CN216377648U - 智能控制污水处理厂sbr反应器实现连续运行的装置 - Google Patents

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张塽
袁野
屈志强
高洪培
白玉峰
林刚
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Beijing Huaneng Changjiang Environmental Protection Technology Research Institute Co Ltd
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本实用新型涉及一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置。目前，我国存在着水体富营养化导致的蓝藻水华的爆发等重大环境问题，不利于我国经济社会的可持续发展。一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置，其组成包括：曝气系统、城市污水原水箱（1）和生物膜SBR反应器系统，城市污水原水箱通过生物膜SBR反应器进水泵（6）与生物膜SBR反应器系统出水管连接，曝气系统通过进气管与生物膜SBR反应器系统连接，生物膜SBR反应器系统与PLC自控系统（7）连接，生物膜SBR反应器系统包括生物膜SBR反应器A（2）、生物膜SBR反应器B（3）、生物膜SBR反应器C（4）和生物膜SBR反应器D（5）。本实用新型应用于城市污水生物处理及自控技术领域。

Description

智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置
技术领域
本实用新型涉及一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置 。
背景技术
目前，我国存在着水体富营养化导致的蓝藻水华的爆发等重大环境问题，损害人民群众的身体健康，不利于我国经济社会的可持续发展。为解决水体富营养化问题，我国近些年修建了大量污水处理厂。其中小型水厂多采用SBR工艺，该工艺存在诸多优点，包括：
（1）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理；
（2）耐冲击负荷，有效抵抗水量和有机污染物的冲击；
（3）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，净化效果好。
但对于采用SBR工艺也存在一些缺点。例如，要求自控化程度高；间歇进水，前端需要较大的储水池；针对低碳氮比城市污水，出水水质不达标等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置 。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置 ，其组成包括：曝气系统、城市污水原水箱和生物膜SBR反应器系统，所述的城市污水原水箱通过生物膜SBR反应器进水泵与所述的生物膜SBR反应器系统出水管连接，所述的曝气系统通过进气管与所述的生物膜SBR反应器系统连接，所述的生物膜SBR反应器系统与PLC自控系统连接，其中所述的生物膜SBR反应器系统包括生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B、生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D，所述的曝气系统包括空压机和气体流量计，所述的空压机与所述的气体流量计连接；
所述的生物膜SBR反应器A上安装有城市污水进水电控阀门A1、气体流量计电控阀门A2、搅拌器A3和SBR反应器出水电控阀门A4；
所述的生物膜SBR反应器B上安装有城市污水进水电控阀门B1、气体流量计电控阀门B2、搅拌器B3和SBR反应器出水电控阀门BA4；
所述的生物膜SBR反应器C上安装有城市污水进水电控阀门C1、气体流量计电控阀门C2、搅拌器C3和SBR反应器出水电控阀门C4；
所述的生物膜SBR反应器D上安装有城市污水进水电控阀门D1、气体流量计电控阀门D2、搅拌器D3和SBR反应器出水电控阀门D4；
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型实现城市污水连续进入四个SBR反应器，在SBR反应器中进行好氧硝化，厌氧反硝化过程，根据污水厂不同的进水水质特征，以及季节不同，来智能调节运行方式，实现城市污水中的COD、氨氮的有效去除。通过上述措施使该系统兼具了SBR反应器的优势，并且克服了SBR反应器间歇进水等缺点，符合未来污水处理厂的发展需求和发展理念。
2.本实用新型城市污水原水箱的城市污水通过进水泵连续进入生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D。生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D主要运行过程包括五个过程，分别为进水阶段、搅拌阶段、曝气阶段、沉淀阶段和排水阶段。城市污水中的COD在厌氧搅拌阶段进行反硝化过程，将硝氮还原为氮气。城市污水中的氨氮在好氧曝气阶段进行硝化过程，将氨氮氧化为硝氮，在沉淀阶段进行泥水分离，最后在排水阶段将净化后的污水排出生物膜SBR反应器。
3.本实用新型具有以下优点：
（1）克服了SBR反应器必须间歇运行的弊端，通过对多个SBR反应器的组合运行，从而实现了对污水的连续处理。
（2）针对不同的进水水质和季节的变化，提出了多种运行策略，从而有利于处理多种不同水质变化。
（3）在生物膜SBR反应器中系统采用生物膜和活性污泥联合处理，运行稳定，处理效率高，能实现较好的深度脱氮，排出水水质好；
（4）无需设二沉池及污泥回流系统，占地面积小。
（5）对于生物膜SBR反应器采用实时监控，有利于污水厂自动高效运行。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、城市污水原水箱，2、生物膜SBR反应器A，3、生物膜SBR反应器B，4、生物膜SBR反应器C，5、生物膜SBR反应器D，6、生物膜SBR反应器进水泵，7、PLC自控系统，8、空压机，9、气体流量计，2-1、城市污水进水电控阀门A1，2-2、气体流量计电控阀门A2，2-3、搅拌器A3，2-4、SBR反应器出水电控阀门A4，3-1、城市污水进水电控阀门B1,3-2、气体流量计电控阀门B2，3-3、搅拌器B3，3-4、SBR反应器出水电控阀门B4, 4-1、城市污水进水电控阀门C1，4-2、气体流量计电控阀门C2，2-3、搅拌器C3，4-4、SBR反应器出水电控阀门C4, 5-1、城市污水进水电控阀门D1，5-2、气体流量计电控阀门D2，5-3、搅拌器D3，5-4、SBR反应器出水电控阀门D4。
具体实施方式：
实施例1：
一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置 ，其组成包括：曝气系统、城市污水原水箱1和生物膜SBR反应器系统，所述的城市污水原水箱通过生物膜SBR反应器进水泵6与所述的生物膜SBR反应器系统出水管连接，所述的曝气系统通过进气管与所述的生物膜SBR反应器系统连接，所述的生物膜SBR反应器系统与PLC自控系统7连接，其中所述的生物膜SBR反应器系统包括生物膜SBR反应器A2、生物膜SBR反应器B3、生物膜SBR反应器C4和生物膜SBR反应器D5，所述的曝气系统包括空压机8和气体流量计9，所述的空压机与所述的气体流量计连接；
