CN216361057U - 一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，且公开了一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，包括泵壳，所述泵壳的内壁两侧表面均开设有卡槽，所述卡槽的一端安装有卡块，所述卡块的内侧焊接有密封圈，所述泵壳的顶部两侧均安装有合页，所述固定片通过合页与泵壳活动连接，所述固定片的外壁两侧均开设有螺纹孔。该输油用具有压力调节功能的齿轮泵，通过安全阀、转轴、连接轴、挡板与环氧树脂层的设置，在使用时可以拉动安全阀带动挡板进行调节位置，来对输油的压力进行调节，使其能够根据使用需求来进行输油工作，并且在使用时可以对挡板进行有效的防腐蚀作用，避免挡板长期在泵壳内部接触腐蚀性的油类，导致其发损坏。

Description

一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小，传统的齿轮泵无法在输油时进行押题调节，故此，需要使用到一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵。

传统的齿轮泵，大多数无法对齿轮泵起到有效的压力调节作用，可能会导致齿轮泵无法在输油时调节压力，控制出油速度，导致无法根据使用需求来进行变换，使其无法满足使用者的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出传统的齿轮泵，大多数无法对齿轮泵起到有效的压力调节作用，可能会导致齿轮泵无法在输油时调节压力，控制出油速度，导致无法根据使用需求来进行变换，使其无法满足使用者的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，包括泵壳，所述泵壳的内壁两侧表面均开设有卡槽，所述卡槽的一端安装有卡块，所述卡块的内侧焊接有密封圈，所述泵壳的顶部两侧均安装有合页，所述固定片通过合页与泵壳活动连接，所述固定片的外壁两侧均开设有螺纹孔，所述泵壳的底部焊接有底座，所述底座的内壁底部均安装有多个固定块，所述固定块的顶部安装有减震弹簧，所述减震弹簧的外部上方安装有伸缩套；

所述泵壳的正面外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外壁法兰连接有转动齿轮，所述转动齿轮的一端配合安装有从动齿轮，所述泵壳的外壁安装有安全阀，所述安全阀的内部贯穿有转轴，所述转轴贯穿至泵壳内部，所述转轴的另一端连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有挡板，所述挡板的外壁安装有环氧树脂层。

优选的，所述密封圈通过卡块与泵壳卡合连接，且卡槽的内壁尺寸与卡块的外壁尺寸相吻合，通过密封圈、卡块与卡槽的设置，在使用时可以对泵壳的进油口处起到有效的密封作用，使其不会发生泄漏情况。

优选的，所述固定片通过合页与泵壳构成旋转结构，且固定片以泵壳的中轴线对称设置，且螺纹孔以固定片的中轴线对称设置，通过固定片、合页与螺纹孔的设置，在使用时可以对泵壳起到有效的固定作用，避免泵壳在使用时无法固定安装，导致其可能会发生倒塌情况，便于固定可以有效的提升其使使用寿命。

优选的，所述伸缩套通过减震弹簧与固定块构成伸缩结构，且减震弹簧在底座内壁呈等间距分布，且减震弹簧设置有五组，通过伸缩套、减震弹簧与固定块的设置，在使用时可以对泵壳起到有效的减震效果，在使用时会发生震动情况，减震弹簧可以很好的对其进行减震。

优选的，所述驱动电机通过转动轴与转动齿轮构成旋转结构，且驱动电机为输出端横向设置，且转动齿轮与从动齿轮之间啮齿相吻合，通过驱动电机、转动轴、转动齿轮与从动齿轮的设置，在使用时可以带动从动齿轮进行转动，进行输油工作。

优选的，所述挡板通过转轴与安全阀构成旋转结构，且挡板为钢材质，通过挡板、转轴与安全阀的设置，在使用时可以拉动安全阀带动挡板进行调节位置，来对输油的压力进行调节，使其能够根据使用需求来进行输油工作。

