CN216370175U - 一种主轴螺母锁紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴螺母锁紧工装，在主轴两侧端部均设置有将主轴支撑固定的支撑装置，并在该支撑状态下、锁紧螺母为悬置状态，并且该锁紧螺母在外力作用下相对于主轴旋转紧固。主轴一端端面上沿径向开设有贯穿凹槽，支撑装置包括对称设置在主轴两侧的第一支座和第二支座，第一支座一侧顶端水平延伸有穿设在贯穿凹槽内的悬空支撑台肩；主轴为中空结构，第二支座上穿设有顶紧在主轴另一端口中的锥型顶杆。通过该锁紧工装在施加外力紧固单侧锁紧螺母时，可以有效解决主轴整体随锁紧螺母同步发生偏斜及旋转的问题，便于将锁紧螺母进行有效的紧固，保护主轴与锁紧螺母相配的螺纹，提高主轴后期运转的稳定性。

Description

一种主轴螺母锁紧工装

技术领域

本实用新型涉及机床主轴锁紧技术领域，尤其涉及一种主轴螺母锁紧工装。

背景技术

机床主轴是机床上带动工件或刀具旋转的轴，主要用来传递运动及扭矩。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。而通常为了提高主轴运转的精度及多种实际应用，在主轴上还套设有如主轴套筒、主轴同步带轮、油缸连接盘等，并在主轴外端通过锁紧螺母将该多个部件与主轴锁紧形成一体结构(如说明书附图1所示)。

通常在紧固该锁紧螺母时是通过匹配的扳手配合在相应的紧固槽中将锁紧螺母相对于主轴螺纹紧固，由于上述多个配件均为圆形状结构，因此在施加外力紧固单侧锁紧螺母时，该主轴整体会随锁紧螺母同步发生偏斜及旋转，难于将锁紧螺母进行有效的紧固，同时主轴偏转会造成锁紧螺母与其产生偏斜紧固力，极易损坏两者相配的螺纹，影响主轴后期运转的稳定性。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种主轴螺母锁紧工装，有效解决主轴整体随锁紧螺母同步发生偏斜及旋转的问题，保护主轴与锁紧螺母相配的螺纹，提高主轴后期运转的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种主轴螺母锁紧工装，所述主轴上套设有主轴套筒，在主轴套筒一侧至主轴端部之间依次套设有主轴同步带轮、油缸连接盘、及锁紧螺母，其特征在于：在所述主轴两侧端部均设置有将所述主轴支撑固定的支撑装置，并在该支撑状态下、所述锁紧螺母为悬置状态，并且该锁紧螺母在外力作用下相对于所述主轴旋转紧固。

优选的，所述主轴一端端面上沿径向开设有贯穿凹槽，所述支撑装置包括对称设置在所述主轴两侧的第一支座和第二支座，所述第一支座一侧顶端水平延伸有穿设在所述贯穿凹槽内的悬空支撑台肩；所述主轴为中空结构，所述第二支座上穿设有顶紧在主轴另一端口中的锥型顶杆。

优选的，所述悬空支撑台肩的一侧均向外延伸有紧贴所述主轴端部周面的限位凸起。

优选的，在所述第一支座的底部设置有使该其朝向第二支座靠近或远离的滑动底座，在第一支座与第二支座底端内侧共同连接有调节螺杆，并在所述第一支座的侧壁上穿设有顶紧在所述滑动底座侧壁的限位螺栓。

优选的，所述悬空支撑台肩的底面与所述贯穿凹槽相贴合的底面设为锥面配合结构。

优选的，在所述悬空支撑台肩的侧壁开设有水平滑槽，在所述水平滑槽内嵌入有滑块，并且所述滑块上向上延伸有与所述主轴周面对应的支撑部，并在所述支撑部中穿设有顶紧在所述主轴周面上的顶紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：通过该锁紧工装在施加外力紧固单侧锁紧螺母时，可以有效解决主轴整体随锁紧螺母同步发生偏斜及旋转的问题，便于将锁紧螺母进行有效的紧固，保护主轴与锁紧螺母相配的螺纹，提高主轴后期运转的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型通过锁紧工装旋紧锁紧螺母示意图。

