CN216375266U - 一种用于饮料食品加工生产的封箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于饮料食品加工生产的封箱设备，包括：第一传送带和第二传送带；封箱装置，所述封箱装置固定安装于所述第一传送带和所述第二传送带的顶部的相离一侧；矩形框，所述矩形框固定安装于第二传送带的顶部的一侧；调节组件，所述调节组件固定连接于第二传送带的底部的一侧。本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备，通过在高度不同的第一传送带和第二传送带上设置封箱装置，两个封箱装置可对饮料食品进行两次封箱包装，避免在饮料食品运输过程中，内层的包装箱磨损，影响之后的销售，同时调节组件、斜板和下压组件配合，可对饮料食品进行分成堆放后再将其翻转90°，方便二次封箱，操作简单，效率高。

Description

一种用于饮料食品加工生产的封箱设备

技术领域

本实用新型涉及饮料食品加工领域，尤其涉及一种用于饮料食品加工生产的封箱设备。

背景技术

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。

饮料食品加工生产后，需要进行封箱，随后再流入市场进行销售，而在对饮料食品等进行封箱的过程中，由于重量大且多，为了提高工作效率，多是直接使用封箱设备进行封箱。

而现有的封箱设备在使用时，很多饮料食品等在经过一道封箱后，需要再次堆放在大箱子中进行二次封箱，从而避免运输过程中表面摩擦受损，影响销售，但在进行二次封箱时，需要进行码垛，多是人工进行的，工作效率慢。

因此，有必要提供一种用于饮料食品加工生产的封箱设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于饮料食品加工生产的封箱设备，解决了现有的封箱设备进行二次封箱前多是人工码垛，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备，包括：第一传送带和第二传送带；

封箱装置，所述封箱装置固定安装于所述第一传送带和所述第二传送带的顶部的相离一侧；

矩形框，所述矩形框固定安装于所述第二传送带的顶部的一侧并与所述第一传送带相对设置；

调节组件，所述调节组件固定连接于所述第二传送带的底部的一侧，所述调节组件的顶端延伸至所述第二传送带的顶部；

斜板，所述斜板固定连接于所述矩形框的内表面的一侧；

下压组件，所述下压组件固定连接于所述矩形框的外表面的一侧。

通过在高度不同的第一传送带和第二传送带上设置封箱装置，两个封箱装置可对饮料食品进行两次封箱包装，避免在饮料食品运输过程中，内层的包装箱磨损，影响之后的销售，同时调节组件、斜板和下压组件配合，可对饮料食品进行分成堆放后再将其翻转90°，方便二次封箱，操作简单，效率高。

优选地，所述调节组件包括第一固定板，所述第一固定板顶部的中间固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过所述第二传送带且延伸至所述第二传送带的顶部，所述支撑杆的顶部固定连接有横向滑杆。

优选地，所述下压组件包括第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有压杆。

优选地，所述斜板一侧的中间开设有通槽，方便横向滑杆向上延伸。

优选地，所述支撑杆均匀固定连接有支撑板顶部的前后两侧，所述支撑杆通过第二传送带内部的空隙延伸至第二传送带顶部。

优选地，所述第一传送带顶部的背面固定连接有连接板，所述连接板的中间滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一挡板，所述连接杆的表面通过螺栓与所述连接板固定连接。

优选地，所述第一传送带正面的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端固定连接有推板。

优选地，所述矩形框顶部的一端固定连接有支撑架，所述推板顶部的一侧设置有拉绳，所述拉绳的一端贯穿所述支撑架且延伸至所述支撑架的底部，所述拉绳的底端设置有第二挡板。

通过在第一传送带顶部的一端设置第一挡板、第三伸缩杆、推板和第二挡板等，在第一封箱好的饮料食品移动到第一传送带一端后，第一挡板和第二挡板对其进行阻挡，同时第三伸缩杆和推板工作，将封箱好的饮料、食品向第一挡板一侧推动，便可均匀的将食品、饮料排放在一起，方便之后送到送大纸箱中进行封箱包装，不需要人工进行排放，操作方便，工作效率也明显提高。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于饮料食品加工生产的封箱设备，通过在高度不同的第一传送带和第二传送带上设置封箱装置，两个封箱装置可对饮料食品进行两次封箱包装，避免在饮料食品运输过程中，内层的包装箱磨损，影响之后的销售，同时调节组件、斜板和下压组件配合，可对饮料食品进行分成堆放后再将其翻转90°，方便二次封箱，操作简单，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的调节组件的结构示意图；

图3为图1所示的下压组件的结构示意图；

图4为图1所示的第二传送带的外部结构侧视图；

图5为本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、第一传送带，2、第二传送带，3、封箱装置，4、矩形框，

