所述凸台位于支撑杆一侧。

优选的，所述侧板位于卡座一侧，所述第一锁紧螺栓的插接端延伸至T字型插槽内部。

优选的，所述支撑杆上表面对称设置有螺纹孔，所述第二锁紧螺栓螺旋插接在螺纹孔内部。

优选的，所述支撑架上表面设置有螺纹槽，所述第二锁紧螺栓的插接端延伸至螺纹槽内部。

优选的，所述T字型插块上表面固定连接限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在支撑杆上表面加装卡座，侧板端面位置的T字型插块插接在卡座的T字型插槽内部，并使用第一锁紧螺栓进行可拆卸连接装配，支撑架通过第二锁紧螺栓与支撑杆可拆卸连接，此时，支撑架、支撑杆和侧板均为可拆卸式连接，其中一个配件发生损坏，可以拆卸受损配件，并更换全新配件使用，不影响使用效果，实现了资源的循环利用，有利于节能。

2.在相对卡座插接T字型插块的时候，限位板起到很好的限位效果，提高插接的稳定性，相对支撑杆安装支撑架的时候，把支撑架插接在支撑杆的定位槽内部，凸台用于限位，支撑架、支撑杆和侧板之间装配效率高，且使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架和支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型的卡座和侧板连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、支撑杆；201、定位槽；3、卡座；301、T字型插槽；302、第一锁紧螺栓；4、侧板；5、T字型插块；6、限位板；7、凸台；8、第二锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的管件总成，包括支撑杆2，支撑杆2上表面对称安装卡座3，卡座3上表面螺旋插接第一锁紧螺栓302，卡座3表面开设有T字型插槽301，卡座3的T字型插槽301内部插接有T字型插块5，T字型插块5的自由端与侧板4固定连接，支撑杆2下表面对称设置有定位槽201，支撑杆2的定位槽201位置插接有支撑架1，支撑架1与支撑杆2通过第二锁紧螺栓8可拆卸连接，支撑架1上表面对称安装凸台7且呈垂直设置，凸台7位于支撑杆2一侧。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在支撑杆2上表面加装卡座3，侧板4端面位置的T字型插块5插接在卡座3的T字型插槽301内部，并使用第一锁紧螺栓302进行可拆卸连接装配，支撑架1通过第二锁紧螺栓8与支撑杆2可拆卸连接，此时，支撑架1、支撑杆2和侧板4均为可拆卸式连接，其中一个配件发生损坏，可以拆卸受损配件，并更换全新配件使用，不影响使用效果，实现了资源的循环利用，有利于节能。

实施例二：

请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：侧板4位于卡座3一侧，第一锁紧螺栓302的插接端延伸至T字型插槽301内部，支撑杆2上表面对称设置有螺纹孔，第二锁紧螺栓8螺旋插接在螺纹孔内部。

采用上述第二锁紧螺栓8贯穿支撑杆2，并插接在支撑架1表面，方便快速装配，操作简单且省时省力。

进一步地，可参阅图2，支撑架1上表面设置有螺纹槽，第二锁紧螺栓8的插接端延伸至螺纹槽内部，T字型插块5上表面固定连接限位板6，在相对卡座3插接T字型插块5的时候，限位板6起到很好的限位效果，提高插接的稳定性，相对支撑杆2安装支撑架1的时候，把支撑架1插接在支撑杆2的定位槽201内部，凸台7用于限位，支撑架1、支撑杆2和侧板4之间装配效率高，且使用效果好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在支撑杆2上表面加装卡座3，侧板4端面位置的T字型插块5插接在卡座3的T字型插槽301内部，并使用第一锁紧螺栓302进行可拆卸连接装配，支撑架1通过第二锁紧螺栓8与支撑杆2可拆卸连接，此时，支撑架1、支撑杆2和侧板4均为可拆卸式连接，其中一个配件发生损坏，可以拆卸受损配件，并更换全新配件使用，不影响使用效果，实现了资源的循环利用，有利于节能；在相对卡座3插接T字型插块5的时候，限位板6起到很好的限位效果，提高插接的稳定性，相对支撑杆2安装支撑架1的时候，把支撑架1插接在支撑杆2的定位槽201内部，凸台7用于限位，支撑架1、支撑杆2和侧板4之间装配效率高，且使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于拆装的管件总成，其特征在于：包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上表面对称安装卡座(3)，所述卡座(3)上表面螺旋插接第一锁紧螺栓(302)，所述卡座(3)表面开设有T字型插槽(301)，所述卡座(3)的T字型插槽(301)内部插接有T字型插块(5)，所述T字型插块(5)的自由端与侧板(4)固定连接，所述支撑杆(2)下表面对称设置有定位槽(201)，所述支撑杆(2)的定位槽(201)位置插接有支撑架(1)，所述支撑架(1)与支撑杆(2)通过第二锁紧螺栓(8)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管件总成，其特征在于：所述支撑架(1)上表面对称安装凸台(7)且呈垂直设置，所述凸台(7)位于支撑杆(2)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管件总成，其特征在于：所述侧板(4)位于卡座(3)一侧，所述第一锁紧螺栓(302)的插接端延伸至T字型插槽(301)内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管件总成，其特征在于：所述支撑杆(2)上表面对称设置有螺纹孔，所述第二锁紧螺栓(8)螺旋插接在螺纹孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管件总成，其特征在于：所述支撑架(1)上表面设置有螺纹槽，所述第二锁紧螺栓(8)的插接端延伸至螺纹槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管件总成，其特征在于：所述T字型插块(5)上表面固定连接限位板(6)。

Images