图2为本实用新型图1中A处俯视图。

图3为本实用新型图1中A处放大图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1～3所示的一种主轴螺母锁紧工装，所述主轴10上套设有主轴套筒20，在主轴套筒20一侧至主轴10端部之间依次套设有主轴同步带轮30、油缸连接盘40、及锁紧螺母50。其中，锁紧螺母50周面上沿周向间距开设有多个紧固槽50a，通常在紧固该锁紧螺母50时是通过匹配的扳手配合在相应的紧固槽中将锁紧螺母50相对于主轴10螺纹紧固，由于上述多个配件均为圆形状结构，因此为了便于对锁紧螺母50进行精确的锁紧，以保护器与主轴10配合的螺纹，以及提高主轴10后期运转的稳定性问题。在所述主轴10两侧端部均设置有将所述主轴10支撑固定的支撑装置，并在该支撑状态下，所述锁紧螺母50为悬置状态、并且该锁紧螺母50在外力作用下相对于所述主轴10旋转紧固。

其操作原理为：将主轴10两端均通过所述支撑装置进行悬空稳固支撑，并对主轴10的旋转状态进行限制，保持在施加外力的作用下，主轴仍然处于紧固的状态，因此，在该支撑状态下，锁紧螺母50同样为悬空状态，在锁紧螺母50上施加旋转紧固外力，使其相对于主轴10紧固。由于主轴10已通过支撑装置处于稳固状态，因此在紧固锁紧螺母50的过程中不会造成主轴10旋转或一侧偏斜的问题，不仅能提高锁紧螺母50的紧固力，同时也能避免主轴10偏斜造成其与锁紧螺母50配合螺纹的损坏，提高主轴10装配质量。

具体的，如图1、3所示，所述主轴10一端端面上沿径向开设有贯穿凹槽10a，所述支撑装置包括对称设置在所述主轴10两侧的第一支座1和第二支座7，所述第一支座1一侧顶端水平延伸有穿设在所述贯穿凹槽10a内的悬空支撑台肩11；所述主轴为中空结构，所述第二支座7上穿设有顶紧在主轴10另一端口中的锥型顶杆8。首先将主轴的一端套设在锥型顶杆8上，接着通过第一支座1上的悬空支撑台肩11对应穿设在主轴10另一侧端面的贯穿凹槽10a中，限制主轴10的旋转，并通过第一支座1和第二支座7使锁紧螺母50处于悬置的状态，以便于通过紧固扳手(图中未示出)对其施加紧固外力。

为了避免在紧固锁紧螺母50过程中主轴受外力作用而脱离悬空支撑台肩1后掉落的问题，如图2所示，所述悬空支撑台肩1的一侧均向外延伸有紧贴所述主轴10端部周面的限位凸起111。通过如图中箭头方向将主轴10放置在悬空支撑台肩11上后，该限位凸起111与主轴10一侧周面接触，对主轴10进行限位，避免在旋紧锁紧螺母50时，主轴10滑动掉落的弊端。优选的，紧固锁紧螺母50在图2中左侧施加操作外力(与限位凸起111的相对侧)。

为了使该支撑装置适应于对不同长度的主轴10进行悬空稳固支撑，如图1所示，在所述第一支座1的底部设置有使其朝向第二支座7靠近或远离的滑动底座2，在对称的第一支座1与第二支座7底端内侧共同连接有调节螺杆3(调节螺杆3螺纹穿设在第一支座1中、转动穿设在第二支座7中)。通过调节螺杆3的旋转调节作用使第一支座1在滑动底座2上朝向第二支座7靠近或远离滑动，以适配于不同长度的主轴10的支撑，并在调节螺杆3拉紧作用下，使得第一支座1的悬空支撑台肩11能顶紧在主轴10的贯穿凹槽10a中，提高主轴10的紧固性。

为了对第一支座1的紧固位置加以限定，如图1所示，在所述第一支座1的侧壁上穿设有顶紧在所述滑动底座2侧壁的限位螺栓4。当将主轴10稳固支撑在第一支座1和第二支座7中间后，通过第一支座1底部的限位螺栓4旋紧并顶紧在滑动底座2上，使得其与主轴10整体紧固，对第一支座1的紧固位置进行限定。

