CN216373273U - 一种生产塑料勺用的食品级pp或pe物料输送装置 - Google Patents

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李剑平
刘建宇
杨健
肖金树
白云龙
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Abstract

本实用新型公开了一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,包括壳体、用于将连续的塑料膜切割为条状的第一切割组件和用于将条状薄膜切割为絮状的第二切割组件,所述第一切割组件和第二切割组件均设置于所述壳体内腔,所述壳体顶部设有可供塑料薄膜进入的进料口,所述第一切割组件处于所述进料口的正下方,所述第一切割组件正下方设置有用于将条状薄膜导向所述第二切割组件进行切割的导向部,通过第一切割组件将塑料薄膜切割为条状,第二切割组件将条状塑料薄膜进一步切割,以提高后续处理工序的效率。本实用新型提供的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置具有能将塑料薄膜粉碎为细条状,以使得后续的漂洗混炼等工序的效率更高的效果。

Description

一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,尤其涉及一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置。
背景技术
在塑料勺等塑料制品的生产过程中,一般通过注塑机将塑料颗粒加热至融化状态,后将融化状的塑料注入模具以形成所需形状。
塑料颗粒是制造领域的重要原材料,塑料颗粒的制造过程包括塑料薄膜输入、混炼、挤出、造粒等工艺,但直接将塑料薄膜输入至融化挤出装置会导致融化效率低下,因此在将塑料薄膜输送至融化挤出装置前,将塑料薄膜粉碎为细条状,由于塑料薄膜具有一定的延展性,普通的粉碎结构不方便将塑料薄膜粉碎为细条状。
实用新型内容
针对上述问题,现提供一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,旨在能将塑料薄膜输入至融化挤出装置前将之粉碎为细条状,以提高后续的漂洗混炼等工序的效率。
具体技术方案如下:
一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,包括壳体、用于将连续的塑料膜切割为条状的第一切割组件和用于将条状薄膜切割为絮状的第二切割组件,所述第一切割组件和第二切割组件均设置于所述壳体内腔,所述壳体顶部设有可供塑料薄膜进入的进料口,所述第一切割组件处于所述进料口的正下方,所述第一切割组件正下方设置有用于将条状薄膜导向所述第二切割组件进行切割的导向部,所述第二切割组件设置于所述导向部出口的正下方,所述壳体底部设置有出料口。
上述的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,还具有这样的特征,所述导向部包括左侧板、右侧板、背板和过料套筒,所述左侧板和右侧板分别倾斜设置于所述壳体内腔前面板左右两侧,所述背板倾斜设置且上端与所述壳体内腔的后面板连接,所述背板的左右两端分别与所述左侧板和所述右侧板连接,所述左侧板、所述右侧板、所述背板以及所述壳体内腔的前面板共同组成漏斗状整体,所述左侧板、右侧板、背板以及壳体前面板的下端分别与所述过料套筒顶端的四个端面连接,所述过料套筒的下端正对所述第二切割组件。
上述方案的有益效果:当第一切割组件将塑料薄膜切割为条状后,条状塑料薄膜落在倾斜的背板上,在重力作用下,沿背板滑下,条状塑料薄膜一端朝向落入第二切割组件进行二次切割。
上述的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,还具有这样的特征,所述第一切割组件和第二切割组件均包括第一旋柱、第二旋柱、多个用于将塑料薄膜切割的切割部和与所述切割部一一对应的凸起体,所述第一旋柱和所述第二旋柱均通过转轴与所述壳体转动连接,且所述第一旋柱和对应所述第二旋柱之间留有间隙,多个所述切割部均匀分布于所述第一旋柱的外表面,且所述切割部的刀口沿所述第一旋柱的径向向外延伸,所述凸起体均匀分布于所述第二旋柱的外表面,且所述凸起体上开设有与所述切割部刀口相适配的刀口槽,当所述第一旋柱顺时针转动,所述第二旋柱逆时针转动时,朝向所述第二旋柱的所述切割部恰好与对应的所述凸起体啮合。
