CN216379653U - 一种双向承压玻璃钢井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及井盖技术领域,具体为一种双向承压玻璃钢井盖,包括井盖座,所述井盖座内的一侧安装有井盖体,且井盖体的下方设置有限位桩;滤水孔,其开设在所述井盖体的内部,所述滤水孔内的一侧安装有固定承压台,所述滤水孔外的一侧安装有环形承压台,所述环形承压台和固定承压台的下端面均连接有抗压垫;固定缓冲块,其连接在所述井盖体下端面的中部,所述固定缓冲块外的一侧连接有分散块,且分散块外的一侧连接有环形缓冲块。该双向承压玻璃钢井盖,可以通过固定缓冲块在井盖体受到压力时,起到缓冲效果,通过分散块能够将固定缓冲块受到的力进行分散,通过环形缓冲块能够接收分散块分散后的力,再对分散后的力进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖技术领域,具体为一种双向承压玻璃钢井盖。
背景技术
井盖也叫下水井盖,其作用是用以遮住路面或家里深水井,避免人或物块掉落,井盖按材料可分成金属材料下水井盖、高韧性化学纤维混凝土下水井盖、树脂井盖等。一般用于道路绿化、人行横道、行车道、港口、街巷等,玻璃钢是一种纤维强化塑料,用于井盖具有强度高,耐腐蚀的性能。
现有的玻璃钢井盖承压效果不佳,而井盖在使用过程中经常受到汽车以及其他重物的压迫,从而造成了井盖的使用寿命不长,经常更换井盖增加了使用成本,为此,我们提出一种双向承压玻璃钢井盖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向承压玻璃钢井盖,以解决上述背景技术中提出由于现有的玻璃钢井盖承压效果不佳,而井盖在使用过程中经常受到汽车以及其他重物的压迫,从而造成了井盖的使用寿命不长,经常更换井盖增加了使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向承压玻璃钢井盖,包括:
井盖座,所述井盖座内的一侧安装有井盖体,且井盖体的下方设置有限位桩;
滤水孔,其开设在所述井盖体的内部,所述滤水孔的两端均开设有预留口,所述滤水孔内的一侧安装有固定承压台,所述滤水孔外的一侧安装有环形承压台,所述环形承压台和固定承压台的下端面均连接有抗压垫;
固定缓冲块,其连接在所述井盖体下端面的中部,所述固定缓冲块外的一侧连接有分散块,且分散块外的一侧连接有环形缓冲块。
优选的,所述井盖座还设有:
凸起台,其固定安装在所述井盖座的上端面。
优选的,所述凸起台与井盖体之间构成半包围结构,且凸起台、固定承压台和环形承压台的高度一致。
优选的,所述环形承压台与固定承压台之间构成半包围结构,且环形承压台和固定承压台均通过抗压垫与井盖体的上端面相连接。
优选的,所述固定缓冲块与井盖体的下端面紧密贴合,且分散块沿固定缓冲块外的一侧均匀等距分布。
优选的,所述分散块与环形缓冲块固定连接,且环形缓冲块与固定缓冲块的中心点相重合。
优选的,所述井盖体还设有:
滤网,其安装在所述井盖体下端面的一侧,所述滤网的结构为镂空网状结构,且滤网通过螺栓与井盖体可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种双向承压玻璃钢井盖,具备以下有益效果:该双向承压玻璃钢井盖,可以通过固定缓冲块在井盖体受到压力时,起到缓冲效果,通过分散块能够将固定缓冲块受到的力进行分散,通过环形缓冲块能够接收分散块分散后的力,再对分散后的力进行缓冲。
1.本实用新型通过凸起台能够使得井盖座的高度与固定承压台以及环形承压台的高度一致,从而能够使得井盖上端整体处于同一高度,提高了车辆以及行人走过井盖时的平稳性,抗压垫为硬质橡胶材质,通过环形承压台与抗压垫能够对来自井盖周边的力进行承接,通过固定承压台与抗压垫能够对来自井盖中部的力进行承接,从而通过环形承压台和固定承压台的配合能够从上方对井盖起到抗压效果;