为了避免悬空支撑台肩11与贯穿凹槽10a之间的配合间隙影响主轴支撑稳固性的问题，如图3所示，所述悬空支撑台肩11的底面与所述贯穿凹槽10a相贴合的底面设为锥面配合结构(图中a处所示)。通过该配合结构并在调节螺杆3拉紧作用下，可以有效消除悬空支撑台肩11与贯穿凹槽10a的配合间隙，提高主轴10装配的紧固性。

进一步为了避免主轴10从扳手的施力侧滑动掉落的问题，如图3所示，在所述悬空支撑台肩11的侧壁开设有水平滑槽11a，在所述水平滑槽11a内嵌入有滑块5，并且所述滑块5上向上延伸有与所述主轴10周面对应的支撑部51，并在所述支撑部41中穿设有顶紧在所述主轴10周面上的顶紧螺栓6。其紧固作用为：通过向左滑动滑块5，使支撑部41与主轴一侧周面对应，接着旋紧顶紧螺栓6顶紧在主轴10周面上、并与限位凸起111共同将主轴10的滑动状态进行限位，更进一步便于对锁紧螺母50的紧固操作。

本实用新型的原理是：首先通过调节螺杆3调节第一支座1与第二支座7的间距，以适配主轴10长度的安装，接着将主轴10一侧套设顶紧在锥型顶杆上，将主轴10另一侧通过贯穿凹槽10a套设在第一支座1的悬空支撑台肩11中，并使得主轴侧周面与限位凸起111接触，再通过调节螺杆3将第一支座1朝向第二支座7滑动拉紧，使得悬空支撑台肩11与贯穿凹槽10a紧贴，再通过旋紧顶紧螺栓6将主轴10另一侧周面与限位凸起111共同将主轴10的滑动状态进行限位，最后再通过限位螺栓4限制第一支座1与滑动底座2的滑动。主轴10紧固完成后，通过扳手对锁紧螺母50实现紧固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种主轴螺母锁紧工装，主轴(10)上套设有主轴套筒(20)，在主轴套筒(20)一侧至主轴(10)端部之间依次套设有主轴同步带轮(30)、油缸连接盘(40)、及锁紧螺母(50)，其特征在于：在所述主轴(10)两侧端部均设置有将所述主轴(10)支撑固定的支撑装置，并在该支撑状态下、所述锁紧螺母(50)为悬置状态，并且该锁紧螺母(50)在外力作用下相对于所述主轴(10)旋转紧固。

2.根据权利要求1所述的一种主轴螺母锁紧工装，其特征在于：所述主轴(10)一端端面上沿径向开设有贯穿凹槽(10a)，所述支撑装置包括对称设置在所述主轴(10)两侧的第一支座(1)和第二支座(7)，所述第一支座(1)一侧顶端水平延伸有穿设在所述贯穿凹槽(10a)内的悬空支撑台肩(11)；所述主轴为中空结构，所述第二支座(7)上穿设有顶紧在主轴(10)另一端口中的锥型顶杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种主轴螺母锁紧工装，其特征在于：所述悬空支撑台肩(11)的一侧均向外延伸有紧贴所述主轴(10)端部周面的限位凸起(111)。

4.根据权利要求3所述的一种主轴螺母锁紧工装，其特征在于：在所述第一支座(1)的底部设置有使其朝向第二支座(7)靠近或远离的滑动底座(2)，在第一支座(1)与第二支座(7)底端内侧共同连接有调节螺杆(3)，并在所述第一支座(1)的侧壁上穿设有顶紧在所述滑动底座(2)侧壁的限位螺栓(4)。

5.根据权利要求4所述的一种主轴螺母锁紧工装，其特征在于：所述悬空支撑台肩(11)的底面与所述贯穿凹槽(10a)相贴合的底面设为锥面配合结构。

6.根据权利要求5所述的一种主轴螺母锁紧工装，其特征在于：在所述悬空支撑台肩(11)的侧壁开设有水平滑槽(11a)，在所述水平滑槽(11a)内嵌入有滑块(5)，并且所述滑块(5)上向上延伸有与所述主轴(10)周面对应的支撑部(51)，并在所述支撑部(51)中穿设有顶紧在所述主轴(10)周面上的顶紧螺栓(6)。

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