CN216375972U - 一种基于热熔标线材料用密封罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于热熔标线材料用密封罐,包括密封罐本体,所述密封罐本体的外壁固定连接有防护层,所述密封罐本体的底端固定连接有吸盘,所述密封罐本体的内部设置有密封结构,所述密封结构包括内螺纹,所述内螺纹设置在密封罐本体的内壁。本实用新型实现了对密封罐密封效果好的功能,使用时将罐盖底部的圆环槽对准密封罐本体顶部的圆环块放置下来,抓住拉环,转动罐盖,使罐盖底部的密封块外壁设置的阳螺纹与密封罐本体内壁设置的内螺纹相互啮合,将密封块完全转进密封罐本体内部时,第一密封圈对罐盖和密封罐本体进行内部的密封,第二密封圈对罐盖和密封罐本体进行与外部的密封,使密封罐本体的密封效果更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封罐技术领域,具体为一种基于热熔标线材料用密封罐。
背景技术
密封罐采用耐热玻璃保鲜盒,完全没有气泡和冷线,透明度高,耐突发温度变化的能力优于乐口杯的耐热玻璃,但价格便宜得多,密封罐也用于热熔标线材料的承载,热熔标线材料是一种用于道路标线的涂料,道路标线是一种安全标志,现需要一种使用时密封效果好的基于热熔标线材料用密封罐,但是现有的基于热熔标线材料用密封罐存在很多问题或缺陷:
目前市面上传统的基于热熔标线材料用密封罐密封效果不是很好,给操作人员在对其转运的同时容易因路程颠簸或转运不当的情况下,将热熔标线材料从密封罐中流出,给人们带来一定的经济损失,从而无法达到人们的预期使用值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于热熔标线材料用密封罐,以解决上述背景技术中提出的密封效果不是很好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于热熔标线材料用密封罐,包括密封罐本体,所述密封罐本体的外壁固定连接有防护层,所述密封罐本体的底端固定连接有吸盘,所述密封罐本体的内部设置有密封结构,所述密封结构包括内螺纹,所述内螺纹设置在密封罐本体的内壁,所述密封罐本体的顶端活动连接有罐盖,所述罐盖的底端固定连接有密封块,所述密封块的外壁设置有阳螺纹,所述密封罐本体的顶端固定连接有圆环块,所述罐盖的底端开设有圆环槽,所述圆环槽的一侧固定连接有第一密封圈,所述圆环槽的一侧固定连接有第二密封圈,所述罐盖的顶端活动连接有拉环,所述罐盖的内部设置有解压结构,所述罐盖的内部设置有支撑结构。
优选的,所述圆环块的形状大小与圆环槽的形状大小均相互匹配,且罐盖通过圆环块和圆环槽与密封罐本体活动连接。
优选的,所述第一密封圈的形状大小与密封罐本体的罐口形状大小均相互匹配,且第一密封圈与罐盖固定连接。
优选的,所述解压结构包括第一活动座,所述第一活动座设置在罐盖的顶端,所述第一活动座的内部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有拉块,所述连接杆的底端固定连接有橡胶塞,所述橡胶塞的外壁固定连接有橡胶扣,所述密封块的内部开设有解压孔。
优选的,所述橡胶塞与罐盖之间构成贯穿结构,且橡胶塞与解压孔之间构成中轴线相重合。
优选的,所述支撑结构包括匹配槽,所述匹配槽开设在罐盖的顶端,所述匹配槽的内底壁固定连接有第二活动座,所述第二活动座的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有防滑垫。
优选的,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆以罐盖的中垂线为对称轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种基于热熔标线材料用密封罐结构合理,具有以下优点:
(1)通过密封结构的结构设计,实现了对密封罐密封效果好的目的,将罐盖底部的圆环槽对准密封罐本体顶部的圆环块放置下来,抓住拉环,转动罐盖,使罐盖底部的密封块外壁设置的阳螺纹与密封罐本体内壁设置的内螺纹相互啮合,将密封块完全转进密封罐本体内部时,第一密封圈对罐盖和密封罐本体进行内部的密封,第二密封圈对罐盖和密封罐本体进行与外部的密封,使密封罐本体的密封效果更强,从而防止热熔标线材料从密封罐本体内流出,减少一定的资源浪费;
(2)通过解压结构的结构设计,实现了对密封罐便于打开的目的,抓住拉块向上提,带动连接杆在第一活动座的一侧做上升运动,从而将橡胶扣因自身的弹性和橡胶塞从罐盖的内部拔出,解压孔将外部空气流动进密封罐本体内部,使密封罐本体内外大气压保持平衡,从而更容易将罐盖与密封罐本体进行分离,使人们再打开罐盖时,省时省力,使人们在使用的过程中更加的得心应手;
