CN216360498U - 一种化学薄层渗透热处理用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化学薄层技术领域，公开了一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板设置有与所述滑槽固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块通过滑槽与底板滑动连接，所述滑块的顶部连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的顶端固定连接有转盘。该化学薄层渗透热处理用辅助装置，通过第一电动伸缩杆的延伸，利用放置板和限位板对化学薄层的挤压，实现了对化学薄层自动化固定，然后启动第一电动伸缩杆，利用滑块的滑动，带动了化学薄层移动到热反应炉中，实现了对化学薄层自动化热处理。

Description

一种化学薄层渗透热处理用辅助装置

技术领域

本申请涉及化学薄层技术领域，尤其是涉及一种化学薄层渗透热处理用辅助装置。

背景技术

化学薄层的生产加工中，往往需要对化学薄层进行热处理，以得到目标产品，而热处理通常会使用到热处理炉，对需要进行热处理的物品进行热处理。

在化学薄层使用热处理炉进行热处理时，往往需要使用辅助装置提高工作效率，现有的辅助装置已经具备了良好的实用功能，但是现有的辅助装置在对环形薄层进行位置固定以及放入热处理炉时，仍需要人为进行操作，这导致操作员需要靠近热处理炉，增大灼伤的概率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有的辅助装置在对环形薄层进行位置固定以及放入热处理炉时，仍需要人为进行操作，这导致操作员需要靠近热处理炉，增大灼伤概率的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板设置有与所述滑槽的侧壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块通过滑槽与底板滑动连接，所述滑块的顶部连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有放置板，所述放置板上设置有用于防止化学薄层滑动的阻挡模组，所述第一固定块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有限位板，所述底板的顶部设置有用于调节冷凝管角度的调节结构，所述底板的顶部设置有用于支撑化学薄层的支撑结构。

优选的，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑盘，所述转盘的底部与支撑盘的顶部转动连接。

优选的，所述阻挡模组包括挡板，所述挡板的底部与放置板的顶部固定连接，所述挡板的内表面与限位板的外表面相贴合。

优选的，所述底板的顶部固定连接有热处理炉，所述热处理炉上开设有进料口。

优选的，所述调节结构包括与底板固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有短板，所述短板上开设有螺纹孔，所述短板设置有与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓，所述螺栓上螺纹连接有连接杆，所述连接杆上设置有用于冷却化学薄层的降温模组。

优选的，所述降温模组包括与连接杆固定连接的卡合板，所述卡合板的内侧固定连接有固定杆，所述冷凝管活动套设在固定杆上。

优选的，所述支撑结构包括与底板固定连接的固定板，所述固定板的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶板，所述顶板的外表面与放置板的内表面相贴合。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该化学薄层渗透热处理用辅助装置，通过第一电动伸缩杆的延伸，利用放置板和限位板对化学薄层的挤压，实现了对化学薄层自动化固定，然后启动第一电机，利用滑块的滑动，带动了化学薄层移动到热反应炉中，实现了对化学薄层自动化热处理；此外化学薄层热处理完成后，通过调节连接杆的连接，利用螺栓对连接杆的固定，使得冷凝管与化学薄层接触，同时使用冷凝管，实现了对化学薄层的快速均匀降温。

附图说明

图1是本申请的结构主视立体示意图。

图2是本申请的第二电机结构立体示意图。

图3是本申请的放置板结构立体示意图。

图4是本申请的冷凝管结构立体示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、滑槽；3、第一电机；4、滑块；5、螺纹杆；6、第二电机；7、轴杆；8、转盘；9、第一固定块；10、第一连接板；11、放置板；12、挡板；13、支撑板；14、第一电动伸缩杆；15、第二连接板；16、限位板；17、热处理炉；18、进料口；19、第二固定块；20、第二电动伸缩杆；21、连接块；22、短板；23、螺栓；24、连接杆；25、卡合板；26、固定杆；27、冷凝管；28、固定板；29、第三电动伸缩杆；30、顶板；31、支撑杆；32、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，包括底板1，底板1用于将该装置整体进行放置。底板1的顶部固定连接有热处理炉17，热处理炉17用于对化学薄层进行热处理。热处理炉17上开设有进料口18，进料口18方便化学薄层进入热处理炉17的内部。

底板1的顶部开设有滑槽2，底板1设置有与滑槽2的侧壁固定连接的第一电机3，第一电机3通过滑槽2位于底板1的内部。第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5位于第一电机3的左侧，螺纹杆5螺纹连接有滑块4，滑块4通过滑槽2与底板1滑动连接。启动第一电机3，使其带动了螺纹杆5的转动，此时螺纹杆5的转动带动了滑块4进行滑动。滑块4的顶部连接有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有轴杆7，轴杆7位于第二电机6的上方。轴杆7的顶端固定连接有转盘8，转盘8位于轴杆7的上方。转盘8的顶部固定连接有第一固定块9，第一固定块9的一侧固定连接有第一连接板10，第一连接板10位于第一固定块9的左侧。第一连接板10的顶部固定连接有放置板11，放置板11呈U型，便于少部分区域与化学薄层进行接触。第一固定块9的一侧固定连接有支撑板13，支撑板13位于第一固定块9的左侧。支撑板13的底部固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14可以向下延伸或者进行缩短。第一电动伸缩杆14的伸缩端固定连接有第二连接板15，第二连接板15位于第一电动伸缩杆14的下方。第二连接板15的底部固定连接有限位板16，限位板16呈U型，便于少部分区域与化学薄层进行接触。

