CN216381347U - 一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油藏研究技术领域,尤其涉及一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,包括填砂箱,填砂箱顶端设有上压盖,填砂箱底端固定连接有底板,底板底端设有底座,填砂箱内安装有压裂水平井模型,填砂箱内部设有驱替组件,填砂箱内部固定连接有隔板,驱替组件包括进液管、主管、横管和竖管,主管、横管和竖管均位于隔板上方,本实用新型通过设置驱替组件,驱替液顺着进液管、主管、横管和竖管并通过竖管上的排液孔注入到砂石模型中,竖管设置多个并在填砂箱内均匀布置,可使驱替液快速均匀地在填砂箱内的砂石模型中扩散,不存在驱替死角,能有效的提高致密油藏压裂水平井产能模拟试验的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油藏研究技术领域,尤其涉及一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型。
背景技术
油、气井的产能研究主要是为地质设计和生产提供依据,对于油、气田开发具有重要意义,影响油、气井产能的因素复杂,如储层的非均质性、裂缝发育情况,实际研究过程中,我们常常借助相关的模型进行模拟以便为油、气井产出作理论指导。致密油藏渗透率较低,需要应用水平井大规模压裂的方法才能进行有效开发。因此在开发前需要使用产能模拟模型对压裂水平井的产能进行模拟。
现有技术中的致密油藏压裂水平井产能模拟模型,一般在填砂箱底开设注入孔并将驱替液向砂石模型中导入,但是该种驱替方式会使驱替液扩散慢,存在驱替死角的问题,进而会导致影响模拟试验的准确性。
为解决上述问题,本申请中提出一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型。
实用新型内容
一、实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,具有能够使驱替液快速均匀地扩散至砂石模型中,不存在驱替死角,提高产能模拟试验准确性的特点。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,包括填砂箱,填砂箱顶端设有上压盖,填砂箱底端固定连接有底板,底板底端设有底座,填砂箱内安装有压裂水平井模型,填砂箱内部设有驱替组件,填砂箱内部固定连接有隔板;
驱替组件包括进液管、主管、横管和竖管,主管、横管和竖管均位于隔板上方,进液管贯穿隔板和填砂箱的侧壁并延伸出填砂箱的外侧,进液管与主管连通,横管和竖管均设置多个,横管分布在主管的两侧,横管与主管连通,竖管位于横管顶端,竖管底端与横管连通,竖管侧壁开设有排液孔。
优选的,排液孔设置多个,排液孔在竖管的侧壁上均匀分布,排液孔内壁固定设置有滤网。
优选的,进液管与隔板的连接处设有密封衬垫。
优选的,隔板底端四角位置均固定连接有支撑块,支撑块与填砂箱的侧壁固定连接。
优选的,上压盖的四角位置均设有下压机构,下压机构包括支架和第二液压缸,支架底端与底板固定连接,第二液压缸位于上压盖上方,第二液压缸固定安装在支架顶端,第二液压缸伸缩端与上压盖固定连接,上压盖的四角位置均固定连接有固定环,支架顶端固定连接有固定柱,固定环套接在固定柱上。
优选的,上压盖底端固定连接有垫片。
优选的,底座顶端两侧分别设置有支杆和第一液压缸,支杆底端与底座固定连接,支杆顶端与底板铰接,第一液压缸顶端和底端分别与底板和底座铰接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过设置驱替组件,驱替液顺着进液管、主管、横管和竖管并通过竖管上的排液孔注入到砂石模型中,竖管设置多个并在填砂箱内均匀布置,可使驱替液快速均匀地在填砂箱内的砂石模型中扩散,不存在驱替死角,能有效的提高致密油藏压裂水平井产能模拟试验的准确性;
2、本实用新型通过设置上压盖封盖在填砂箱顶端,并在上压盖的四角位置设置下压机构,第二液压缸可将上压盖稳定下压并可将填砂箱内的砂石模型压牢,设置固定环套接在固定柱上,能防止上压盖位置偏移,垫片可保障上压盖与填砂箱连接的密封性;
3、本实用新型通过设置底座,支杆和第一液压缸对底板支撑,启动第一液压缸伸缩,可调节填砂箱的倾角,从而能模拟不同地层倾角下的产能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的填砂箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的驱替组件整体结构示意图;
图4为本实用新型的上压盖和下压机构整体结构示意图;
图5为本实用新型的底座整体结构示意图。
附图标记:1、填砂箱;2、上压盖;201、垫片;202、固定环;3、底板;4、底座;401、支杆;402、第一液压缸;5、压裂水平井模型;6、驱替组件;601、进液管;602、主管;603、横管;604、竖管;605、排液孔;7、隔板;701、支撑块;8、下压机构;801、支架;802、第二液压缸;803、固定柱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,包括填砂箱1,填砂箱1顶端设有上压盖2,填砂箱1底端固定连接有底板3,底板3底端设有底座4,填砂箱1内安装有压裂水平井模型5,填砂箱1内部设有驱替组件6,填砂箱1内部固定连接有隔板7;
驱替组件6包括进液管601、主管602、横管603和竖管604,主管602、横管603和竖管604均位于隔板7上方,进液管601贯穿隔板7和填砂箱1的侧壁并延伸出填砂箱1的外侧,进液管601与主管602连通,横管603和竖管604均设置多个,横管603分布在主管602的两侧,横管603与主管602连通,竖管604位于横管603顶端,竖管604底端与横管603连通,竖管604侧壁开设有排液孔605。
