CN216377974U - 一种便于定向的微生物肥料加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于定向的微生物肥料加工装置,涉及微生物肥料加工技术领域,包括下半罐,所述下半罐的上端活动连接有上半罐,所述上半罐的底端内部开设有活动腔,所述活动腔的内部活动连接有连接栓,所述下半罐的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔与连接栓的底端相适配,所述下半罐与上半罐之间活动连接有密封垫,所述上半罐的顶端固定安装有电机,所述上半罐的内部活动连接有转杆。本实用新型,通过活动腔内部的连接栓底端与螺纹孔相适配从可以实现上半罐与下半罐的连接,通过上半罐与下半罐之间的密封垫可以在其连接后密封性能更好,通过上半罐顶端的电机可以带动转杆旋转,从而经由转杆一侧的搅板能够对上半罐与下半罐内部的肥料进行搅拌。

Description

一种便于定向的微生物肥料加工装置
技术领域
本实用新型涉及微生物肥料加工技术领域,更具体的是涉及一种便于定向的微生物肥料加工装置。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等,是指以微生物的生命活动为核心,使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别,前者是活的生命,而后者是矿质元素。微生物资源丰富,种类和功能繁多,可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力,特别是随着生物技术的进一步发展,通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。
在中国实用新型专利申请号:CN202020812608.5中公开有一种便于定向的微生物肥料加工装置,包括肥料加工装置本体,所述肥料加工装置本体的前侧连通有出料口,所述出料口的内腔活动连接有挡板,所述挡板的两侧均固定连接有斜块。该便于定向的微生物肥料加工装置,在使用过程中还存在该装置不便于拆,长期使用后内部的管道容易因肥料发酵造成堵塞但不便于清理的缺点,以及排料接口容易发生泄露,但该装置没有循环利用的功能,一旦发生泄露便会浪费物料的问题。
因此,提出一种便于定向的微生物肥料加工装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于:为了解决现有的便于定向的微生物肥料加工装置,在使用过程中还存在该装置不便于拆,长期使用后内部的管道容易因肥料发酵造成堵塞但不便于清理的缺点,以及排料接口容易发生泄露,但该装置没有循环利用的功能,一旦发生泄露便会浪费物料的问题,本实用新型提供一种便于定向的微生物肥料加工装置。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种便于定向的微生物肥料加工装置,包括下半罐,所述下半罐的上端活动连接有上半罐,所述上半罐的底端内部开设有活动腔,所述活动腔的内部活动连接有连接栓,所述下半罐的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔与连接栓的底端相适配,所述下半罐与上半罐之间活动连接有密封垫,所述上半罐的顶端固定安装有电机,所述上半罐的内部活动连接有转杆,所述转杆的底端一侧固定连接有搅板,所述转杆的顶端贯穿上半罐并与电机的输出轴固定连接,所述上半罐的顶端一侧固定连接有主入料口,所述下半罐的下端一侧开设有排料口,所述排料口的一端活动连接有管道。
进一步地,所述下半罐的下端活动连接有支座,所述下半罐的底端开设有凹槽,所述凹槽与支座的顶部相适配。
进一步地,所述支座的内部开设有第一活动槽,所述第一活动槽的内部底端固定连接有电磁铁,所述电磁铁的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有限位柱。
进一步地,所述下半罐底端的凹槽一侧开设有第二活动槽,所述第二活动槽与限位柱相适配。
进一步地,所述下半罐的一侧固定连接有连接块,所述连接块的另一侧固定连接有回收管,所述回收管的底端固定连接有料斗。
进一步地,所述料斗的内部底端开设有限位孔,所述限位孔的内部活动连接有送料蜗杆,所述送料蜗杆的顶端贯穿回收管并固定连接有从动轮。
进一步地,所述从动轮与转杆的顶端之间通过传动带传动连接。
进一步地,所述回收管的顶端一侧固定连接有回收管排料口。
进一步地,所述上半罐的一侧固定连接有副入料口,所述副入料口与回收管排料口相适配。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过活动腔内部的连接栓底端与螺纹孔相适配从可以实现上半罐与下半罐的连接,通过上半罐与下半罐之间的密封垫可以在其连接后密封性能更好,通过上半罐顶端的电机可以带动转杆旋转,从而经由转杆一侧的搅板能够对上半罐与下半罐内部的肥料进行搅拌,通过上半罐顶端的主入料口可以对装置内部输入物料,通过排料口与管道相适配可以经由排料口将装置内部的物料排出至管道内部。
