CN216379437U - 一种自清理水平溢流格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理水平溢流格栅板，涉及溢流格栅领域，包括框架，框架立面上固定有格栅板，格栅板背面设有自清理装置，自清理装置包括贴合在格栅板背面的毛刷，毛刷沿着框架长度方向水平布置，毛刷两端分别固定连接有滑块，两滑块分别套设在两滑杆上，滑块可沿滑杆移动，滑杆位于框架的宽度方向上，其两端通过限位块固定在框架上，毛刷上连接有驱动组件，驱动组件包括固定在框架上的转轴以及转轮，转板接近格栅板一侧端面上设有连杆，连杆一端铰链在转板端部的支杆上，另一端铰连在毛刷上。本实用新型中水流间接驱动毛刷移动，清理格栅板，实现自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及溢流格栅领域，尤其涉及一种自清理水平溢流格栅。
背景技术
水平溢流格栅是一个简单而有力的合流制管网溢流格栅。它安装在溢流口的混凝土堰上，水流水平横向通过格栅板，主要功能是用来阻止漂浮、悬浮、不可生物降解及固态杂质的流出，格栅板上的残留杂质需及时清理，避免格栅板堵塞失去作用，现有的清洁装置都是通过电控液压系统控制栅条间隙清洗刷来回运动实现自清清洗，系统需要大量传感器，结构复杂，容易出现故障，维修频率及成本较高，为此我们提出一种自清洁式水平溢流格栅用于解决上述问题,且需要提供外接动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自清理水平溢流格栅。
本实用新型的创新点在于水流间接驱动毛刷移动，清理格栅板，实现自动清理。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种自清理水平溢流格栅板，包括框架，框架立面上固定有格栅板，格栅板背面设有自清理装置，其特征在于，自清理装置包括贴合在格栅板背面的毛刷，毛刷沿着框架长度方向水平布置，毛刷两端分别固定连接有滑块，两滑块分别套设在两滑杆上，滑块可沿滑杆移动，滑杆位于框架的宽度方向上，其两端通过限位块固定在框架上，毛刷上连接有驱动组件，驱动组件包括固定在框架上的转轴以及转轮，所述转轮由套设在转轴上的圆形转板，以及均布在转板外周的叶片组成，转板圆心处设有转轴通过的通孔，转板接近格栅板一侧端面上设有连杆，连杆一端铰链在转板端部的支杆上，另一端铰连在毛刷上，连杆由两根交叉铰连的直杆组成。水流流过格栅板后带动转轮转动，转轮通过连杆带动滑块在滑杆上周期性上下移动，毛刷在格栅板背面清理堵塞格栅板的杂质，达成了水流通过时，无需外接动力即可自清理格栅板的目的。
进一步地，所述自清理装置有两个或两个以上，且沿框架长度方向布置。当框架过长时，毛刷也要随之变长，毛刷重量变重，一个转轮无法带动滑块运动。可安装多个自清理装置，多个驱动组件驱动多个自清理装置，保证驱动力足够。
进一步地，格栅板为不锈钢材质的格栅板。不锈钢具有强度高、不易变形、耐腐蚀等优点。
进一步地，转板圆心处的通孔内设有轴承，轴承套设在转轴上。轴承如果磨损，需要进行更换，轴承的更换成本低。
进一步地，转板贴近格栅板一侧端面上设有减速齿轮组件，连杆铰连在减速齿轮组件上。在没有减速齿轮组件的情况下，转轮转动一圈，连杆就会带动毛刷沿滑杆上下移动一次，清洗频率过高，毛刷容易损坏，所以需要加入减速齿轮组件，实现转板转动若干圈，毛刷只上下移动一次。
进一步地，减速齿轮组件包括固定在转板贴近格栅板一侧端面的圆心处的太阳轮，若干与太阳轮啮合的行星轮，与太阳轮同轴且与行星轮啮合的内齿圈，内齿圈绕转轴转动；连杆一端铰连在毛刷上，另一端铰连在内齿圈贴近格栅板一侧端面的支杆上。该结构较为简单，维护方便。
本实用新型的有益效果是 ：
1. 本实用新型中水流带动驱动组件工作，驱动组件驱动毛刷上下移动完成自清理。
