CN216362016U - 用于背光模组的透镜板、光源组件及其背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种涉及显示设备领域，更具体地，涉及一种用于背光模组的透镜板、光源组件及其背光模组。一种用于背光模组的透镜板，包括透镜板本体，该透镜板本体的一侧为入光面、另一侧为出光面，入光面上设有呈矩阵式分布的聚光凸台，出光面上设有与聚光凸台一一对应的第一凹形槽，每个聚光凸台的顶面设有第二凹形槽；还提供一种光源组件，包括灯板、灯罩以及上述的透镜板；还提供一种具有上述光源组件的背光模组。本实用新型中的透镜板的入光面和出光面采用特殊的结构设计，将灯的发光面缩小、改善光晕的同时又能更好的使得光线更加的发散，应用到光学模组中时，能够减小各个分区显示区域间的窜光、光晕等现象。

Description

用于背光模组的透镜板、光源组件及其背光模组

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，更具体地，涉及一种用于背光模组的透镜板、光源组件及其背光模组。

背景技术

背光模组主要用于车载显示屏或者其他显示装置中，车载显示面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为车载显示装置的关键组件之一。目前的背光模组中，由灯板上的LED贴片灯发出光源，经由透镜板和光学导光组件打出，目前技术手段中通常采用的透镜板上设置凸台，凸台嵌设在灯罩的灯杯中，其对应的每个LED贴片灯的发光面过大，会出现各个区域之间串光以及灯影、光圈、亮暗带、光晕等不良现象。

实用新型内容

本实用新型为克服上述背景技术中所述的目前的背光模组会出现各个区域之间串光以及灯影、光圈、亮暗带、光晕等不良现象，提供一种用于背光模组的透镜板、光源组件及其背光模组。本实用新型可以起到改善灯影、光圈和亮暗带、光晕等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于背光模组的透镜板，包括透镜板本体，该透镜板本体的一侧为入光面、另一侧为出光面，所述入光面上设有呈矩阵式分布的聚光凸台，所述出光面上设有与所述聚光凸台一一对应的第一凹形槽，每个所述聚光凸台的顶面设有第二凹形槽。这样，将透镜设计成阵列式的透镜板而不是设计成一颗一颗的透镜，这样设计可以大大提高生产组装的效率，透镜板一面为入光面，另一面为出光面；入光面设有聚光凸台，聚光凸台为棱台形结构，聚光凸台上的第二凹形槽可以用于嵌设贴片灯，聚光凸台及其第二凹形槽相当于凸透镜的作用，起到将光线聚拢的作用，因此可以达到从透镜板的正面观察时将灯的发光面缩小，起到改善光晕的作用，出光面上设有的第一凹形槽作用相当于凹透镜的作用，起到将光源打得更散的作用，使得光线更加的发散，发光角度变得更大。光线从入光面的聚光凸台射入，一对一地从出光面的第二凹形槽射出，第一凹形槽与第二凹形槽的结合，达到改善光晕的同时又能使得光线发散得更均匀；减小各个分区显示区域间的窜光、光晕等现象，在满足OD值的情况下使各区域间的显示效果更加的均匀,从而提高背光模组的均匀度和光学品味。

优选的，所述第一凹形槽和第二凹形槽均为球形槽。这样，将第一凹形槽和第二凹形槽均设置为具有一定深度的球形槽，能够使得其对光线的改善效果更加好。

优选的，所述第一凹形槽的开口内径大于所述第二凹形槽的开口内径。之所以将第一凹形槽的开口内径设置得比第二凹形槽的开口内径大，目的是在达到将灯的发光面缩小、改善光晕的同时又能更好的使得光线更加的发散，凸形圆弧结构与凹形圆弧结构的结合，以达到改善光晕的同时又能使得光线发散得更加均匀。

