CN216372678U - 一种拼接式叠合板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式叠合板模具，具体涉及叠合板加工技术领域，包括底板，所述底板顶部设有两个第一挡板与两个第二挡板，两个所述第一挡板以及两个第二挡板均与底板相接触，两个所述第一挡板均位于两个第二挡板之间，两个所述第一挡板相背的一侧均设有第一边板，两个所述第一边板相向的一端分别与两个第一挡板固定连接，本实用新型通过水平移动第一挡板，调节两个第一挡板之间的距离，从而调节叠合板的宽度，转动第三螺纹套使得第三螺纹套在第三螺纹杆上转动并向下移动，第三螺纹套挤压第一边板，从而对第一边板进行固定，进而对第一挡板进行固定，操作简单，方便加工不同宽度的叠合板。

Description

一种拼接式叠合板模具

技术领域

本实用新型涉及叠合板加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种拼接式叠合板模具。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。叠合楼板具有良好的整体性和连续性，有利于增强建筑物的抗震性能，在高层建筑中叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固，构造简单，远远优于常用的空心板。

叠合板生产加工时需要将钢筋插入模具内，然后将混凝土倒入模具中，使其凝固定型，现有的模具尺寸恒定，不方便加工不同宽度的叠合板。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式叠合板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式叠合板模具，包括底板，所述底板顶部设有两个第一挡板与两个第二挡板，两个所述第一挡板以及两个第二挡板均与底板相接触，两个所述第一挡板均位于两个第二挡板之间，两个所述第一挡板相背的一侧均设有第一边板，两个所述第一边板相向的一端分别与两个第一挡板固定连接，两个所述第一边板上均开设有滑槽，所述底板前后两侧均设有固定板，两个所述固定板相向的一端均与底板固定连接，两个所述固定板顶部均设有第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆底端分别与两个固定板固定连接，两个所述第三螺纹杆顶端分别穿过两个滑槽，两个所述第一边板顶部均设有第三螺纹套，两个所述第三螺纹套分别活动套设在两个第三螺纹杆外周面。

在一个优选地实施方式中，两个所述固定板两侧均设有横板，四个所述横板一侧均与底板固定连接。

在一个优选地实施方式中，四个所述横板与两个固定板之间均设有第二螺纹杆，四个所述第二螺纹杆两端分别与两个固定板以及四个横板固定连接。

在一个优选地实施方式中，四个所述第二螺纹杆外周面均活动套设有滑块，四个所述滑块两侧均设有两个第二螺纹套，八个所述第二螺纹套分别活动套设在四个第二螺纹杆外周面。

在一个优选地实施方式中，四个所述滑块顶部均设有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆底端分别与四个滑块固定连接。

在一个优选地实施方式中，四个所述第一螺纹杆外周面均活动套设有第二边板，四个所述第二边板一侧分别与两个第二挡板固定连接。

在一个优选地实施方式中，四个所述第二边板顶部均设有第一螺纹套，四个所述第一螺纹套分别活动套设在四个第一螺纹杆外周面。

在一个优选地实施方式中，两个所述第二挡板上均开设有三个钢筋槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将三个钢筋依次插入三个钢筋槽内，然后向底板顶部倾倒混凝土，且混凝土位于两个第一挡板与两个第二挡板之间，同时加入预制板，工作人员水平移动第一挡板，调节两个第一挡板之间的距离，从而调节叠合板的宽度，由于第一挡板与第一边板固定连接，故第一挡板带动第一边板水平移动，同时由于第三螺纹杆一端穿过滑槽，第三螺纹套活动套设在第三螺纹杆外周面，故转动第三螺纹套使得第三螺纹套在第三螺纹杆上转动并向下移动，第三螺纹套挤压第一边板，从而对第一边板进行固定，进而对第一挡板进行固定，操作简单，方便加工不同宽度的叠合板；