所述的生物膜SBR反应器A上安装有城市污水进水电控阀门A1，件号：2-1、气体流量计电控阀门A2，件号：2-2、搅拌器A3，件号：2-3和SBR反应器出水电控阀门A4，件号2-4；
所述的生物膜SBR反应器B上安装有城市污水进水电控阀门B1，件号：3-1、气体流量计电控阀门B2，件号：3-2、搅拌器B3，件号：3-3和SBR反应器出水电控阀门B4，件号：3-4；
所述的生物膜SBR反应器C上安装有城市污水进水电控阀门C1，件号：4-1、气体流量计电控阀门C2，件号：4-2、搅拌器C3，件号：4-3和SBR反应器出水电控阀门C4，件号：4-4；
所述的生物膜SBR反应器D上安装有城市污水进水电控阀门D1，件号：5-1、气体流量计电控阀门D2，件号：5-2、搅拌器D3，件号：5-3和SBR反应器出水电控阀门D4，件号：5-4。
生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D主要运行过程包括五个过程，分别为进水阶段（R1）、搅拌阶段（R2）、曝气阶段（R3）、沉淀阶段（R4）和排水阶段（R5）；其中每个阶段的反应时间以及控制，根据污水厂实际水质的不同采用不同的运行策略和方法，并且通过PLC自控系统进行实时控制。
（1）启动系统：接种城市污水厂普通活性污泥投加至四个相同的生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D，使污泥浓度为2000-4000mg/L，使反应器中的填料填充比达到20%-40%，排水比为50%。
（2）运行时操作如下：
（2.1）城市污水收集到城市污水原水箱中，城市污水通过生物膜SBR反应器进水泵进入生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D，通过控制进水电控阀门A1、控制进水电控阀门B1、控制进水电控阀门C1、控制进水电控阀门D1来实现生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D的连续进水。
（2.2）生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D的运行方式根据进水水质的不同包括两种运行策略，分别为前置反硝化运行策略（策略1）和后置反硝化（策略2)。当进水COD：TN≥5时，采用策略1，当进水COD：TN<5时，采用策略2。
（2.3）策略1：根据气候季节的不同又分为两种运行方式，分别为方式一和方式二：
方式一：夏季运行策略（温度**-***℃），生生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B，生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D每一个反应周期为**小时。其中进水**小时，缺氧搅拌**小时，好氧曝气**小时，沉淀**小时，排水**小时。在一天内（0-24时）其具体的操作过程如下：
进水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
缺氧搅拌阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
好氧曝气阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
沉淀阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
排水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
试验结果表明：运行稳定后，生物膜SBR反应器出水COD浓度为***-***mg/L, NH4-N浓度小于***mg/L，NO- 2-N浓度小于2.0mg/L, NO- 3-N浓度小于****mg/L。
方式二：冬季运行策略（温度**-***℃），生物膜SBR反应器（A,B,C,D）每一个反应周期为**小时。其中进水**小时，缺氧搅拌**小时，好氧曝气**小时，沉淀**小时，排水**小时。在一天内（0-24时）其具体的操作过程如下：
进水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
缺氧搅拌阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
好氧曝气阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
沉淀阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
排水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
2.4）策略2：根据气候季节的不同又分为两种运行方式，分别为方式三和方式四：
方式三：夏季运行策略（温度**-***℃），生物膜SBR反应器（A,B,C,D）每一个反应周期为**小时。其中进水**小时，好氧曝气**小时，缺氧搅拌**小时，沉淀**小时，排水**小时。在一天内（0-24时）其具体的操作过程如下：
进水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
好氧曝气阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
缺氧搅拌阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
沉淀阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
排水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
方式四：冬季运行策略（温度**-***℃），生物膜SBR反应器（A,B,C,D）每一个反应周期为**小时。其中进水**小时，好氧曝气**小时，缺氧搅拌**小时，沉淀**小时，排水**小时。在一天内（0-24时）其具体的操作过程如下：
进水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
好氧曝气阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
缺氧搅拌阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
沉淀阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。
排水阶段：
A：0-2时；8-10时；16-18时，A1,A2开，A3,A4关；
B：2-4时；10-12时；18-20时，B1,B2开，B3,B4关；
C：4-6时；12-14时；20-22时，C1,C2开，C3,C4关；
D：6-8时；14-16时；22-24时，D1,D2开，D3,D4关。