优选的，所述第一凹形槽的槽深度等于所述第二凹形槽的槽深度。

优选的，所述第一凹形槽的开口内径为8mm，所述第二凹形槽的开口内径为4mm。

优选的，所述第一凹形槽的槽深度为0.6mm。

优选的，所述透镜板本体和聚光凸台均由透明PC材质制成。这样，整个透镜板都是由透光性能更好的透明PC材质制成的。

还提供一种光源组件，包括灯板、灯罩以及上述的透镜板，所述灯板上设有呈矩阵式分布的LED贴片灯，所述灯罩盖设在所述灯板上，所述灯罩上设有呈矩阵式分布的灯杯，所述灯杯的底部设有通孔，所述聚光凸台、灯杯以及LED贴片灯一一对应设置，所述LED贴片灯从所述灯杯的底部通过所述通孔穿入并容置于所述灯杯中，所述聚光凸台至少部分嵌设在对应位置的所述灯杯中。这样，将上述的透镜板结合到灯板上，在灯板上设置灯罩，灯罩上设置有与聚光凸台对应的矩阵式分布灯杯(一个一个凹槽)，LED位于灯罩上的灯杯内；灯罩的设置可以实现光源的独立分区，改善各区域间的窜光现象，以使背光模组的显示效果更加的均匀，而达到提高背光模组的均匀度的作用。光源组件中透镜板与灯罩的结合设计还可以起到改善灯影、光圈和亮暗带、光晕等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。因此在灯板上设置灯罩和透镜板可以减小各显示区域的窜光现象，在满足OD值的情况下使各区域间的显示效果更加的均匀。

优选的，所述透镜板本体的入光面上还设有若干定位柱，所述灯罩上在与所述定位柱对应的位置分别开设有与所述定位柱匹配的第一定位孔，所述灯板在与所述定位柱对应的位置分别开设有与所述定位柱匹配的第二定位孔，所述定位柱同时穿设在所述第一定位孔和第二定位孔中。在更优的实施方式下，还可以在透镜的入光面上设置有第二定位柱(另一种长度规格的定位柱)，其高度比定位柱的高度矮，将第二定位柱插入于灯罩上的圆形通孔内，以实现透镜限位固定于灯罩上。

还提供一种背光模组，包括下铁框、中铁框、导光组件以及上述的光源组件，所述光源组件安装在所述下铁框中，所述导光组件包括从所述光源组件往所述中铁框方向依次层叠设置的扩散板、散光膜、下增光膜和DBEF。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型中的透镜板的入光面和出光面采用特殊的结构设计，第一凹形槽和第二凹形槽结构的结合，将灯的发光面缩小、改善光晕的同时又能更好的使得光线更加的发散，应用到光学模组中时，能够减小各个分区显示区域间的窜光、光晕等现象，在满足OD值的情况下使各区域间的显示效果更加的均匀,从而提高背光模组的均匀度和光学品味，使背光模组显示画面的视效更佳，从而可以提高背光模组的均匀度。并且可以起到改善灯影、光圈和亮暗带、光晕等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。

附图说明

图1是实施例1中透镜板入光面的结构示意图。

图2是实施例1中透镜板出光面的结构示意图。

图3是实施例1中透镜板的侧面示意图。

图4是实施例2的结构示意图。

图5是实施例2中灯罩的结构示意图。

图6是实施例3的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1至3所示，为一种用于背光模组的透镜板，包括透镜板本体1，该透镜板本体1的一侧为入光面、另一侧为出光面，入光面上设有呈矩阵式分布的聚光凸台11，出光面上设有与聚光凸台11一一对应的第一凹形槽13，每个聚光凸台11的顶面设有第二凹形槽12。

本实施例中，第一凹形槽13和第二凹形槽12均为球形槽(球体被截取大半部分，其开口为一个圆)；第一凹形槽13的槽深度和第二凹形槽12的槽深度均为0.6mm；第二凹形槽12的开口内径为4mm，第一凹形槽13的开口内径为8mm；透镜板本体1和聚光凸台11均由透明PC材质制成，也即整个透镜板都是由透光性能更好的透明PC材质制成的。