(3)通过支撑结构的结构设计,实现了对密封罐罐盖放置效果好的目的,在打开罐盖后,罐盖底部的密封块可能沾染上热熔标线材料不好直接放置,则将罐盖翻转过来,将支撑杆通过匹配槽内部设置的第二活动座取出,将支撑杆调节至合适角度后,让支撑杆底部的支撑板放置在地面上,防滑垫对两者之间产生防滑的效果,使地面不易沾染上热熔标线材料,使人们在使用的过程中更加的省心。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑结构与罐盖的结构连接示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、密封罐本体;2、防护层;3、吸盘;4、密封结构;401、内螺纹;402、罐盖;403、密封块;404、阳螺纹;405、圆环块;406、圆环槽;407、第一密封圈;408、第二密封圈;5、拉环;6、解压结构;601、第一活动座;602、连接杆;603、拉块;604、橡胶塞;605、橡胶扣;606、解压孔;7、支撑结构;701、匹配槽;702、第二活动座;703、支撑杆;704、支撑板;705、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种基于热熔标线材料用密封罐,包括密封罐本体1,密封罐本体1的外壁固定连接有防护层2,密封罐本体1的底端固定连接有吸盘3,密封罐本体1的内部设置有密封结构4,密封结构4包括内螺纹401,内螺纹401设置在密封罐本体1的内壁,密封罐本体1的顶端活动连接有罐盖402,罐盖402的底端固定连接有密封块403,密封块403的外壁设置有阳螺纹404,密封罐本体1的顶端固定连接有圆环块405,罐盖402的底端开设有圆环槽406,圆环槽406的一侧固定连接有第一密封圈407,圆环槽406的一侧固定连接有第二密封圈408,通过密封结构4的结构设计,实现了对密封罐密封效果好的目的,将罐盖402底部的圆环槽406对准密封罐本体1顶部的圆环块405放置下来,抓住拉环5,转动罐盖402,使罐盖402底部的密封块403外壁设置的阳螺纹404与密封罐本体1内壁设置的内螺纹401相互啮合,将密封块403完全转进密封罐本体1内部时,第一密封圈407对罐盖402和密封罐本体1进行内部的密封,第二密封圈408对罐盖402和密封罐本体1进行与外部的密封,使密封罐本体1的密封效果更强,从而防止热熔标线材料从密封罐本体1内流出,减少一定的资源浪费,罐盖402的顶端活动连接有拉环5,罐盖402的内部设置有解压结构6,通过解压结构6的结构设计,实现了对密封罐便于打开的目的,抓住拉块603向上提,带动连接杆602在第一活动座601的一侧做上升运动,从而将橡胶扣605因自身的弹性和橡胶塞604从罐盖402的内部拔出,解压孔606将外部空气流动进密封罐本体1内部,使密封罐本体1内外大气压保持平衡,从而更容易将罐盖402与密封罐本体1进行分离,使人们再打开罐盖402时,省时省力,使人们在使用的过程中更加的得心应手,罐盖402的内部设置有支撑结构7,通过支撑结构7的结构设计,实现了对密封罐罐盖402放置效果好的目的,在打开罐盖402后,罐盖402底部的密封块403可能沾染上热熔标线材料不好直接放置,则将罐盖402翻转过来,将支撑杆703通过匹配槽701内部设置的第二活动座702取出,将支撑杆703调节至合适角度后,让支撑杆703底部的支撑板704放置在地面上,防滑垫705对两者之间产生防滑的效果,使地面不易沾染上热熔标线材料,使人们在使用的过程中更加的省心。
本实施例中,圆环块405的形状大小与圆环槽406的形状大小均相互匹配,且罐盖402通过圆环块405和圆环槽406与密封罐本体1活动连接,增加密封罐本体1的密封效果。
本实施例中,第一密封圈407的形状大小与密封罐本体1的罐口形状大小均相互匹配,且第一密封圈407与罐盖402固定连接,使密封罐本体1的密封效果更好。
本实施例中,解压结构6包括第一活动座601,第一活动座601设置在罐盖402的顶端,第一活动座601的内部固定连接有连接杆602,连接杆602的顶端固定连接有拉块603,连接杆602的底端固定连接有橡胶塞604,橡胶塞604的外壁固定连接有橡胶扣605,密封块403的内部开设有解压孔606,更容易将罐盖402与密封罐本体1进行分离。
本实施例中,橡胶塞604与罐盖402之间构成贯穿结构,且橡胶塞604与解压孔606之间构成中轴线相重合,使密封罐本体1内外大气压保持平衡。
本实施例中,支撑结构7包括匹配槽701,匹配槽701开设在罐盖402的顶端,匹配槽701的内底壁固定连接有第二活动座702,第二活动座702的一侧固定连接有支撑杆703,支撑杆703的一侧固定连接有支撑板704,支撑板704的一侧固定连接有防滑垫705,使地面不易沾染上热熔标线材料。