2、本实用新型通过转动第一螺纹套，由于第一螺纹套活动套设在第一螺纹杆外周面，故转动第一螺纹套使得第一螺纹套在第一螺纹杆上转动并向上移动，当第一螺纹套远离第一螺纹杆时，解除对第二边板的锁定，同理转动第三螺纹套使得第三螺纹套在第三螺纹杆上转动并向上移动，当第三螺纹套远离第一边板时，解除对第一边板的锁定，向上移动钢筋从而带动第二挡板向上移动，进而带动叠合板向上移动，使得叠合板远离底板，然后水平移动第一挡板与第二挡板，使得第一挡板与第二挡板远离叠合板，方便取出叠合板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型第二螺纹杆与第一螺纹杆装配立体图；

图3为本实用新型第二挡板与第一螺纹杆装配立体图；

图4为本实用新型第一挡板与第一边板装配立体图；

图中：1、底板；2、滑槽；3、第一挡板；4、第一边板；5、第二边板；6、横板；7、钢筋槽；8、第二挡板；9、第一螺纹套；10、滑块；11、第一螺纹杆；12、第二螺纹杆；13、固定板；14、第三螺纹杆；15、第二螺纹套；16、第三螺纹套。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种拼接式叠合板模具，包括底板1，底板1顶部设有两个第一挡板3与两个第二挡板8，通过调节两个第一挡板3之间距离和两个第二挡板8之间的距离，从而调节叠合板的大小，两个第一挡板3以及两个第二挡板8均与底板1相接触，两个第一挡板3均位于两个第二挡板8之间，两个第一挡板3相背的一侧均设有第一边板4，方便对第一挡板3进行固定，两个第一边板4相向的一端分别与两个第一挡板3固定连接，两个第一边板4上均开设有滑槽2，底板1前后两侧均设有固定板13，固定板13对第三螺纹杆14进行支撑，两个固定板13相向的一端均与底板1固定连接，两个固定板13顶部均设有第三螺纹杆14，两个第三螺纹杆14底端分别与两个固定板13固定连接，两个第三螺纹杆14顶端分别穿过两个滑槽2，两个第一边板4顶部均设有第三螺纹套16，第三螺纹套16挤压第一边板4，从而对第一边板4进行固定，两个第三螺纹套16分别活动套设在两个第三螺纹杆14外周面。

参照说明书附图1-2，两个固定板13两侧均设有横板6，对滑块10进行限位，防止滑块10移动出第二螺纹杆12，四个横板6一侧均与底板1固定连接，参照说明书附图1-2，四个横板6与两个固定板13之间均设有第二螺纹杆12，方便第二螺纹套15转动，四个第二螺纹杆12两端分别与两个固定板13以及四个横板6固定连接。

参照说明书附图1-2，四个第二螺纹杆12外周面均活动套设有滑块10，水平移动滑块10从而带动第二挡板8水平移动，四个滑块10两侧均设有两个第二螺纹套15，转动第二螺纹套15使得第二螺纹套15远离滑块10，从而解除对滑块10的固定，八个第二螺纹套15分别活动套设在四个第二螺纹杆12外周面，参照说明书附图1-3，四个滑块10顶部均设有第一螺纹杆11，方便第一螺纹套9转动，四个第一螺纹杆11底端分别与四个滑块10固定连接。

参照说明书附图1-3，四个第一螺纹杆11外周面均活动套设有第二边板5，方便对第二挡板8进行固定，四个第二边板5一侧分别与两个第二挡板8固定连接，参照说明书附图1-3，四个第二边板5顶部均设有第一螺纹套9，转动第一螺纹套9使得第一螺纹套9在第一螺纹杆11上转动并向上移动，当第一螺纹套9远离第一螺纹杆11时，解除对第二边板5的锁定，四个第一螺纹套9分别活动套设在四个第一螺纹杆11外周面。