本实施例将透镜结构设计成阵列式的透镜板而不是设计成一颗一颗的透镜，这样设计可以大大提高生产组装的效率，透镜板一面为入光面，另一面为出光面；入光面设有呈矩阵式分布的聚光凸台11，聚光凸台11为棱台形结构，聚光凸台11上的第二凹形槽12可以用于嵌设贴片灯21，聚光凸台11及其第二凹形槽12相当于凸透镜的作用，起到将光线聚拢的作用，因此可以达到从透镜板的正面观察时将灯的发光面缩小，起到改善光晕的作用，出光面上设有的第一凹形槽13作用相当于凹透镜的作用，起到将光源打得更散的作用，使得光线更加的发散，发光角度变得更大。另外将透镜板入光面上第二凹形槽12第二设计成半径为2mm，深度为0.6mm的球形凹槽结构(球体被截取大半部分，其开口为半径为2mm的圆)，而将透镜板的出光面上的球形凹槽结构设计成半径为4mm，深度为0.6mm的球形凹槽结构(球体被截取大半部分，其开口为半径为4mm的圆)，之所以将透镜板入光面上的第二凹形槽的开口半径设计的比透镜板的出光面上的第一凹形槽的开口半径小，目的是在达到将灯的发光面缩小、改善光晕的同时又能更好的使得光线更加的发散，第一凹形槽13和第二凹形槽12结构的结合，以达到改善光晕的同时又能使得光线发散得更加均匀。

实施例2

本实施例提供一种光源组件，如图4所示，包括灯板2、灯罩3(仅显示部分)以及实施例1中的透镜板(仅显示部分)，灯板2上设有呈矩阵式分布的LED贴片灯21，灯罩3盖设在灯板2上，如图5所示，灯罩3上设有呈矩阵式分布的灯杯31，灯杯31的底部设有通孔32，聚光凸台11、灯杯31以及LED贴片灯21一一对应设置，LED贴片灯21从灯杯31的底部通过通孔32穿入并容置于灯杯31中，聚光凸台11至少部分嵌设在对应位置的灯杯31中。透镜板本体1的入光面上还设有若干定位柱14，灯罩3上在与定位柱14对应的位置分别开设有与定位柱14匹配的第一定位孔，灯板2在与定位柱14对应的位置分别开设有与定位柱14匹配的第二定位孔，定位柱14同时穿设在第一定位孔和第二定位孔中。灯板2上焊接有384颗(在其他实施方式下，还可以是其他数量)小封装LED贴片灯，每颗LED可以单独点亮显示，以使背光模组可以实现384分区显示。在透镜的入光面上设置有若干定位柱14，并在灯罩3和灯板2上设置有与定位柱14的大小相适应的圆形定位孔,将定位柱14依次插入于灯罩3上第一定位孔和灯板2上的第二定位孔中，从而实现将透镜和灯罩3限位固定在灯板2上,从而现实透镜及灯罩3的稳定固定。在更优的实施方式下，还可以在透镜的入光面上设置有第二定位柱1514(另一种长度规格的定位柱14)，其高度比定位柱14的高度矮，将第二定位柱1514插入于灯罩3上的圆形通孔内，以实现透镜限位固定于灯罩3上。

为了匹配到新型的透镜板结构，本实施例的光源组件在灯板2上也做了相适应的设计，具体的：(1)在灯板2上设置灯罩3，灯罩3上设置有与聚光凸台11对应的矩阵式分布灯杯31(一个一个凹槽)，LED位于灯罩3上的灯杯31内；灯罩3的设置可以实现光源的独立分区，改善各区域间的窜光现象，以使背光模组的显示效果更加的均匀，而达到提高背光模组的均匀度的作用。(2)在灯罩3的上方设置实施例1中透镜板，透镜板上带无数个与灯杯31一一配合的聚光凸台11，其外形大小与灯罩3的灯杯31的外形大小相匹配，且在透镜板的入光侧的聚光凸台11上设计有第二凹形槽12，同时在透镜板的出光面相应的位置设计有第一凹形槽13，LED发出的点光源经过带第二凹形槽12加第一凹形槽13结构的透镜板之后使得光源变得更加发散，发光角度变得更大，即LED发出的光线经过带凹凸结构的透镜之后可以转换成均匀的面光源；以达到改善光晕等不良现象。同时搭配光学膜，可以使背光发出来光变得更加细腻；LED的上方增加带有凹凸结构的透镜板设置可以使背光发射出来的光分布得更加均匀，达到改善采用一面发光封装灯的底背光产品存光晕的现象，从而达到提高背光模组的光学品味，使背光模组显示画面的视效更佳，从而可以提高背光模组的均匀度，另外透镜板与灯罩3的结合设计还可以起到改善灯影、光圈和亮暗带、光晕等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。因此在灯板2上设置灯罩3和透镜板可以减小各显示区域的窜光现象，在满足OD值的情况下使各区域间的显示效果更加的均匀。