需要说明的是,填砂箱1内部填入砂石模型,将进液管601与驱替泵连通,向进液管601内泵入驱替液,驱替液一般为模拟油,通过设置驱替组件6,驱替液顺着进液管601、主管602、横管603和竖管604并通过竖管604上的排液孔605注入到砂石模型中,竖管604设置多个并在填砂箱1内均匀布置,可使驱替液快速均匀地在填砂箱1内的砂石模型中扩散,不存在驱替死角。
如图1-3所示,排液孔605设置多个,排液孔605在竖管604的侧壁上均匀分布,排液孔605内壁固定设置有滤网,避免砂石堵塞排液孔605,进液管601与隔板7的连接处设有密封衬垫,避免驱替液渗漏,隔板7底端四角位置均固定连接有支撑块701,支撑块701与填砂箱1的侧壁固定连接,可提高隔板7的稳定性。
如图1和4所示,上压盖2的四角位置均设有下压机构8,下压机构8包括支架801和第二液压缸802,支架801底端与底板3固定连接,第二液压缸802位于上压盖2上方,第二液压缸802固定安装在支架801顶端,第二液压缸802伸缩端与上压盖2固定连接,上压盖2的四角位置均固定连接有固定环202,支架801顶端固定连接有固定柱803,固定环202套接在固定柱803上。
需要说明的是,第二液压缸802可将上压盖2稳定下压并可将填砂箱1内的砂石模型压牢,设置固定环202套接在固定柱803上,能防止上压盖2位置偏移,上压盖2底端固定连接有垫片201,垫片201可保障上压盖2与填砂箱1连接的密封性,避免驱替液泄漏。
如图1和5所示,底座4顶端两侧分别设置有支杆401和第一液压缸402,支杆401底端与底座4固定连接,支杆401顶端与底板3铰接,第一液压缸402顶端和底端分别与底板3和底座4铰接,启动第一液压缸402伸缩,可调节填砂箱1的倾角,从而能模拟不同地层倾角下的产能。
本实用新型的工作原理:填砂箱1内部填入砂石模型,在试验时,需要将驱替液导入至砂石模型中以模拟砂砾岩油藏地层,导入驱替液时,将进液管601与驱替泵连通,向进液管601内泵入驱替液,驱替液一般为模拟油,通过设置驱替组件6,驱替液顺着进液管601、主管602、横管603和竖管604并通过竖管604上的排液孔605注入到砂石模型中,竖管604设置多个并在填砂箱1内均匀布置,可使驱替液快速均匀地在填砂箱1内的砂石模型中扩散,不存在驱替死角,能有效的提高致密油藏压裂水平井产能模拟试验的准确性,通过设置上压盖2封盖在填砂箱1顶端,并在上压盖2的四角位置设置下压机构8,第二液压缸802可将上压盖2稳定下压并可将填砂箱1内的砂石模型压牢,设置固定环202套接在固定柱803上,能防止上压盖2位置偏移,垫片201可保障上压盖2与填砂箱1连接的密封性,避免驱替液泄漏,通过设置底座4,支杆401和第一液压缸402对底板3支撑,启动第一液压缸402伸缩,可调节填砂箱1的倾角,从而能模拟不同地层倾角下的产能。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,包括填砂箱(1),其特征在于,填砂箱(1)顶端设有上压盖(2),填砂箱(1)底端固定连接有底板(3),底板(3)底端设有底座(4),填砂箱(1)内安装有压裂水平井模型(5),填砂箱(1)内部设有驱替组件(6),填砂箱(1)内部固定连接有隔板(7);
驱替组件(6)包括进液管(601)、主管(602)、横管(603)和竖管(604),主管(602)、横管(603)和竖管(604)均位于隔板(7)上方,进液管(601)贯穿隔板(7)和填砂箱(1)的侧壁并延伸出填砂箱(1)的外侧,进液管(601)与主管(602)连通,横管(603)和竖管(604)均设置多个,横管(603)分布在主管(602)的两侧,横管(603)与主管(602)连通,竖管(604)位于横管(603)顶端,竖管(604)底端与横管(603)连通,竖管(604)侧壁开设有排液孔(605)。
2.根据权利要求1所述的一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,其特征在于,排液孔(605)设置多个,排液孔(605)在竖管(604)的侧壁上均匀分布,排液孔(605)内壁固定设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,其特征在于,进液管(601)与隔板(7)的连接处设有密封衬垫。
4.根据权利要求1所述一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,其特征在于,隔板(7)底端四角位置均固定连接有支撑块(701),支撑块(701)与填砂箱(1)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,其特征在于,上压盖(2)的四角位置均设有下压机构(8),下压机构(8)包括支架(801)和第二液压缸(802),支架(801)底端与底板(3)固定连接,第二液压缸(802)位于上压盖(2)上方,第二液压缸(802)固定安装在支架(801)顶端,第二液压缸(802)伸缩端与上压盖(2)固定连接,上压盖(2)的四角位置均固定连接有固定环(202),支架(801)顶端固定连接有固定柱(803),固定环(202)套接在固定柱(803)上。
6.根据权利要求1所述的一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,其特征在于,上压盖(2)底端固定连接有垫片(201)。
7.根据权利要求1所述的一种致密油藏压裂水平井产能模拟模型,其特征在于,底座(4)顶端两侧分别设置有支杆(401)和第一液压缸(402),支杆(401)底端与底座(4)固定连接,支杆(401)顶端与底板(3)铰接,第一液压缸(402)顶端和底端分别与底板(3)和底座(4)铰接。
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