CN216378538U - 一种清洁式纺纱机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁式纺纱机器，包括卷线机构，卷线机构包括纱锭、导线槽和卷线筒，导线槽设有若干道线槽单元，纱锭上设有从导线槽内经过到卷线筒的纱线，导线槽靠近纱锭的一端的上方设有挡线杆，导线槽下方设有负压吸取装置，导线槽靠近卷线筒的一端设有加热器，加热器上侧设有导热板，导热板内设有对应导线槽的导向孔，导线槽内设有加湿池，加湿池上端设有配合纱线的导线轮，导线轮的下端位于加湿池的液面下方。本实用新型的好处是在纱线收卷环节能够浸湿式除灰除绒毛，实现纱线的清洗和去尘，提高纱线的洁净性，吸收纱线上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。

Description

一种清洁式纺纱机器

技术领域

本申请涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种清洁式纺纱机器。

背景技术

在包履纱、弹力丝和锦纶丝等的生产过程中需要通过织造纺纱设备（即纺纱设备）来完成。织造纺纱设备指的是将多根纤维通过加捻形成纱线的设备，在对纱线的加工过程中需要经过多个不同的步骤，例如首先要对纤维或者棉线进行上料操作，最后则需要对纺织完成的纱线进行收卷操作，以便后续投入不同的用途。

目前纺纱设备在纺纱过程，纺纱用到纱线大都直接从纱锭上拉下来，此过程中，若纱线周边有风，距离较近的纱线之间容易发生缠绕的现象，且纱线上有很多毛絮，纺纱过程中，毛絮容易飞起，使得纺纱设备周边的空气中漂浮着较多的毛絮，影响工作人员的正常工作。

例如公开号为CN211570893U的一种精度高的纯棉纺纱装置，属于纺纱技术领域，利用转轴a带动凸轮的转动，进而配合弹簧的弹性作用使得凸轮始终与顶板接触，使得凸轮带动顶板不断上下运动，进而带动击打块对棉线进行击打使得粉尘快速被击落，配合抽尘罩抽取粉尘进入到集尘筒内。现有技术的不足之处在于：1、棉线表面会粘附大量的粉尘，需要对棉线上的粉尘进行处理才可保证后续纱线制成的质量，而传统的纺纱设备则缺少对棉线清理的结构；2、缺少对毛絮的清理功能，影响工作人员的正常工作和身体健康。

实用新型内容

基于现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种清洁式纺纱机器，在纱线收卷环节能够浸湿式除灰除绒毛，实现纱线的清洗和去尘，提高纱线的洁净性，吸收纱线上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。

为了实现上述实用新型目的，本申请采用以下技术方案。

一种清洁式纺纱机器，其特征是，包括卷线机构，卷线机构包括纱锭、导线槽和卷线筒，导线槽设有若干道线槽单元，纱锭上设有从导线槽内经过到卷线筒的纱线，导线槽靠近纱锭的一端的上方设有挡线杆，导线槽下方设有负压吸取装置，导线槽靠近卷线筒的一端设有加热器，加热器上侧设有导热板，导热板内设有对应导线槽的导向孔，导线槽内设有加湿池，加湿池上端设有配合纱线的导线轮，导线轮的下端位于加湿池的液面下方。

本申请通过负压吸取装置使纱线贴合导线槽的前端，方便导线槽和纱线贴合配合，纱线经过导线槽分离，防止不同纱线由于距离接近而卷到一起，保证纱线的收卷效率，导线轮的设置使纱线会经过加湿池，使纱线经过加湿去尘的工序步骤，在导热板上加热烘干后收卷，浸湿式除灰除绒毛，实现纱线的清洗和去尘，提高纱线的洁净性，吸收纱线上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。

作为优选，负压吸取装置包括负压管和负压管内的负压风机，负压风机的前后侧均设有过滤网，导线槽上设有配合负压管的进线孔，负压风机朝向进线孔一侧的过滤网在负压风机外侧设有开口段，开口段上设有环形封板，环形封板和开口段密封配合，环形封板的外侧固定设有转动轴，转动轴上还设有备用环板，备用环板和环形封板关于转动轴轴线中心对称设置，转动轴配备有转动电机，过滤网后侧设有风压传感器，风压传感器和转动电机电路连接。通过负压风机鼓风完成纱线上灰尘和绒毛的初始清理，使纱线贴合导线槽底部，保证导线槽的导向能力，提高纱线的洁净性；开口段内的密封结构能够整体替换，在风压传感器检测到风压下降时，负压风机停机，转动电机控制转动轴转动180度，上侧朝向进线孔的过滤网积累的灰尘和绒毛被环形封板扫除到外部，备用环板和开口段配合维持负压管的密封状态，负压风机能够开启维持稳定风压，提高负压吸取装置的结构可靠性。

作为优选，环形封板边沿和备用环板边沿均设有密封唇，密封唇能够和开口段贴合。通过密封唇实现环形封板和开口段的可靠密封，在备用环板转动到开口段位置后仍能方便的维持密封，可靠性高；密封唇能够兼有扫料的功能，通过密封唇方便完成上侧过滤网上灰尘的清扫。