2.本实用新型通过缓冲橡胶材质的固定缓冲块能够在井盖体受到压力时,起到缓冲效果,通过分散块能够将固定缓冲块受到的力进行分散,通过环形缓冲块能够接收分散块分散后的力,再对分散后的力进行缓冲,从而通过固定缓冲块、分散块和环形缓冲块的配合能够最大程度的分解井盖受到的压力,从下方对井盖达到抗压效果,解决了现有的玻璃钢井盖承压效果不佳,而井盖在使用过程中经常受到汽车以及其他重物的压迫,从而造成了井盖的使用寿命不长,经常更换井盖增加了使用成本的问题;
3.本实用新型通过镂空网状的滤网能够对从滤水孔流下的水进行过滤,达到防堵的效果,同时滤网内部留有空间,能够便于对除味物体进行存放,从而能够防止下水井内的异味向上飘散,提高了周围空气质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型井盖体、固定承压台和环形承压台的结构示意图;
图3为本实用新型井盖体的反面结构示意图;
图4为本实用新型的剖视结构示意图;
图5为本实用新型井盖体与滤网的连接结构示意图。
图中:1、井盖座;2、凸起台;3、井盖体;4、滤水孔;5、固定承压台;6、环形承压台;7、预留口;8、抗压垫;9、固定缓冲块;10、分散块;11、环形缓冲块;12、限位桩;13、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种双向承压玻璃钢井盖,包括:井盖座1,井盖座1内的一侧安装有井盖体3,且井盖体3的下方设置有限位桩12;凸起台2,其固定安装在井盖座1的上端面;凸起台2与井盖体3之间构成半包围结构,且凸起台2、固定承压台5和环形承压台6的高度一致;通过凸起台2能够使得井盖座1的高度与固定承压台5以及环形承压台6的高度一致,从而能够使得井盖上端整体处于同一高度,提高了车辆以及行人走过井盖时的平稳性;滤水孔4,其开设在井盖体3的内部,滤水孔4的两端均开设有预留口7,滤水孔4内的一侧安装有固定承压台5,滤水孔4外的一侧安装有环形承压台6,环形承压台6和固定承压台5的下端面均连接有抗压垫8;环形承压台6与固定承压台5之间构成半包围结构,且环形承压台6和固定承压台5均通过抗压垫8与井盖体3的上端面相连接;抗压垫8为硬质橡胶材质,通过环形承压台6与抗压垫8能够对来自井盖周边的力进行承接,通过固定承压台5与抗压垫8能够对来自井盖中部的力进行承接,从而通过环形承压台6和固定承压台5的配合能够从上方对井盖起到抗压效果。
请参阅图1、3和4,一种双向承压玻璃钢井盖,包括:固定缓冲块9,其连接在井盖体3下端面的中部,固定缓冲块9外的一侧连接有分散块10,且分散块10外的一侧连接有环形缓冲块11;固定缓冲块9与井盖体3的下端面紧密贴合,且分散块10沿固定缓冲块9外的一侧均匀等距分布;通过缓冲橡胶材质的固定缓冲块9能够在井盖体3受到压力时,起到缓冲效果,通过分散块10能够将固定缓冲块9受到的力进行分散,分散块10与环形缓冲块11固定连接,且环形缓冲块11与固定缓冲块9的中心点相重合;通过环形缓冲块11能够接收分散块10分散后的力,再对分散后的力进行缓冲,从而通过固定缓冲块9、分散块10和环形缓冲块11的配合能够最大程度的分解井盖受到的压力,从下方对井盖达到抗压效果,解决了现有的玻璃钢井盖承压效果不佳,而井盖在使用过程中经常受到汽车以及其他重物的压迫,从而造成了井盖的使用寿命不长,经常更换井盖增加了使用成本的问题。
请参阅图1和5,一种双向承压玻璃钢井盖,包括:滤网13,其安装在井盖体3下端面的一侧,滤网13的结构为镂空网状结构,且滤网13通过螺栓与井盖体3可拆卸连接;通过镂空网状的滤网13能够对从滤水孔4流下的水进行过滤,达到防堵的效果,同时滤网13内部留有空间,能够便于对除味物体进行存放,从而能够防止下水井内的异味向上飘散,提高了周围空气质量。
