CN216361674U

CN216361674U - 一种幕墙抗风压性能检测装置

Info

Publication number: CN216361674U
Application number: CN202122183822.6U
Authority: CN
Inventors: 张小冬; 路刚; 姚程; 程志钦; 钟娅
Original assignee: China Construction Third Bureau Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: China Construction Third Bureau Group Co Ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2022-04-22
Anticipated expiration: 2031-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙抗风压性能检测装置，属于检测设备技术领域，包括壳体，所述壳体内腔的一侧固定安装有风机，所述壳体内腔底部的一侧且位于风机的一侧通过轴承座等距转动连接有风板，所述风板的顶部固定安装有转轴；通过风机、风板、转轴、驱动机构和转动机构的设置，通过驱动机构带动风板转动，从而可以调节风向，模拟出不同方向的风力对石板产生的风压进行检测，同时通过转动机构可以模拟出风向在不停变换时对石板产生的风压进行检测，提高了石板风压检测的精准度，通过挡板的设置，可以对吹向挡板的风力进行反弹，使石板在检测时需要承受两个方向的风压，进一步提高了石板风压检测时的精准度。

Description

一种幕墙抗风压性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种幕墙抗风压性能检测装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，随着石材的应用越来越广泛，由原来主要应用于地面扩展为墙面和地面，石材安装在幕墙外立面时会承受持续风载，这种风载作用对于石材幕墙会产生不利影响，存在安全隐患，为了保证石材幕墙的安全性能，需要对不同的石材和安装在不同高度的石材进行风压检测。

目前市面上的装置在对石材进行检测时，只对石材进行单向风压进行测试，而石材在遇到风力时，由于风力遇到墙体会出现反弹，会造成一个反向风压，从而石材会承受两个方向的风压，并且无法模拟风力把压力均匀的作用在石板的每一处，降低了石板风压检测的精准度，因此，我们需要提出一种幕墙抗风压性能检测装置。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种幕墙抗风压性能检测装置，具备提高了石板风压检测精准度的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙抗风压性能检测装置，包括壳体，所述壳体内腔的一侧固定安装有风机，所述壳体内腔底部的一侧且位于风机的一侧通过轴承座等距转动连接有风板，所述风板的顶部固定安装有转轴，所述壳体的顶部设置有驱动机构，所述壳体内腔底部的另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支板，所述壳体内腔的底部且位于支撑板和风板之间通过轴承座转动连接有挡板，所述挡板的顶部与支板的底部通过轴承座转动连接，所述支撑板的前后两侧均设置有转动机构，所述挡板的一侧设置有测试机构。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过变速器固定安装有蜗杆，所述转轴的表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的表面与蜗杆啮合。

优选的，所述转动机构包括固定板，所述固定板的内侧分别与支撑板的前后两侧固定安装，所述固定板的一侧铰接有液压杆，所述液压杆的移动端与挡板的另一侧铰接。

优选的，所述测试机构包括固定杆，所述固定杆的一端与挡板的一侧固定安装，所述固定杆的另一端通过螺丝固定安装有石板。

优选的，所述转轴的顶端依次贯穿壳体和防护盒并延伸至防护盒的内腔与防护盒内腔的顶部通过轴承支撑转动连接，所述蜗杆的一端与防护盒内腔的正面通过轴承座转动连接。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有防护盒，所述蜗轮、转轴、蜗杆、变速器和驱动电机均位于防护盒的内腔。

优选的，所述固定杆的数量为四个，所述石板的一侧且位于固定杆的对应处开设有凹槽，且螺丝通过凹槽与固定杆固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过风机、风板、转轴和驱动机构的设置，可以通过调节风板对风力吹向石板的方向进行调节，模拟出不同方向的风力对石板产生的风压进行检测，提高了石板风压检测的精准度；

2、本实用新型通过转动机构的设置，可以对石板进行调节，可以模拟出风向在不停变换时对石板产生的风压进行检测，进一步提高了石板风压检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型防护盒右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、壳体；2、风机；3、风板；4、转轴；5、驱动机构；6、支撑板；7、支板；8、挡板；9、转动机构；10、测试机构；11、驱动电机；12、蜗杆；13、蜗轮；14、固定板；15、液压杆；16、固定杆；17、石板；18、防护盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙抗风压性能检测装置，包括壳体1，壳体1内腔的一侧固定安装有风机2，壳体1内腔底部的一侧且位于风机2的一侧通过轴承座等距转动连接有风板3，风板3的顶部固定安装有转轴4，壳体1的顶部设置有驱动机构5，壳体1内腔底部的另一侧固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有支板7，壳体1内腔的底部且位于支撑板6和风板3之间通过轴承座转动连接有挡板8，挡板8的顶部与支板7的底部通过轴承座转动连接，支撑板6的前后两侧均设置有转动机构9，挡板8的一侧设置有测试机构10，通过风机2、风板3、转轴4、驱动机构5和转动机构9的设置，通过驱动机构5带动风板3转动，从而可以调节风向，模拟出不同方向的风力对石板17产生的风压进行检测，同时通过转动机构9可以模拟出风向在不停变换时对石板17产生的风压进行检测，提高了石板17风压检测的精准度，通过挡板8的设置，可以对吹向挡板8的风力进行反弹，使石板17在检测时需要承受两个方向的风压，进一步提高了石板17风压检测时的精准度。