参照说明书附图1，两个第二挡板8上均开设有三个钢筋槽7，方便插入钢筋。

本实施例的使用方法为：工作人员将三个钢筋依次插入三个钢筋槽7内，然后向底板1顶部倾倒混凝土，且混凝土位于两个第一挡板3与两个第二挡板8之间，同时加入预制板，工作人员水平移动第一挡板3，调节两个第一挡板3之间的距离，从而调节叠合板的宽度，由于第一挡板3与第一边板4固定连接，故第一挡板3带动第一边板4水平移动，同时由于第三螺纹杆14一端穿过滑槽2，第三螺纹套16活动套设在第三螺纹杆14外周面，故转动第三螺纹套16使得第三螺纹套16在第三螺纹杆14上转动并向下移动，第三螺纹套16挤压第一边板4，从而对第一边板4进行固定，进而对第一挡板3进行固定，操作简单，方便加工不同宽度的叠合板；

混凝土凝固定型成叠合板后转动第一螺纹套9，由于第一螺纹套9活动套设在第一螺纹杆11外周面，故转动第一螺纹套9使得第一螺纹套9在第一螺纹杆11上转动并向上移动，当第一螺纹套9远离第一螺纹杆11时，解除对第二边板5的锁定，同理转动第三螺纹套16使得第三螺纹套16在第三螺纹杆14上转动并向上移动，当第三螺纹套16远离第一边板4时，解除对第一边板4的锁定，向上移动钢筋从而带动第二挡板8向上移动，进而带动叠合板向上移动，使得叠合板远离底板1，然后水平移动第一挡板3与第二挡板8，使得第一挡板3与第二挡板8远离叠合板，方便取出叠合板，当需要制作不同长度的叠合板时，首先转动第二螺纹套15，由于第二螺纹套15活动套设在第二螺纹杆12外周面，第二螺纹套15与滑块10相接触，故转动第二螺纹套15使得第二螺纹套15远离滑块10，从而解除对滑块10的固定，水平移动滑块10从而带动第二挡板8水平移动，调节两个第二挡板8之间的距离，同时根据两个第二挡板8之间的距离更换第一挡板3，使得第一挡板3两端与两个第二挡板8紧密贴合，方便加工不同长度的叠合板。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接式叠合板模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有两个第一挡板（3）与两个第二挡板（8），两个所述第一挡板（3）以及两个第二挡板（8）均与底板（1）相接触，两个所述第一挡板（3）均位于两个第二挡板（8）之间，两个所述第一挡板（3）相背的一侧均设有第一边板（4），两个所述第一边板（4）相向的一端分别与两个第一挡板（3）固定连接，两个所述第一边板（4）上均开设有滑槽（2），所述底板（1）前后两侧均设有固定板（13），两个所述固定板（13）相向的一端均与底板（1）固定连接，两个所述固定板（13）顶部均设有第三螺纹杆（14），两个所述第三螺纹杆（14）底端分别与两个固定板（13）固定连接，两个所述第三螺纹杆（14）顶端分别穿过两个滑槽（2），两个所述第一边板（4）顶部均设有第三螺纹套（16），两个所述第三螺纹套（16）分别活动套设在两个第三螺纹杆（14）外周面。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：两个所述固定板（13）两侧均设有横板（6），四个所述横板（6）一侧均与底板（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：四个所述横板（6）与两个固定板（13）之间均设有第二螺纹杆（12），四个所述第二螺纹杆（12）两端分别与两个固定板（13）以及四个横板（6）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：四个所述第二螺纹杆（12）外周面均活动套设有滑块（10），四个所述滑块（10）两侧均设有两个第二螺纹套（15），八个所述第二螺纹套（15）分别活动套设在四个第二螺纹杆（12）外周面。

5.根据权利要求4所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：四个所述滑块（10）顶部均设有第一螺纹杆（11），四个所述第一螺纹杆（11）底端分别与四个滑块（10）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：四个所述第一螺纹杆（11）外周面均活动套设有第二边板（5），四个所述第二边板（5）一侧分别与两个第二挡板（8）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：四个所述第二边板（5）顶部均设有第一螺纹套（9），四个所述第一螺纹套（9）分别活动套设在四个第一螺纹杆（11）外周面。

8.根据权利要求1所述的一种拼接式叠合板模具，其特征在于：两个所述第二挡板（8）上均开设有三个钢筋槽（7）。

Images