5、调节组件，51、第一固定板，52、第一伸缩杆，53、支撑板，54、支撑杆，55、横向滑杆，

6、斜板，

7、下压组件，71、第二固定板，72、第二伸缩杆，73、压杆，

8、连接板，9、连接杆，10、第一挡板，11、第三固定板，12、第三伸缩杆，13、推板，14、支撑架，15、拉绳，16、第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的调节组件的结构示意图；图3为图1所示的下压组件的结构示意图；图4为图1所示的第二传送带的外部结构侧视图。用于饮料食品加工生产的封箱设备包括：第一传送带1和第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2均为在支架上平行设置多个辊筒的结构，每个辊筒的端部均设置有链轮，链轮均由电机和链条驱动而能够带动辊筒转动；

封箱装置3，所述封箱装置3固定安装于所述第一传送带1和所述第二传送带2的顶部的相离一侧，两个封箱装置3均为现有的封箱设备；

矩形框4，所述矩形框4固定安装于所述第二传送带2的顶部的一侧并与所述第一传送带1相对设置；

调节组件5，所述调节组件5固定连接于所述第二传送带2的底部的一侧，所述调节组件5的顶端延伸至所述第二传送带2的顶部；

斜板6，所述斜板6固定连接于所述矩形框4的内表面的一侧；

下压组件7，所述下压组件7固定连接于所述矩形框4的外表面的一侧。

封箱装置3分别安装在第一传送带1和第二传送带2上，饮料食品从第一传送带1上经过后，再移动到第二传送到2上，并通过两个封箱装置3进行不同步骤的封箱，矩形框4固定在第二传送带2的边缘，调节组件5安装在第二传送带2底部的支架中，可对纸箱的位置进行调整，方便将经过第一道封箱的饮料食品放置进纸箱中，下压组件7与斜板6配合，可使填满饮料、食品的纸箱开口向上。

所述调节组件5包括第一固定板51，所述第一固定板51顶部的中间固定连接有第一伸缩杆52，所述第一伸缩杆52的顶端固定连接有支撑板53，所述支撑板53的顶部固定连接有支撑杆54，所述支撑杆54的顶端通过所述第二传送带2且延伸至所述第二传送带2的顶部，所述支撑杆54的顶部固定连接有横向滑杆55。

第一固定板51与第二传送带2底部的支架固定在一起，第一伸缩杆52是多节伸缩杆，延伸长度较长，通过电源线与外部电源连接，支撑板53顶部同时固定有多根支撑杆54，两根支撑杆54为一对，从第二传送带2的中间缝隙处延伸上去，两个支撑杆54顶端固定一根横向滑杆55。

所述下压组件7包括第二固定板71，所述第二固定板71的底部固定连接有第二伸缩杆72，所述第二伸缩杆72的底端固定连接有压杆73。

第二伸缩杆72与电源线连接，由外部控制开关控制，带动斜的压杆73向下，并与斜板6配合，可使纸箱角度变化，开口端向上。

所述斜板6一侧的中间开设有通槽，方便横向滑杆55向上延伸。

所述支撑杆54均匀固定连接有支撑板53顶部的前后两侧，所述支撑杆54通过第二传送带2内部的空隙延伸至第二传送带2顶部。

本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备的工作原理如下：

对饮料食品进行封箱时，饮料食品首先在第一传送带1上传送到封箱装置3底部，并由封箱装置3对其进行第一次封箱。

饮料食品的包装箱封箱好后，便可从封箱装置3中移动出来，然后向第二传送带2上传送。

此时工作人员将对饮料食品进行二次包裹的大纸箱放置在矩形框4中，然后第一伸缩杆52延伸，横向滑杆55将大纸箱推动到稍低于第一传送带1的位置。

饮料食品被工作人员手动调整位置，并被第一传送带1传送到大纸箱中后，大纸箱底部第一层堆满后，第一伸缩杆52收缩，便可带动大纸箱向下移动移动距离，然后将下一批饮料食品继续堆放在大纸箱中。

大纸箱中堆满后，第一伸缩杆52继续下移，并在下移的过程中与斜板6接触，此时大纸箱倾斜，然后第二伸缩杆72延伸，压杆73向下将大纸箱翘起的一端向下压，使大纸箱的开口端向上。

大纸箱的开口处朝上后，第二伸缩杆72收缩，压杆73不再阻挡大纸箱，第二传送带2便可将大纸箱从矩形框4一侧传送出来，并传送到另一个封箱装置3中进行二次封箱。

两侧封箱结束后，第二传送带2便可将打包好的饮料食品向其他处传送，并堆放在一起，方便后期进行运输。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备具有如下有益效果：

通过在高度不同的第一传送带1和第二传送带2上设置封箱装置3，两个封箱装置3可对饮料食品进行两次封箱包装，避免在饮料食品运输过程中，内层的包装箱磨损，影响之后的销售，同时调节组件5、斜板6和下压组件7配合，可对饮料食品进行分成堆放后再将其翻转90°，方便二次封箱，操作简单，效率高。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备，本申请的第二实施例提出另一种用于饮料食品加工生产的封箱设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选地方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体地，本申请的第二实施例提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备的不同之处在于，所述第一传送带1顶部的背面固定连接有连接板8，所述连接板8的中间滑动连接有连接杆9，所述连接杆9的一端固定连接有第一挡板10，所述连接杆9的表面通过螺栓与所述连接板8固定连接。