上述方案的有益效果:第一旋柱和第二旋柱同时转动切割部与凸起体相互配合将塑料薄膜进行切割。
上述的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,还具有这样的特征,所述切割部包括容纳体、三棱柱状切割刀头和若干缓冲弹簧,所述容纳体均匀径向分布于第一旋柱的外周,所述容纳体远离所述第一旋柱的一端开设有容纳槽,所述缓冲弹簧的一端与所述容纳槽的底壁连接,且若干所述缓冲弹簧均匀分布于所述容纳槽中,所述缓冲弹簧的另一端与所述切割刀头的侧壁连接,当所述缓冲弹簧处于自然状态时,所述切割刀头的刀口伸出所述容纳槽。
上述方案的有益效果:当切割刀头转动至朝向第二旋柱时,缓冲弹簧处于压缩状态,缓冲弹簧推动切割刀头使得切割刀头挤压刀口槽,直至将塑料薄膜切割完成。
上述的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,还具有这样的特征,所述第二切割组件中的切割部的数量多于所述第一切割组件中的切割部。
上述方案的有益效果:第二切割组件中的切割部数量较多,切割部分布较为密集,第一旋柱同样转动一圈可将塑料薄膜条切割为更细的塑料条。
综上所述,该方案的有益效果是:
本实用新型提供的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置中,通过第一切割组件将塑料薄膜切割为条状,第二切割组件将条状塑料薄膜进一步切割,以提高后续处理工序的效率。本实用新型提供的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置具有能将塑料薄膜粉碎为细条状,以使得后续的漂洗混炼等工序的效率更高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置的正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置的侧剖结构示意图。
附图说明:1、壳体;2、左侧板;3、右侧板;4、背板;5、过料套筒;6、第一旋柱;7、第二旋柱;8、凸起体;9、缓冲弹簧;10、切割刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置的正剖结构示意图、图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图、图3为本实用新型的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置的侧剖结构示意图,如图1、图2、图3所示,本实施例提供的生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置:包括壳体1、用于将连续的塑料膜切割为条状的第一切割组件和用于将条状薄膜切割为絮状的第二切割组件,第一切割组件和第二切割组件均设置于壳体1内腔,壳体1顶部设有可供塑料薄膜进入的进料口,第一切割组件处于进料口的正下方,第一切割组件正下方设置有用于将条状薄膜导向第二切割组件进行切割的导向部,第二切割组件设置于导向部出口的正下方,壳体1底部设置有出料口。
在上述实施例中,导向部包括左侧板2、右侧板3、背板4和过料套筒5,左侧板2和右侧板3分别倾斜设置于壳体1内腔前面板左右两侧,背板4倾斜设置且上端与壳体1内腔的后面板连接,背板4的左右两端分别与左侧板2和右侧板3连接,左侧板2、右侧板3、背板4以及壳体1内腔的前面板共同组成漏斗状整体,左侧板2、右侧板3、背板4以及壳体1前面板的下端分别与过料套筒5顶端的四个端面连接,过料套筒5的下端正对第二切割组件。
在上述实施例中,第一切割组件和第二切割组件均包括第一旋柱6、第二旋柱7、多个用于将塑料薄膜切割的切割部和与切割部一一对应的凸起体8,第一旋柱6和第二旋柱7均通过转轴与壳体1转动连接,且第一旋柱6和对应第二旋柱7之间留有间隙,多个切割部均匀分布于第一旋柱6的外表面,且切割部的刀口沿第一旋柱6的径向向外延伸,凸起体8均匀分布于第二旋柱7的外表面,且凸起体8上开设有与切割部刀口相适配的刀口槽,当第一旋柱6顺时针转动,第二旋柱7逆时针转动时,朝向第二旋柱7的切割部恰好与对应的凸起体8啮合。
