CN216360582U - 一种工业洗衣机转笼驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业洗衣机领域，且公开了一种工业洗衣机转笼驱动装置，包括外筒，所述外筒的内部套接有转笼，所述外筒的外侧设置有三角架，所述三角架内部设置有与外筒贴合的轴承座，轴承座位于三角架外侧的一端设置有DD电机定子，所述DD电机定子的外侧设置有DD电机转子，轴承座的内部设置有转笼中心轴，且转笼中心轴与转笼固定连接在一起，该工业洗衣机转笼驱动装置，驱动电机采用大扭矩的DD直驱电机，无需皮带轮和皮带，彻底消除了皮带噪音，减轻了设备重量，从而减少了一次性投资。

Description

一种工业洗衣机转笼驱动装置

技术领域

本实用新型涉及工业洗衣机领域，具体为一种工业洗衣机转笼驱动装置。

背景技术

工业洗衣机由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，带动水和 衣物作不同步运动，使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。本机采用一台三相异步电动机或一台调速电机（洗染机）作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。

目前较小容量工业洗衣机的滚筒转动都是由电机通过皮带轮和皮带进行驱动，该结构方式的成本高、传动效率低、结构复杂、故障率高，且因不易配平衡造成振动大、噪音大，另外因所用电机效率低造成能耗较大，为此我们提出了一种工业洗衣机转笼驱动装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业洗衣机转笼驱动装置，解决了上述的问题。

（二）技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业洗衣机转笼驱动装置，包括外筒，所述外筒的内部套接有转笼，所述外筒的外侧设置有三角架，所述三角架内部设置有与外筒贴合的轴承座，轴承座位于三角架外侧的一端设置有DD电机定子，所述DD电机定子的外侧设置有DD电机转子，轴承座的内部设置有转笼中心轴，且转笼中心轴与转笼固定连接在一起。

优选的，所述转笼中心轴与轴承座之间通过两个轴承转动连接在一起，轴承的外轴与轴承座的内壁固定连接在一起，轴承的内轴与转笼中心轴的固定连接在一起，三角架通过中心和顶部螺丝固定在外筒的外底部，轴承座前端穿过三角架，通过螺丝与三角架固定在一起，这种结构方便了轴承座的拆装，也就方便了轴承的更换，轴承座的另一面设定位止口和螺栓孔。

优选的，轴承座的外壁面上一体成型有环形凸起，且环形凸起上开设有螺纹孔，螺栓孔内部螺纹连接有螺栓，且螺栓与三角架螺纹连接在一起。

优选的，所述轴承座与DD电机定子之间焊接或者通过螺丝固定连接在一起。

优选的，所述转笼中心轴的末端通过花键与DD电机转子固定连接在一起，驱动电机采用大扭矩的DD直驱电机，无需皮带轮和皮带，彻底消除了皮带噪音，减轻了设备重量，从而减少了一次性投资，DD直驱电机的DD电机定子与轴承座通过止口定位并用螺丝固定；该方案中的转笼中心轴穿过外筒、轴承座与DD电机转子通过花键连接并用螺栓固定；DD电机采用大扭矩输出的BLDC电机控制系统，效率比常用的变频电机高密封圈%左右，也相应地减少了能耗。这种方案设计结构简单、生产效率高、便于维护，另外因为电机处于整个平衡系统的中心位置也方便系统的平衡配置，减轻了工业洗衣机的振动大噪音大的问题。

优选的，所述转笼中心轴与轴承座之间安装有密封圈,密封圈位于转笼中心轴与外筒的连接处。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业洗衣机转笼驱动装置，具备以下有益效果：

1、该工业洗衣机转笼驱动装置，驱动电机采用大扭矩的DD直驱电机，无需皮带轮和皮带，彻底消除了皮带噪音，减轻了设备重量，从而减少了一次性投资，DD直驱电机的DD电机定子与轴承座通过止口定位并用螺丝固定；该方案中的转笼中心轴穿过外筒、轴承座与DD电机转子通过花键连接并用螺栓固定；DD电机采用大扭矩输出的BLDC电机控制系统，效率比常用的变频电机高，也相应地减少了能耗。这种方案设计结构简单、生产效率高、便于维护，另外因为电机处于整个平衡系统的中心位置也方便系统的平衡配置，减轻了工业洗衣机的振动大噪音大的问题。