2、本实用新型,通过支座与下半罐底端的凹槽相适配从而可以实现对下半罐与上半罐的支撑,通过第一活动槽内部的弹簧与限位柱相配合并与第二活动槽的一端相适配从而可以对下半罐进行限位,通过电磁铁将限位柱向下吸动,在克服弹簧的弹力后实现限位柱向下移动,以此便可以实现下半罐与上半罐的转动,从而可将排料口与管道分开,同时通过转动连接栓可以将下半罐与上半罐拆分,从而可以对其内部进行清洗,清洗完毕后将下半罐与上半罐转回原位后通过限位柱与第二活动槽的适配,可以自动定向,使排料口与管道自动连接。
3、本实用新型,通过连接块与回收管固定连接,从而可以实现回收管底端料斗的安装,通过料斗可以在排料口与管道连接处出现泄露后将其收集,并在转杆的带动下,使传动带带动从动轮旋转,从而实现送料蜗杆的旋转,进而通过相互连接的副入料口与回收管排料口可以将漏出的物料回收,更加节约,通过限位孔可以使送料蜗杆在旋转时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图;
图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图;
图5为本实用新型图2中B区结构的放大示意图;
图6为本实用新型图3中C区结构的放大示意图;
图7为本实用新型图2中D区结构的放大示意图。
附图标记:1、下半罐;2、上半罐;3、活动腔;4、连接栓;5、螺纹孔; 6、密封垫;7、电机;8、转杆;9、搅板;10、主入料口;11、排料口;12、管道;13、支座;14、第一活动槽;15、电磁铁;16、限位柱;17、弹簧;18、第二活动槽;19、连接块;20、回收管;21、料斗;22、限位孔;23、送料蜗杆;24、从动轮;25、传动带;26、回收管排料口;27、副入料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、3与4,一种便于定向的微生物肥料加工装置,包括下半罐 1,下半罐1的上端活动连接有上半罐2,上半罐2的底端内部开设有活动腔 3,活动腔3的内部活动连接有连接栓4,下半罐1的上端开设有螺纹孔5,螺纹孔5与连接栓4的底端相适配,下半罐1与上半罐2之间活动连接有密封垫6,上半罐2的顶端固定安装有电机7,上半罐2的内部活动连接有转杆 8,转杆8的底端一侧固定连接有搅板9,转杆8的顶端贯穿上半罐2并与电机7的输出轴固定连接,上半罐2的顶端一侧固定连接有主入料口10,下半罐1的下端一侧开设有排料口11,排料口11的一端活动连接有管道12。
本实施例中,通过活动腔3内部的连接栓4底端与螺纹孔5相适配从可以实现上半罐2与下半罐1的连接,通过上半罐2与下半罐1之间的密封垫6 可以在其连接后密封性能更好,通过上半罐2顶端的电机7可以带动转杆8 旋转,从而经由转杆8一侧的搅板9能够对上半罐2与下半罐1内部的肥料进行搅拌,通过上半罐2顶端的主入料口10可以对装置内部输入物料,通过排料口11与管道12相适配可以经由排料口11将装置内部的物料排出至管道12内部。
实施例2
请参阅图2与5,本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化,具体是,下半罐1的下端活动连接有支座13,下半罐1的底端开设有凹槽,凹槽与支座13的顶部相适配。
具体是,支座13的内部开设有第一活动槽14,第一活动槽14的内部底端固定连接有电磁铁15,电磁铁15的一侧固定连接有弹簧17,弹簧17的顶端固定连接有限位柱16。
具体是,下半罐1底端的凹槽一侧开设有第二活动槽18,第二活动槽18 与限位柱16相适配。
本实施例中,通过支座13与下半罐1底端的凹槽相适配从而可以实现对下半罐1与上半罐2的支撑,通过第一活动槽14内部的弹簧17与限位柱16 相配合并与第二活动槽18的一端相适配从而可以对下半罐1进行限位,通过电磁铁15将限位柱16向下吸动,在克服弹簧17的弹力后实现限位柱16向下移动,以此便可以实现下半罐1与上半罐2的转动,从而可将排料口11与管道12分开,同时通过转动连接栓4可以将下半罐1与上半罐2拆分,从而可以对其内部进行清洗,清洗完毕后将下半罐1与上半罐2转回原位后通过限位柱16与第二活动槽18的适配,可以自动定向,使排料口11与管道12 自动连接。
实施例3
请参阅图6与7,本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化,具体是,下半罐1的一侧固定连接有连接块19,连接块19的另一侧固定连接有回收管20,回收管20的底端固定连接有料斗21。
具体是,料斗21的内部底端开设有限位孔22,限位孔22的内部活动连接有送料蜗杆23,送料蜗杆23的顶端贯穿回收管20并固定连接有从动轮24。
具体是,从动轮24与转杆8的顶端之间通过传动带25传动连接。
具体是,回收管20的顶端一侧固定连接有回收管排料口26。
具体是,上半罐2的一侧固定连接有副入料口27,副入料口27与回收管排料口26相适配。