2. 本实用新型中通过加入减速齿轮组件，实现转板转动若干圈，毛刷只上下移动一次，减小了毛刷的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为驱动组件的结构示意图。
图3为减速齿轮组件的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3所示，一种自清理水平溢流格栅，包括框架1，框架1立面上固定有格栅板2，格栅板2为不锈钢材质的格栅板2,格栅板2背面设有自清理装置3，自清理装置3包括贴合在格栅板2背面的毛刷3.1，毛刷3.1沿着框架1长度方向水平布置，毛刷3.1两端分别固定连接有滑块3.2，两滑块3.2分别套设在滑杆3.3上，滑块3.2可沿滑杆3.3移动，滑杆3.3位于框架1的宽度方向上，其两端通过限位块3.4固定在框架1上，毛刷3.1上连接有驱动组件4，驱动组件4包括固定在框架1上的转轴4.1以及转轮4.2，转轮4.2由套设在转轴4.1上的圆形转板4.21，以及均布在转板4.21外周的叶片4.22组成，转板4.21圆心处设有转轴4.1通过的通孔4.211，转板4.21圆心处的通孔4.211内设有轴承4.3，轴承4.3套设在转轴4.1上，转板4.21贴近格栅板2一侧端面上设有减速齿轮组件5，减速齿轮组件5包括固定在转板4.21贴近格栅板2一侧端面的圆心处的太阳轮5.1，若干与太阳轮5.1啮合的行星轮5.2，与太阳轮5.1同轴且与行星轮5.2啮合的内齿圈5.3，内齿圈5.3绕转轴4.1转动，连杆6由两根交叉铰连的直杆6.1组成，连杆6一端铰连在毛刷3.1上，另一端铰连在内齿圈5.3贴近格栅板一侧端面的支杆5.31上。
工作时，将水平溢流格栅安装好，水流流过格栅板2后带动转轮4.2转动，减速齿轮组件5工作，转轮4.2带动太阳轮5.1转动，太阳轮带动行星轮5.2转动，行星轮5.2带动内齿圈5.3转动，内齿圈5.3转速下降，连杆6将内齿圈的转动转化为毛刷3.1沿着滑杆3.3的周期性上下移动，毛刷3.1上下移动清理格栅板2。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种自清理水平溢流格栅板，包括框架，框架立面上固定有格栅板，格栅板背面设有自清理装置，其特征在于，自清理装置包括贴合在格栅板背面的毛刷，毛刷沿着框架长度方向水平布置，毛刷两端分别固定连接有滑块，两滑块分别套设在两滑杆上，滑块可沿滑杆移动，滑杆位于框架的宽度方向上，其两端通过限位块固定在框架上，毛刷上连接有驱动组件，驱动组件包括固定在框架上的转轴以及转轮，所述转轮由套设在转轴上的圆形转板，以及均布在转板外周的叶片组成，转板圆心处设有转轴通过的通孔，转板接近格栅板一侧端面上设有连杆，连杆一端铰链在转板端部的支杆上，另一端铰连在毛刷上，连杆由两根交叉铰连的直杆组成。
2.根据权利要求1所述的自清理水平溢流格栅板，其特征在于，所述自清理装置有两个或两个以上，且沿框架长度方向布置。
3.根据权利要求1所述的自清理水平溢流格栅板，其特征在于，所述格栅板为不锈钢材质的格栅板。
4.根据权利要求1所述的自清理水平溢流格栅板，其特征在于，所述转板圆心处的通孔内设有轴承，轴承套设在转轴上。
5.根据权利要求1所述的自清理水平溢流格栅板，其特征在于，所述转板贴近格栅板一侧端面上设有减速齿轮组件，连杆铰连在减速齿轮组件上。
6.根据权利要求5所述的自清理水平溢流格栅板，其特征在于，所述减速齿轮组件包括固定在转板贴近格栅板一侧端面的圆心处的太阳轮，若干与太阳轮啮合的行星轮，与太阳轮同轴且与行星轮啮合的内齿圈，内齿圈绕转轴转动；连杆一端铰连在毛刷上，另一端铰连在内齿圈贴近格栅板一侧端面的支杆上。
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