实施例3

本实施例提供一种背光模组，包括下铁框4、中铁框5、导光组件6以及实施例2中的光源组件，光源组件安装在下铁框4中，导光组件6包括从光源组件往中铁框5方向依次层叠设置的扩散板61、散光膜62、下增光膜63和DBEF64。如6图所示，下铁框4、中铁框5、导光组件6的结构及安装方式为常规方式，光源组件安装在下铁框4中，下铁框4内部还可以安装一个内胶框7，扩散板61、散光膜62、下增光膜63和DBEF64依次层叠，贴设于光源组件的出光面上并嵌设在内胶框7中，然后通过中铁框5固定整体结构。

本实施例的背光模组，其应用了实施例2中的光源组件，具有特殊的结构设计，可以起到改善灯影、光圈和亮暗带、光晕等不良现象的作用，从而达到提升背光模组光学显示的品质。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于背光模组的透镜板，包括透镜板本体(1)，该透镜板本体(1)的一侧为入光面、另一侧为出光面，其特征在于，所述入光面上设有呈矩阵式分布的聚光凸台(11)，所述出光面上设有与所述聚光凸台(11)一一对应的第一凹形槽(13)，每个所述聚光凸台(11)的顶面设有第二凹形槽(12)。

2.根据权利要求1所述的用于背光模组的透镜板，其特征在于，所述第一凹形槽(13)和第二凹形槽(12)均为球形槽。

3.根据权利要求2所述的用于背光模组的透镜板，其特征在于，所述第一凹形槽(13)的开口内径大于所述第二凹形槽(12)的开口内径。

4.根据权利要求2所述的用于背光模组的透镜板，其特征在于，所述第一凹形槽(13)的槽深度等于所述第二凹形槽(12)的槽深度。

5.根据权利要求3所述的用于背光模组的透镜板，其特征在于，所述第一凹形槽(13)的开口内径为8mm，所述第二凹形槽(12)的开口内径为4mm。

6.根据权利要求4所述的用于背光模组的透镜板，其特征在于，所述第一凹形槽(13)的槽深度为0.6mm。

7.根据权利要求4所述的用于背光模组的透镜板，其特征在于，所述透镜板本体(1)和聚光凸台(11)均由透明PC材质制成。

8.一种光源组件，其特征在于，包括灯板(2)、灯罩(3)以及权利要求1至7任一所述的透镜板，所述灯板(2)上设有呈矩阵式分布的LED贴片灯(21)，所述灯罩(3)盖设在所述灯板(2)上，所述灯罩(3)上设有呈矩阵式分布的灯杯(31)，所述灯杯(31)的底部设有通孔(32)，所述聚光凸台(11)、灯杯(31)以及LED贴片灯(21)一一对应设置，所述LED贴片灯(21)从所述灯杯(31)的底部通过所述通孔(32)穿入并容置于所述灯杯(31)中，所述聚光凸台(11)至少部分嵌设在对应位置的所述灯杯(31)中。

9.根据权利要求8所述的光源组件，其特征在于，所述透镜板本体(1)的入光面上还设有若干定位柱(14)，所述灯罩(3)上在与所述定位柱(14)对应的位置分别开设有与所述定位柱(14)匹配的第一定位孔，所述灯板(2)在与所述定位柱(14)对应的位置分别开设有与所述定位柱(14)匹配的第二定位孔，所述定位柱(14)同时穿设在所述第一定位孔和第二定位孔中。

10.一种背光模组，其特征在于，包括下铁框(4)、中铁框(5)、导光组件(6)以及权利要求8或9中所述的光源组件，所述光源组件安装在所述下铁框(4)中，所述导光组件(6)包括从所述光源组件往所述中铁框(5)方向依次层叠设置的扩散板(61)、散光膜(62)、下增光膜(63)和DBEF(64)。

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