连接杆9与连接板8之间滑动连接，连接板8的背面固定连接有螺栓，与连接杆9螺纹连接在一起，方便调整第一挡板10的位置，使不同大小的纸箱在进行二次封箱前位于中间。

所述第一传送带1正面的顶部固定连接有第三固定板11，所述第三固定板11的顶部固定连接有第三伸缩杆12，所述第三伸缩杆12的一端固定连接有推板13。

第三固定板11对第三伸缩杆12进行支撑固定，第三伸缩杆12通过电源线与外部电源连接，由第一传送带1上的控制开关控制，推板13与第一挡板10配合，将饮料食品等均匀排放在一起，第一传送带1上且位于封箱装置3的一侧在使用时安装有一个斜板，可将进行第一次封箱的饮料食品推动到靠近推板13的一侧，之后推板13便可将其均匀向第一挡板10侧推动。

所述矩形框4顶部的一端固定连接有支撑架14，所述推板13顶部的一侧设置有拉绳15，所述拉绳15的一端贯穿所述支撑架14且延伸至所述支撑架14的底部，所述拉绳15的底端设置有第二挡板16。

支撑架14与矩形框4固定，拉绳15从支撑架14中间穿过，通过推板13移动，便可带动第二挡板16上下移动，从而将第一传送带1一端堵上，且第一传送带1底部设置有拦截板，第二挡板16的底部从第一传送带1中间的缝隙穿到下方后，与拦截板接触，避免其继续下移，导致第二挡板16顶部向下移动过多，不能对第一传送带1上的饮料食品进行阻挡。

本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备的工作原理如下：

对封箱后的饮料食品进行二次封箱时，从一侧的封箱装置3中移动出来的箱体经过第一传送带1上斜板的推动，贴着推板13一侧移动。

此时第三伸缩杆12移动，将推板13推动到第一传送带1一侧，此时第二挡板16便向下移动，底部移动到第一传送带1中间的缝隙中，将第一传送带1一端遮挡住。

在饮料食品与第二挡板16接触后，第三伸缩杆12工作，便可将推板13向一侧推动，将饮料食品推动到第一挡板10处，而第二挡板16底部有第一传送带1底部的拦截板支撑，不会过多下沉。

多箱饮料食品均匀排列的第二挡板16一侧后，工作人员便可将纸箱放置在横向滑杆55上，然后第三伸缩杆12收缩，通过拉绳15带动第二挡板16上移，第一传送带1一端排列整齐的箱装饮料食品便可一次性均匀进入大纸箱中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于饮料食品加工生产的封箱设备具有如下有益效果：

通过在第一传送带1顶部的一端设置第一挡板10、第三伸缩杆12、推板13和第二挡板16等，在第一封箱好的饮料食品移动到第一传送带1一端后，第一挡板10和第二挡板16对其进行阻挡，同时第三伸缩杆12和推板13工作，将封箱好的饮料、食品向第一挡板10一侧推动，便可均匀的将食品、饮料排放在一起，方便之后送到送大纸箱中进行封箱包装，不需要人工进行排放，操作方便，工作效率也明显提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，包括：

第一传送带和第二传送带；

封箱装置，所述封箱装置固定安装于所述第一传送带和所述第二传送带的顶部的相离一侧；

矩形框，所述矩形框固定安装于所述第二传送带的顶部的一侧并与所述第一传送带相对设置；

调节组件，所述调节组件固定连接于所述第二传送带的底部的一侧，所述调节组件的顶端延伸至所述第二传送带的顶部；

斜板，所述斜板固定连接于所述矩形框的内表面的一侧；

下压组件，所述下压组件固定连接于所述矩形框的外表面的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述调节组件包括第一固定板，所述第一固定板顶部的中间固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过所述第二传送带且延伸至所述第二传送带的顶部，所述支撑杆的顶部固定连接有横向滑杆。

3.根据权利要求1所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述下压组件包括第二固定板，所述第二固定板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有压杆。

4.根据权利要求2所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述斜板一侧的中间开设有通槽，方便横向滑杆向上延伸。

5.根据权利要求2所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述支撑杆均匀固定连接有支撑板顶部的前后两侧，所述支撑杆通过第二传送带内部的空隙延伸至第二传送带顶部。

6.根据权利要求1所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述第一传送带顶部的背面固定连接有连接板，所述连接板的中间滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一挡板，所述连接杆的表面通过螺栓与所述连接板固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述第一传送带正面的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一端固定连接有推板。

8.根据权利要求7所述的用于饮料食品加工生产的封箱设备，其特征在于，所述矩形框顶部的一端固定连接有支撑架，所述推板的顶部的一侧设置有拉绳，所述拉绳的一端贯穿所述支撑架且延伸至所述支撑架的底部，所述拉绳的底端设置有第二挡板。

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