图2至图5所示，驱动机构5包括驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过变速器固定安装有蜗杆12，转轴4的表面固定安装有蜗轮13，蜗轮13的表面与蜗杆12啮合，通过外设控制器启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过变速器带动蜗杆12旋转，蜗杆12带动蜗轮13旋转，蜗轮13带动转轴4旋转，转轴4带动风板3转动，起到了传递动力的作用，转动机构9包括固定板14，固定板14的内侧分别与支撑板6的前后两侧固定安装，固定板14的一侧铰接有液压杆15，液压杆15的移动端与挡板8的另一侧铰接，通过外设控制器启动液压杆15，液压杆15的移动端带动挡板8转动，挡板8即可带动石板17旋转，起到了调节石板17的作用，测试机构10包括固定杆16，固定杆16的一端与挡板8的一侧固定安装，固定杆16的另一端通过螺丝固定安装有石板17，可以对石板17进行固定同时便于对石板17进行拆卸；

转轴4的顶端依次贯穿壳体1和防护盒18并延伸至防护盒18的内腔与防护盒18内腔的顶部通过轴承支撑转动连接，蜗杆12的一端与防护盒18内腔的正面通过轴承座转动连接，可以对转轴4和蜗杆12进行支撑，使转轴4和蜗杆12在旋转时更加稳定，壳体1的顶部固定安装有防护盒18，蜗轮13、转轴4、蜗杆12、变速器和驱动电机11均位于防护盒18的内腔，可以对蜗轮13、转轴4、蜗杆12、变速器和驱动电机11进行防护，防止有异物落入蜗轮13和蜗杆12的表面，从而影响蜗杆12和蜗杆12的正常转动，同时可以防止蜗轮13、转轴4、蜗杆12、变速器和驱动电机11长时间处于空气中，从而出现氧化或生锈，降低蜗轮13、转轴4、蜗杆12、变速器和驱动电机11的使用寿命，固定杆16的数量为四个，石板17的一侧且位于固定杆16的对应处开设有凹槽，且螺丝通过凹槽与固定杆16固定安装，增加石板17固定时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种幕墙抗风压性能检测装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的一侧固定安装有风机（2），所述壳体（1）内腔底部的一侧且位于风机（2）的一侧通过轴承座等距转动连接有风板（3），所述风板（3）的顶部固定安装有转轴（4），所述壳体（1）的顶部设置有驱动机构（5），所述壳体（1）内腔底部的另一侧固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定安装有支板（7），所述壳体（1）内腔的底部且位于支撑板（6）和风板（3）之间通过轴承座转动连接有挡板（8），所述挡板（8）的顶部与支板（7）的底部通过轴承座转动连接，所述支撑板（6）的前后两侧均设置有转动机构（9），所述挡板（8）的一侧设置有测试机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙抗风压性能检测装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出轴通过变速器固定安装有蜗杆（12），所述转轴（4）的表面固定安装有蜗轮（13），所述蜗轮（13）的表面与蜗杆（12）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙抗风压性能检测装置，其特征在于：所述转动机构（9）包括固定板（14），所述固定板（14）的内侧分别与支撑板（6）的前后两侧固定安装，所述固定板（14）的一侧铰接有液压杆（15），所述液压杆（15）的移动端与挡板（8）的另一侧铰接。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙抗风压性能检测装置，其特征在于：所述测试机构（10）包括固定杆（16），所述固定杆（16）的一端与挡板（8）的一侧固定安装，所述固定杆（16）的另一端通过螺丝固定安装有石板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙抗风压性能检测装置，其特征在于：所述转轴（4）的顶端依次贯穿壳体（1）和防护盒（18）并延伸至防护盒（18）的内腔与防护盒（18）内腔的顶部通过轴承支撑转动连接，所述蜗杆（12）的一端与防护盒（18）内腔的正面通过轴承座转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙抗风压性能检测装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定安装有防护盒（18），所述蜗轮（13）、转轴（4）、蜗杆（12）、变速器和驱动电机（11）均位于防护盒（18）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙抗风压性能检测装置，其特征在于：所述固定杆（16）的数量为四个，所述石板（17）的一侧且位于固定杆（16）的对应处开设有凹槽，且螺丝通过凹槽与固定杆（16）固定安装。