优选的，所述挡板的外壁与环氧树脂层的内壁紧密贴合，且环氧树脂层的尺寸大于挡板的尺寸，通过环氧树脂层的设置，在使用时可以对挡板进行有效的防腐蚀作用，避免挡板长期在泵壳内部接触腐蚀性的油类，导致其发损坏。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，具备以下有益效果：

1、该输油用具有压力调节功能的齿轮泵，通过安全阀、转轴、连接轴、挡板与环氧树脂层的设置，在使用时可以拉动安全阀带动挡板进行调节位置，来对输油的压力进行调节，使其能够根据使用需求来进行输油工作，并且在使用时可以对挡板进行有效的防腐蚀作用，避免挡板长期在泵壳内部接触腐蚀性的油类，导致其发损坏。

2、该输油用具有压力调节功能的齿轮泵，通过密封圈、卡块与卡槽的设置，在使用时可以对泵壳的进油口处起到有效的密封作用，使其不会发生泄漏情况。

3、该输油用具有压力调节功能的齿轮泵，通过伸缩套、减震弹簧与固定块的设置，在使用时可以对泵壳起到有效的减震效果，在使用时会发生震动情况，减震弹簧可以很好的对其进行减震。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型卡块与卡槽相互配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、泵壳；2、卡槽；3、卡块；4、密封圈；5、合页；6、固定片；7、螺纹孔；8、底座；9、固定块；10、减震弹簧；11、伸缩套；12、驱动电机；13、转动轴；14、转动齿轮；15、从动齿轮；16、安全阀；17、转轴；18、连接轴；19、挡板；20、环氧树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，包括泵壳1，泵壳1的内壁两侧表面均开设有卡槽2，卡槽2的一端安装有卡块3，卡块3的内侧焊接有密封圈4，密封圈4通过卡块3与泵壳1卡合连接，且卡槽2的内壁尺寸与卡块3的外壁尺寸相吻合，通过密封圈4、卡块3与卡槽2的设置，在使用时可以对泵壳1的进油口处起到有效的密封作用，使其不会发生泄漏情况，泵壳1的顶部两侧均安装有合页5，固定片6通过合页5与泵壳1活动连接，固定片6的外壁两侧均开设有螺纹孔7，固定片6通过合页5与泵壳1构成旋转结构，且固定片6以泵壳1的中轴线对称设置，且螺纹孔7以固定片6的中轴线对称设置，通过固定片6、合页5与螺纹孔7的设置，在使用时可以对泵壳1起到有效的固定作用，避免泵壳1在使用时无法固定安装，导致其可能会发生倒塌情况，便于固定可以有效的提升其使使用寿命，泵壳1的底部焊接有底座8，底座8的内壁底部均安装有多个固定块9，固定块9的顶部安装有减震弹簧10，减震弹簧10的外部上方安装有伸缩套11，伸缩套11通过减震弹簧10与固定块9构成伸缩结构，且减震弹簧10在底座8内壁呈等间距分布，且减震弹簧10设置有五组，通过伸缩套11、减震弹簧10与固定块9的设置，在使用时可以对泵壳1起到有效的减震效果，在使用时会发生震动情况，减震弹簧10可以很好的对其进行减震；