Claims (4)

1.一种智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置，其组成包括：曝气系统、城市污水原水箱和生物膜SBR反应器系统，其特征是：所述的城市污水原水箱通过生物膜SBR反应器进水泵与所述的生物膜SBR反应器系统出水管连接，所述的曝气系统通过进气管与所述的生物膜SBR反应器系统连接，所述的生物膜SBR反应器系统与PLC自控系统连接，其中所述的生物膜SBR反应器系统包括生物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B、生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D，所述的曝气系统包括空压机和气体流量计，所述的空压机与所述的气体流量计连接。
2.根据权利要求1所述的智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置，其特征是：所述的生物膜SBR反应器A上安装有城市污水进水电控阀门A1、气体流量计电控阀门A2、搅拌器A3和SBR反应器出水电控阀门A4；
所述的生物膜SBR反应器B上安装有城市污水进水电控阀门B1、气体流量计电控阀门B2、搅拌器B3和SBR反应器出水电控阀门B4；
所述的生物膜SBR反应器C上安装有城市污水进水电控阀门C1、气体流量计电控阀门C2、搅拌器C3和SBR反应器出水电控阀门C4。
3.根据权利要求2所述的智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置，其特征是：所述的生物膜SBR反应器D上安装有城市污水进水电控阀门D1、气体流量计电控阀门D2、搅拌器D3和SBR反应器出水电控阀门D4。
4.根据权利要求1所述的智能控制污水处理厂SBR反应器实现连续运行的装置，其特征是：物膜SBR反应器A、生物膜SBR反应器B、生物膜SBR反应器C和生物膜SBR反应器D之间并联连接。
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