本实施例中,支撑杆703的数量为两个,且两个支撑杆703以罐盖402的中垂线为对称轴对称设置,两端支撑,使罐盖402放置时更稳固。
工作原理:使用时,首先将罐盖402底部的圆环槽406对准密封罐本体1顶部的圆环块405放置下来,抓住拉环5,转动罐盖402,使罐盖402底部的密封块403外壁设置的阳螺纹404与密封罐本体1内壁设置的内螺纹401相互啮合,将密封块403完全转进密封罐本体1内部时,第一密封圈407对罐盖402和密封罐本体1进行内部的密封,第二密封圈408对罐盖402和密封罐本体1进行与外部的密封;
其次,需要使用热熔标线材料时,抓住拉块603向上提,带动连接杆602在第一活动座601的一侧做上升运动,从而将橡胶扣605因自身的弹性和橡胶塞604从罐盖402的内部拔出,解压孔606将外部空气流动进密封罐本体1内部,使密封罐本体1内外大气压保持平衡,从而更容易将罐盖402与密封罐本体1进行分离;
最后,在打开罐盖402后,罐盖402底部的密封块403可能沾染上热熔标线材料不好直接放置,则将罐盖402翻转过来,将支撑杆703通过匹配槽701内部设置的第二活动座702取出,将支撑杆703调节至合适角度后,让支撑杆703底部的支撑板704放置在地面上,防滑垫705对两者之间产生防滑的效果,从而工作完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种基于热熔标线材料用密封罐,包括密封罐本体(1),其特征在于:所述密封罐本体(1)的外壁固定连接有防护层(2),所述密封罐本体(1)的底端固定连接有吸盘(3),所述密封罐本体(1)的内部设置有密封结构(4),所述密封结构(4)包括内螺纹(401),所述内螺纹(401)设置在密封罐本体(1)的内壁,所述密封罐本体(1)的顶端活动连接有罐盖(402),所述罐盖(402)的底端固定连接有密封块(403),所述密封块(403)的外壁设置有阳螺纹(404),所述密封罐本体(1)的顶端固定连接有圆环块(405),所述罐盖(402)的底端开设有圆环槽(406),所述圆环槽(406)的一侧固定连接有第一密封圈(407),所述圆环槽(406)的一侧固定连接有第二密封圈(408),所述罐盖(402)的顶端活动连接有拉环(5),所述罐盖(402)的内部设置有解压结构(6),所述罐盖(402)的内部设置有支撑结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于热熔标线材料用密封罐,其特征在于:所述圆环块(405)的形状大小与圆环槽(406)的形状大小均相互匹配,且罐盖(402)通过圆环块(405)和圆环槽(406)与密封罐本体(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于热熔标线材料用密封罐,其特征在于:所述第一密封圈(407)的形状大小与密封罐本体(1)的罐口形状大小均相互匹配,且第一密封圈(407)与罐盖(402)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于热熔标线材料用密封罐,其特征在于:所述解压结构(6)包括第一活动座(601),所述第一活动座(601)设置在罐盖(402)的顶端,所述第一活动座(601)的内部固定连接有连接杆(602),所述连接杆(602)的顶端固定连接有拉块(603),所述连接杆(602)的底端固定连接有橡胶塞(604),所述橡胶塞(604)的外壁固定连接有橡胶扣(605),所述密封块(403)的内部开设有解压孔(606)。
5.根据权利要求4所述的一种基于热熔标线材料用密封罐,其特征在于:所述橡胶塞(604)与罐盖(402)之间构成贯穿结构,且橡胶塞(604)与解压孔(606)之间构成中轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种基于热熔标线材料用密封罐,其特征在于:所述支撑结构(7)包括匹配槽(701),所述匹配槽(701)开设在罐盖(402)的顶端,所述匹配槽(701)的内底壁固定连接有第二活动座(702),所述第二活动座(702)的一侧固定连接有支撑杆(703),所述支撑杆(703)的一侧固定连接有支撑板(704),所述支撑板(704)的一侧固定连接有防滑垫(705)。
7.根据权利要求6所述的一种基于热熔标线材料用密封罐,其特征在于:所述支撑杆(703)的数量为两个,且两个支撑杆(703)以罐盖(402)的中垂线为对称轴对称设置。
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