2、该工业洗衣机转笼驱动装置，三角架通过中心和顶部螺丝固定在外筒的外底部，轴承座前端穿过三角架，通过螺丝与三角架固定在一起，这种结构方便了轴承座的拆装，也就方便了轴承的更换，轴承座的另一面设定位止口和螺栓孔。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图。

图中：1、外筒；2、转笼；3、转笼中心轴；4、轴承座；5、轴承；6、三角架；7、DD电机定子；8、DD电机转子；9、花键；10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种工业洗衣机转笼驱动装置，包括外筒1，外筒1的内部套接有转笼2，外筒1的外侧设置有三角架6，三角架6内部设置有与外筒1贴合的轴承座4，轴承座4位于三角架6外侧的一端设置有DD电机定子7，DD电机定子7的外侧设置有DD电机转子8，轴承座4的内部设置有转笼中心轴3，且转笼中心轴3与转笼2固定连接在一起。

进一步的，转笼中心轴3与轴承座4之间通过两个轴承5转动连接在一起，轴承5的外轴与轴承座4的内壁固定连接在一起，轴承5的内轴与转笼中心轴3的固定连接在一起。

进一步的，轴承座4的外壁面上一体成型有环形凸起，且环形凸起上开设有螺纹孔，螺栓孔内部螺纹连接有螺栓，且螺栓与三角架6螺纹连接在一起。

进一步的，轴承座4与DD电机定子7之间焊接或者通过螺丝固定连接在一起。

进一步的，转笼中心轴3的末端通过花键9与DD电机转子8固定连接在一起。

进一步的，转笼中心轴3与轴承座4之间安装有密封圈10,密封圈10位于转笼中心轴3与外筒1的连接处。

工作原理：该方案包括外筒1、三角架6、轴承座4，三角架6通过中心和顶部螺丝固定在外筒1的外底部，轴承座4前端穿过三角架6，通过螺丝与三角架6固定在一起，这种结构方便了轴承座4的拆装，也就方便了轴承5的更换，轴承座4的另一面设定位止口和螺栓孔。驱动电机采用大扭矩的DD直驱电机，无需皮带轮和皮带，彻底消除了皮带噪音，减轻了设备重量，从而减少了一次性投资，DD直驱电机的DD电机定子7与轴承座4通过止口定位并用螺丝固定；该方案中的转笼中心轴3穿过外筒1、轴承座4与DD电机转子8通过花键9连接并用螺栓固定；DD电机采用大扭矩输出的BLDC电机控制系统，效率比常用的变频电机高，也相应地减少了能耗。这种方案设计结构简单、生产效率高、便于维护，另外因为电机处于整个平衡系统的中心位置也方便系统的平衡配置，减轻了工业洗衣机的振动大噪音大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业洗衣机转笼驱动装置，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内部套接有转笼（2），所述外筒（1）的外侧设置有三角架（6），所述三角架（6）内部设置有与外筒（1）贴合的轴承座（4），轴承座（4）位于三角架（6）外侧的一端设置有DD电机定子（7），所述DD电机定子（7）的外侧设置有DD电机转子（8），轴承座（4）的内部设置有转笼中心轴（3），且转笼中心轴（3）与转笼（2）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种工业洗衣机转笼驱动装置，其特征在于：所述转笼中心轴（3）与轴承座（4）之间通过两个轴承（5）转动连接在一起，轴承（5）的外轴与轴承座（4）的内壁固定连接在一起，轴承（5）的内轴与转笼中心轴（3）的固定连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种工业洗衣机转笼驱动装置，其特征在于：所述轴承座（4）的外壁面上一体成型有环形凸起，且环形凸起上开设有螺纹孔，螺栓孔内部螺纹连接有螺栓，且螺栓与三角架（6）螺纹连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种工业洗衣机转笼驱动装置，其特征在于：所述轴承座（4）与DD电机定子（7）之间焊接或者通过螺丝固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种工业洗衣机转笼驱动装置，其特征在于：所述转笼中心轴（3）的末端通过花键（9）与DD电机转子（8）固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种工业洗衣机转笼驱动装置，其特征在于：所述转笼中心轴（3）与轴承座（4）之间安装有密封圈（10）,密封圈（10）位于转笼中心轴（3）与外筒（1）的连接处。

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