工作原理:在使用该双向承压玻璃钢井盖时,首先安装时,将井盖座1安装在下水井口处,此时保持地面高度略高于井盖座1,同时地面高度与凸起台2高度持平的状态,再通过预留口7将井盖体3安装在井盖座1内侧,通过限位桩12对井盖体3起到限位作用,此时凸起台2高度与固定承压台5以及环形承压台6的高度一致,从而即可保证井盖上端整体处于同一高度,提高了后续车辆以及行人走过井盖时的平稳性;其次在使用时通过滤水孔4进行下水工作,避免路面积水,此时通过镂空网状的滤网13对从滤水孔4流下的水进行过滤,达到防堵的效果,同时可根据需要在滤网13内部放置除味物料,从而即可防止下水井内的异味向上飘散,提高了周围的空气质量,后续需要对滤网13进行清理更换时,通过螺栓将滤网13卸下即可;然后当有车辆或行人走过时,通过环形承压台6与抗压垫8对来自井盖周边的力进行承接,通过固定承压台5与抗压垫8对来自井盖中部的力进行承接,从而即可通过环形承压台6和固定承压台5的配合从上方对井盖起到抗压效果;最后在井盖体3受力时,固定缓冲块9对井盖受到的力起到缓冲效果,再通过分散块10将固定缓冲块9受到的力向四周分散后,通过环形缓冲块11接收分散块10分散后的力,再对分散后的力进行缓冲,从而即可通过固定缓冲块9、分散块10和环形缓冲块11的配合最大程度的分解井盖受到的压力,从下方对井盖达到抗压效果,通过上下两面的承压效果,大大降低了压力对井盖的损害,提高了井盖的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,包括:
井盖座(1),所述井盖座(1)内的一侧安装有井盖体(3),且井盖体(3)的下方设置有限位桩(12);
滤水孔(4),其开设在所述井盖体(3)的内部,所述滤水孔(4)的两端均开设有预留口(7),所述滤水孔(4)内的一侧安装有固定承压台(5),所述滤水孔(4)外的一侧安装有环形承压台(6),所述环形承压台(6)和固定承压台(5)的下端面均连接有抗压垫(8);
固定缓冲块(9),其连接在所述井盖体(3)下端面的中部,所述固定缓冲块(9)外的一侧连接有分散块(10),且分散块(10)外的一侧连接有环形缓冲块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,所述井盖座(1)还设有:
凸起台(2),其固定安装在所述井盖座(1)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,所述凸起台(2)与井盖体(3)之间构成半包围结构,且凸起台(2)、固定承压台(5)和环形承压台(6)的高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,所述环形承压台(6)与固定承压台(5)之间构成半包围结构,且环形承压台(6)和固定承压台(5)均通过抗压垫(8)与井盖体(3)的上端面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,所述固定缓冲块(9)与井盖体(3)的下端面紧密贴合,且分散块(10)沿固定缓冲块(9)外的一侧均匀等距分布。
6.根据权利要求1所述的一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,所述分散块(10)与环形缓冲块(11)固定连接,且环形缓冲块(11)与固定缓冲块(9)的中心点相重合。
7.根据权利要求1所述的一种双向承压玻璃钢井盖,其特征在于,所述井盖体(3)还设有:
滤网(13),其安装在所述井盖体(3)下端面的一侧,所述滤网(13)的结构为镂空网状结构,且滤网(13)通过螺栓与井盖体(3)可拆卸连接。
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