作为优选，转动电机采用伺服电机。方便稳定控制转动电机的转动角度，实现备用环板和环形封板的可靠替换。

作为优选，加热器采用带温控的高频感应头，高频感应头配备有温度传感器和水冷回路。通过高频感应头完成导热板的瞬时加热，通过温度传感器和水冷回流控制导热板的温度，防止导热板温度过高或过低而影响烘干效果，保证烘干作用的可靠性。

作为优选，卷线筒配备有卷线电机，卷线电机设置于一卷线架上，卷线架包括电机安装板和约束板，卷线筒和卷线电机均安装在电机安装板上，电机安装板的端部设有滑动凸块，约束板上设有配合滑动凸块的滑动槽，电机安装板上设有驱动电缸。卷线电机的位置可动，通过卷线电机和电机安装板的同步移动时卷线筒的高度可调，从而在卷线筒的线圈越卷越大时始终能够保持上端与纱线水平，保证卷线效率和卷线精度。

作为优选，滑动槽倾斜设置，滑动槽的倾斜方向为从上到下向导线槽所在一侧倾斜。卷线筒卷线时同时向下和向导线槽滑动，用于卷线筒后期直径变大，卷线筒的向内移动能够舒缓卷线时的紧绷状态，提高卷线质量，减少纱线损坏。

作为优选，导线轮的形状为圆盘形，导线轮的周侧两端分别设有外凸的挡环，每道线槽单元分别对应一个导线轮，若干个导线轮连接一振动杆，振动杆和导线槽的边缘轴向滑动配合，振动杆连接一往复机构。往复机构带动振动杆往复运动，从而使导线轮实现轴向振动，因为导线轮上的挡环的设置能够防止纱线脱出，通过导线轮的振动能够提高纱线在加湿池内的清洗效率和清洗效果，提高纱线的成型质量。

作为优选，往复机构包括位于振动杆一端的限位环，限位环和导线槽之间设有复位弹簧，振动杆的外端设有振动凸轮，振动凸轮连接一驱动电机。驱动电机带动振动凸轮转动，振动凸轮完成振动杆的压进，在振动凸轮转到小圆时，复位弹簧带动振动杆推出，从而实现振动杆的往复振动，振动杆带动振动凸轮往复运动，提高纱线清洗效率。

本实用新型具有如下有益效果：浸湿式除灰除绒毛，实现纱线的清洗和去尘，提高纱线的洁净性，吸收纱线上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康；负压清洗装置的过滤清扫方便，更换迅速；烘干可靠性高；卷线效率和卷线精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中环形封板、备用环板和转动轴的组合侧视图。

图3是本实用新型中导线槽的俯视图。

图中：纱锭1 导线槽2 卷线筒3 线槽单元4 纱线5 挡线杆6 负压管7 负压风机8过滤网9 进线孔10 环形封板11 转动轴12 备用环板13 密封唇14 转动电机15 加热器16导热板17 导向孔18 加湿池19 导线轮20 限位环21 振动杆22 复位弹簧24 振动凸轮25驱动电机26 卷线电机27 约束板28 滑动凸块29 滑动槽30 加强梁31 驱动电缸32 挡环33。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。

实施例，

如图1到图3所示，一种清洁式纺纱机器，能够完成纱线5的收卷，其特征是，包括卷线机构，卷线机构包括纱锭1、导线槽2和卷线筒3，导线槽2设有五道线槽单元4，纱锭1上设有从导线槽2内经过到卷线筒3的纱线5，导线槽2靠近纱锭1的一端的上方设有挡线杆6，导线槽2下方设有负压吸取装置，负压吸取装置包括负压管7和负压管7内的负压风机8，负压风机8的前后侧均设有过滤网9，导线槽2上设有配合负压管7的进线孔10，进线孔10的形状为长方形通过喇叭状的过渡管将空腔集中流通到圆形的负压管7内。负压风机8朝向进线孔10一侧的过滤网9在负压风机8外侧设有开口段，开口段上设有环形封板11，环形封板11和开口段密封配合，环形封板11的外侧固定设有转动轴12，转动轴12上还设有备用环板13，备用环板13和环形封板11关于转动轴12轴线中心对称设置，环形封板11边沿和备用环板13边沿均设有密封唇14，密封唇14能够和开口段贴合。转动轴12配备有转动电机15，转动电机15采用伺服电机。转动轴12和转动电机15通过齿轮组减速传动连接。位于负压风机8朝向进线孔10一侧的即上侧的过滤网9，上侧过滤网9朝向负压风机8一侧即为后侧，上侧过滤网9的后侧设有风压传感器，风压传感器和转动电机15电路连接。导线槽2靠近卷线筒3的一端设有加热器16，加热器16采用带温控的高频感应头，高频感应头配备有温度传感器和水冷回路。加热器16上侧设有导热板17，导热板17内设有对应导线槽2的导向孔18，导线槽2内设有加湿池19，加湿池19上端设有配合纱线5的导线轮20，导线轮20的下端位于加湿池19的液面下方。导线轮20的形状为圆盘形，导线轮20的周侧两端分别设有外凸的挡环33，每道线槽单元4分别对应一个导线轮20，所有导线轮20共同连接一振动杆22，振动杆22和导线槽2的边缘壁面轴向滑动配合，振动杆22连接一往复机构。往复机构包括位于振动杆22一端的限位环21，限位环21和导线槽2之间设有复位弹簧24，振动杆22的外端设有振动凸轮25，振动凸轮25连接一驱动电机26。卷线筒3配备有卷线电机27，卷线电机27设置于一卷线架上，卷线架包括电机安装板和约束板28，卷线筒3和卷线电机27均安装在电机安装板上，电机安装板的端部设有滑动凸块29，约束板28上设有配合滑动凸块29的滑动槽30，约束板28包括平行四边形形状的主板，主板上下两端设有直角的加强梁31，约束板28上设有两道滑动槽30，滑动槽30沿平行四边形的一侧边沿平行设置，电机安装板上设有驱动电缸32。滑动槽30和驱动电缸32平行设置，滑动槽30倾斜设置，滑动槽30的倾斜方向为从上到下向导线槽2所在一侧倾斜，该倾斜夹角为45度角。