在上述实施例中,切割部包括容纳体、三棱柱状切割刀头10和若干缓冲弹簧9,容纳体均匀径向分布于第一旋柱6的外周,容纳体远离第一旋柱6的一端开设有容纳槽,缓冲弹簧9的一端与容纳槽的底壁连接,且若干缓冲弹簧9均匀分布于容纳槽中,缓冲弹簧9的另一端与切割刀头10的侧壁连接,当缓冲弹簧9处于自然状态时,切割刀头10的刀口伸出容纳槽。
在上述实施例中,第二切割组件中的切割部的数量多于第一切割组件中的切割部。
工作原理,塑料薄膜由进料口输入,第一切割组件中的第一旋柱6和第二旋柱7同时转动,切割刀头10与刀头槽相互配合使得塑料薄膜被切割为条状,条状塑料薄膜落在背板4上,在重力作用下条状塑料薄膜沿背板4下滑,条状塑料薄膜下端穿过过料套筒5后进入第二切割组件,第二切割组件中的第一旋柱6和第二旋柱7同时转动,切割刀头10与刀头槽相互配合将条状塑料薄膜进一步切割,使之成为更小的块状,切割完成后小块状塑料穿过出料口进行后续工序。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,其特征在于:包括壳体(1)、用于将连续的塑料膜切割为条状的第一切割组件和用于将条状薄膜切割为絮状的第二切割组件,所述第一切割组件和第二切割组件均设置于所述壳体(1)内腔,所述壳体(1)顶部设有可供塑料薄膜进入的进料口,所述第一切割组件处于所述进料口的正下方,所述第一切割组件正下方设置有用于将条状薄膜导向所述第二切割组件进行切割的导向部,所述第二切割组件设置于所述导向部出口的正下方,所述壳体(1)底部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,其特征在于:所述导向部包括左侧板(2)、右侧板(3)、背板(4)和过料套筒(5),所述左侧板(2)和右侧板(3)分别倾斜设置于所述壳体(1)内腔前面板左右两侧,所述背板(4)倾斜设置且上端与所述壳体(1)内腔的后面板连接,所述背板(4)的左右两端分别与所述左侧板(2)和所述右侧板(3)连接,所述左侧板(2)、所述右侧板(3)、所述背板(4)以及所述壳体(1)内腔的前面板共同组成漏斗状整体,所述左侧板(2)、右侧板(3)、背板(4)以及壳体(1)前面板的下端分别与所述过料套筒(5)顶端的四个端面连接,所述过料套筒(5)的下端正对所述第二切割组件。
3.根据权利要求1所述的一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,其特征在于:所述第一切割组件和第二切割组件均包括第一旋柱(6)、第二旋柱(7)、多个用于将塑料薄膜切割的切割部和与所述切割部一一对应的凸起体(8),所述第一旋柱(6)和所述第二旋柱(7)均通过转轴与所述壳体(1)转动连接,且所述第一旋柱(6)和对应所述第二旋柱(7)之间留有间隙,多个所述切割部均匀分布于所述第一旋柱(6)的外表面,且所述切割部的刀口沿所述第一旋柱(6)的径向向外延伸,所述凸起体(8)均匀分布于所述第二旋柱(7)的外表面,且所述凸起体(8)上开设有与所述切割部刀口相适配的刀口槽,当所述第一旋柱(6)顺时针转动,所述第二旋柱(7)逆时针转动时,朝向所述第二旋柱(7)的所述切割部恰好与对应的所述凸起体(8)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,其特征在于:所述切割部包括容纳体、三棱柱状切割刀头(10)和若干缓冲弹簧(9),所述容纳体均匀径向分布于第一旋柱(6)的外周,所述容纳体远离所述第一旋柱(6)的一端开设有容纳槽,所述缓冲弹簧(9)的一端与所述容纳槽的底壁连接,且若干所述缓冲弹簧(9)均匀分布于所述容纳槽中,所述缓冲弹簧(9)的另一端与所述切割刀头(10)的侧壁连接,当所述缓冲弹簧(9)处于自然状态时,所述切割刀头(10)的刀口伸出所述容纳槽。
5.根据权利要求3所述的一种生产塑料勺用的食品级PP或PE物料输送装置,其特征在于:所述第二切割组件中的切割部的数量多于所述第一切割组件中的切割部。
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