泵壳1的正面外壁安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有转动轴13，转动轴13的外壁法兰连接有转动齿轮14，转动齿轮14的一端配合安装有从动齿轮15，驱动电机12通过转动轴13与转动齿轮14构成旋转结构，且驱动电机12为输出端横向设置，且转动齿轮14与从动齿轮15之间啮齿相吻合，通过驱动电机12、转动轴13、转动齿轮14与从动齿轮15的设置，在使用时可以带动从动齿轮15进行转动，进行输油工作，泵壳1的外壁安装有安全阀16，安全阀16的内部贯穿有转轴17，转轴17贯穿至泵壳1内部，转轴17的另一端连接有连接轴18，连接轴18的一端连接有挡板19，挡板19通过转轴17与安全阀16构成旋转结构，且挡板19为钢材质，通过挡板19、转轴17与安全阀16的设置，在使用时可以拉动安全阀16带动挡板19进行调节位置，来对输油的压力进行调节，使其能够根据使用需求来进行输油工作，挡板19的外壁安装有环氧树脂层20，挡板19的外壁与环氧树脂层20的内壁紧密贴合，且环氧树脂层20的尺寸大于挡板19的尺寸，通过环氧树脂层20的设置，在使用时可以对挡板19进行有效的防腐蚀作用，避免挡板19长期在泵壳1内部接触腐蚀性的油类，导致其发损坏。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在装置使用之前，首先接通外部电源，将泵壳1移动至合适位置后，使用螺钉拧入螺纹孔7与所需固定装置内部，对其进行固定，再将密封圈4安装到泵壳1内部，用力按入使卡块3卡入卡槽2内部对其进行固定，然后将减震弹簧10、伸缩套11与固定块9安装进底座8内部，其次将环氧树脂层20涂刷安装到挡板19外壁，然后发动驱动电机12带动转动轴13与转动齿轮14和从动齿轮15进行转动输油工作，根据使用需求，拉动安全阀16带动转轴17与挡板19进行旋转调节，其中，驱动电机12的型号为YE2-132S-4。

综上所述，该输油用具有压力调节功能的齿轮泵，通过安全阀16、转轴17、连接轴18、挡板19与环氧树脂层20的设置，在使用时可以拉动安全阀16带动挡板19进行调节位置，来对输油的压力进行调节，使其能够根据使用需求来进行输油工作，并且在使用时可以对挡板19进行有效的防腐蚀作用，避免挡板19长期在泵壳1内部接触腐蚀性的油类，导致其发损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，包括泵壳(1)和固定片(6)，其特征在于：所述泵壳(1)的内壁两侧表面均开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的一端安装有卡块(3)，所述卡块(3)的内侧焊接有密封圈(4)，所述泵壳(1)的顶部两侧均安装有合页(5)，所述固定片(6)通过合页(5)与泵壳(1)活动连接，所述固定片(6)的外壁两侧均开设有螺纹孔(7)，所述泵壳(1)的底部焊接有底座(8)，所述底座(8)的内壁底部均安装有多个固定块(9)，所述固定块(9)的顶部安装有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的外部上方安装有伸缩套(11)；

所述泵壳(1)的正面外壁安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外壁法兰连接有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)的一端配合安装有从动齿轮(15)，所述泵壳(1)的外壁安装有安全阀(16)，所述安全阀(16)的内部贯穿有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿至泵壳(1)内部，所述转轴(17)的另一端连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的一端连接有挡板(19)，所述挡板(19)的外壁安装有环氧树脂层(20)。

2.根据权利要求1所述的一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，其特征在于：所述密封圈(4)通过卡块(3)与泵壳(1)卡合连接，且卡槽(2)的内壁尺寸与卡块(3)的外壁尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，其特征在于：所述固定片(6)通过合页(5)与泵壳(1)构成旋转结构，且固定片(6)以泵壳(1)的中轴线对称设置，且螺纹孔(7)以固定片(6)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，其特征在于：所述伸缩套(11)通过减震弹簧(10)与固定块(9)构成伸缩结构，且减震弹簧(10)在底座(8)内壁呈等间距分布，且减震弹簧(10)设置有五组。

5.根据权利要求1所述的一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，其特征在于：所述驱动电机(12)通过转动轴(13)与转动齿轮(14)构成旋转结构，且驱动电机(12)为输出端横向设置，且转动齿轮(14)与从动齿轮(15)之间啮齿相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，其特征在于：所述挡板(19)通过转轴(17)与安全阀(16)构成旋转结构，且挡板(19)为钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种输油用具有压力调节功能的齿轮泵，其特征在于：所述挡板(19)的外壁与环氧树脂层(20)的内壁紧密贴合，且环氧树脂层(20)的尺寸大于挡板(19)的尺寸。

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