本申请通过负压吸取装置使纱线5贴合导线槽2的前端，通过负压风机8鼓风完成纱线5上灰尘和绒毛的初始清理，使纱线5贴合导线槽2底部，保证导线槽2的导向能力，提高纱线5的洁净性；开口段内的密封结构能够整体替换，在风压传感器检测到风压下降时，负压风机8停机，转动电机15控制转动轴12转动180度，上侧朝向进线孔10的过滤网9积累的灰尘和绒毛被环形封板11扫除到外部，备用环板13和开口段配合维持负压管7的密封状态，负压风机8能够开启维持稳定风压，提高负压吸取装置的结构可靠性，保证导线槽2和纱线5贴合配合，完成纱线5的初次清理；纱线5经过导线槽2分离，防止不同纱线5由于距离接近而卷到一起，保证纱线5的收卷效率，导线轮20的设置使纱线5会经过加湿池19，使纱线5经过加湿去尘的工序步骤，在导热板17上加热烘干后收卷，浸湿式除灰除绒毛，实现纱线5的清洗和去尘，提高纱线5的洁净性，吸收纱线5上的绒毛，提高车间洁净，降低纺纱车间的粉尘值，有利于员工健康。

Claims (9)

1.一种清洁式纺纱机器，其特征是，包括卷线机构，卷线机构包括纱锭、导线槽和卷线筒，导线槽设有若干道线槽单元，纱锭上设有从导线槽内经过到卷线筒的纱线，导线槽靠近纱锭的一端的上方设有挡线杆，导线槽下方设有负压吸取装置，导线槽靠近卷线筒的一端设有加热器，加热器上侧设有导热板，导热板内设有对应导线槽的导向孔，导线槽内设有加湿池，加湿池上端设有配合纱线的导线轮，导线轮的下端位于加湿池的液面下方。

2.根据权利要求1所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述负压吸取装置包括负压管和负压管内的负压风机，负压风机的前后侧均设有过滤网，导线槽上设有配合负压管的进线孔，负压风机朝向进线孔一侧的过滤网在负压风机外侧设有开口段，开口段上设有环形封板，环形封板和开口段密封配合，环形封板的外侧固定设有转动轴，转动轴上还设有备用环板，备用环板和环形封板关于转动轴轴线中心对称设置，转动轴配备有转动电机，过滤网后侧设有风压传感器，风压传感器和转动电机电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述环形封板边沿和备用环板边沿均设有密封唇，密封唇和开口段贴合。

4.根据权利要求2所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述转动电机采用伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述加热器采用带温控的高频感应头，高频感应头配备有温度传感器和水冷回路。

6.根据权利要求1所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述卷线筒配备有卷线电机，卷线电机设置于一卷线架上，卷线架包括电机安装板和约束板，卷线筒和卷线电机均安装在电机安装板上，电机安装板的端部设有滑动凸块，约束板上设有配合滑动凸块的滑动槽，电机安装板上设有驱动电缸。

7.根据权利要求6所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述滑动槽倾斜设置，滑动槽的倾斜方向为从上到下向导向槽所在一侧倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述导线轮的形状为圆盘形，导线轮的周侧两端分别设有外凸的挡环，每道线槽单元分别对应一个导线轮，若干个导线轮连接一振动杆，振动杆和导线槽的边缘轴向滑动配合，振动杆连接一往复机构。

9.根据权利要求8所述的一种清洁式纺纱机器，其特征是，所述往复机构包括位于振动杆一端的限位环，限位环和导线槽之间设有复位弹簧，振动杆的外端设有振动凸轮，振动凸轮连接一驱动电机。

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