本实施例中,通过连接块19与回收管20固定连接,从而可以实现回收管20底端料斗21的安装,通过料斗21可以在排料口11与管道12连接处出现泄露后将其收集,并在转杆8的带动下,使传动带25带动从动轮24旋转,从而实现送料蜗杆23的旋转,进而通过相互连接的副入料口27与回收管排料口26可以将漏出的物料回收,更加节约,通过限位孔22可以使送料蜗杆 23在旋转时更加稳定。
综上所述:本实用新型,通过活动腔3内部的连接栓4底端与螺纹孔5 相适配从可以实现上半罐2与下半罐1的连接,通过上半罐2与下半罐1之间的密封垫6可以在其连接后密封性能更好,通过上半罐2顶端的电机7可以带动转杆8旋转,从而经由转杆8一侧的搅板9能够对上半罐2与下半罐1 内部的肥料进行搅拌,通过上半罐2顶端的主入料口10可以对装置内部输入物料,通过排料口11与管道12相适配可以经由排料口11将装置内部的物料排出至管道12内部,通过支座13与下半罐1底端的凹槽相适配从而可以实现对下半罐1与上半罐2的支撑,通过第一活动槽14内部的弹簧17与限位柱16相配合并与第二活动槽18的一端相适配从而可以对下半罐1进行限位,通过电磁铁15将限位柱16向下吸动,在克服弹簧17的弹力后实现限位柱16 向下移动,以此便可以实现下半罐1与上半罐2的转动,从而可将排料口11 与管道12分开,同时通过转动连接栓4可以将下半罐1与上半罐2拆分,从而可以对其内部进行清洗,清洗完毕后将下半罐1与上半罐2转回原位后通过限位柱16与第二活动槽18的适配,可以自动定向,使排料口11与管道12 自动连接,通过连接块19与回收管20固定连接,从而可以实现回收管20底端料斗21的安装,通过料斗21可以在排料口11与管道12连接处出现泄露后将其收集,并在转杆8的带动下,使传动带25带动从动轮24旋转,从而实现送料蜗杆23的旋转,进而通过相互连接的副入料口27与回收管排料口 26可以将漏出的物料回收,更加节约,通过限位孔22可以使送料蜗杆23在旋转时更加稳定。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于定向的微生物肥料加工装置,包括下半罐(1),其特征在于:所述下半罐(1)的上端活动连接有上半罐(2),所述上半罐(2)的底端内部开设有活动腔(3),所述活动腔(3)的内部活动连接有连接栓(4),所述下半罐(1)的上端开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)与连接栓(4)的底端相适配,所述下半罐(1)与上半罐(2)之间活动连接有密封垫(6),所述上半罐(2)的顶端固定安装有电机(7),所述上半罐(2)的内部活动连接有转杆(8),所述转杆(8)的底端一侧固定连接有搅板(9),所述转杆(8)的顶端贯穿上半罐(2)并与电机(7)的输出轴固定连接,所述上半罐(2)的顶端一侧固定连接有主入料口(10),所述下半罐(1)的下端一侧开设有排料口(11),所述排料口(11)的一端活动连接有管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述下半罐(1)的下端活动连接有支座(13),所述下半罐(1)的底端开设有凹槽,所述凹槽与支座(13)的顶部相适配。
3.根据权利要求2所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述支座(13)的内部开设有第一活动槽(14),所述第一活动槽(14)的内部底端固定连接有电磁铁(15),所述电磁铁(15)的一侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶端固定连接有限位柱(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述下半罐(1)底端的凹槽一侧开设有第二活动槽(18),所述第二活动槽(18)与限位柱(16)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述下半罐(1)的一侧固定连接有连接块(19),所述连接块(19)的另一侧固定连接有回收管(20),所述回收管(20)的底端固定连接有料斗(21)。
6.根据权利要求5所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述料斗(21)的内部底端开设有限位孔(22),所述限位孔(22)的内部活动连接有送料蜗杆(23),所述送料蜗杆(23)的顶端贯穿回收管(20)并固定连接有从动轮(24)。
7.根据权利要求6所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述从动轮(24)与转杆(8)的顶端之间通过传动带(25)传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述回收管(20)的顶端一侧固定连接有回收管排料口(26)。
9.根据权利要求1所述的一种便于定向的微生物肥料加工装置,其特征在于:所述上半罐(2)的一侧固定连接有副入料口(27),所述副入料口(27)与回收管排料口(26)相适配。
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