参照图1和图2，滑块4的顶部固定连接有支撑杆31，支撑杆31设置有两个，且两个支撑杆31分布在滑块4的上方。支撑杆31的顶部固定连接有支撑盘32，两个支撑杆31均位于支撑盘32的下方。转盘8的底部与支撑盘32的顶部转动连接，此时支撑盘32起到了对转盘8支撑的作用。

参照图3，放置板11上设置有用于防止化学薄层滑动的阻挡模组，阻挡模组包括挡板12，挡板12呈U型，挡板12的内表面与化学薄层的外表面贴合，此时挡板12用于尽量避免化学薄层的滑落。挡板12的底部与放置板11的顶部固定连接，挡板12的内表面与限位板16的外表面相贴合，限位板16可以不受挡板12的阻碍向下移动。

参照图1和图4，底板1的顶部设置有用于调节冷凝管27角度的调节结构，调节结构包括与底板1固定连接有第二固定块19，第二固定块19位于底板1的上方。第二固定块19的一侧固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20位于第二固定块19的左侧，第二电动伸缩杆20可以向左延伸或者进行缩短。第二电动伸缩杆20的伸缩端固定连接有连接块21，连接块21位于第二电动伸缩杆20的左侧。连接块21的底部固定连接有短板22，短板22设置有两个，且两个短板22均匀分在连接块21的底部。短板22上开设有螺纹孔，螺纹孔设置有两个，且两个螺纹孔分别分布在两个短板22上。短板22设置有与螺纹孔螺纹连接的螺栓23，螺栓23通过两个螺纹孔与两个短板22相连接。螺栓23上螺纹连接有连接杆24，确认连接杆24倾斜的角度，然后将螺栓23穿过连接杆24，将螺栓23拧在两个短板22上，从而实现对连接杆24角度调节。

参照图4，连接杆24上设置有用于冷却化学薄层的降温模组，降温模组包括与连接杆24固定连接的卡合板25，卡合板25呈U型，卡合板25位于连接杆24的左侧。卡合板25的内侧固定连接有固定杆26，冷凝管27活动套设在固定杆26上。冷凝管27可以在固定杆26上转动。

参照图1，底板1的顶部设置有用于支撑化学薄层的支撑结构，支撑结构包括与底板1固定连接有固定板28，固定板28位于底板1的上方，且固定板28位于第一电机3的上方。固定板28的顶部固定连接有第三电动伸缩杆29，第三电动伸缩杆29可以向上延伸或者进行缩短。第三电动伸缩杆29的伸缩端固定连接有顶板30，顶板30位于第三电动伸缩杆29的上方顶板30的外表面与放置板11的内表面相贴合。

工作原理，该化学薄层渗透热处理用辅助装置，通过将化学薄层放置在放置板11上，然后启动第一电动伸缩杆14使其延伸，从而带动第二连接板15的下移，此时第二连接板15的下移带动了限位板16的下移，使得限位板16与化学薄层进行接触，进而实现了对化学薄层自动化固定，此时此时启动第二电机6，使其带动了轴杆7的转动，这时轴杆7的转动带动了转盘8的转动，转盘8的转动带动了第一固定块9的转动，当进料口18与化学薄层水平排列时，此时启动第一电机3，使其带动了螺纹杆5的转动，这时螺纹杆5的转动带动了滑块4的移动，从而带动了化学薄层移动进入热处理炉17内部，方便对化学薄层进行热处理。

在化学薄层热处理完成后，启动第一电机3，使得滑块4向远离热处理炉17的方向移动，这时化学薄层从热处理炉17中移出，然后启动第二电机6，使得带动了转盘8进行转动，使得化学薄层移动到第一固定块9的左侧，启动第三电动伸缩杆29使其向上延伸带动顶板30向上移动，此时顶板30会与化学薄层的底部接触，尽量避免化学薄层受力过多而破裂，然后确认连接杆24倾斜的角度，使得冷凝管27与化学薄层的顶部接触，然后将螺栓23穿过连接杆24，将螺栓23拧在两个短板22上，从而实现对冷凝管27位置的固定，然后启动冷凝管27使其释放冷气，再启动第二电动伸缩杆20，使其不断延伸或缩短，从而使得冷凝管27在化学薄层上滚动，进而实现了对化学薄层快速均匀地降温。

最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，包括底板（1）和位于底板（1）上方的冷凝管（27），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑槽（2），所述底板（1）设置有与所述滑槽（2）的侧壁固定连接的第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）螺纹连接有滑块（4），所述滑块（4）通过滑槽（2）与底板（1）滑动连接，所述滑块（4）的顶部连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端固定连接有轴杆（7），所述轴杆（7）的顶端固定连接有转盘（8），所述转盘（8）的顶部固定连接有第一固定块（9），所述第一固定块（9）的一侧固定连接有第一连接板（10），所述第一连接板（10）的顶部固定连接有放置板（11），所述放置板（11）上设置有用于防止化学薄层滑动的阻挡模组，所述第一固定块（9）的一侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）的伸缩端固定连接有第二连接板（15），所述第二连接板（15）的底部固定连接有限位板（16），所述底板（1）的顶部设置有用于调节冷凝管（27）角度的调节结构，所述底板（1）的顶部设置有用于支撑化学薄层的支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，其特征在于：所述滑块（4）的顶部固定连接有支撑杆（31），所述支撑杆（31）的顶部固定连接有支撑盘（32），所述转盘（8）的底部与支撑盘（32）的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，其特征在于：所述阻挡模组包括挡板（12），所述挡板（12）的底部与放置板（11）的顶部固定连接，所述挡板（12）的内表面与限位板（16）的外表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有热处理炉（17），所述热处理炉（17）上开设有进料口（18）。

5.根据权利要求1所述的一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，其特征在于：所述调节结构包括与底板（1）固定连接有第二固定块（19），所述第二固定块（19）的一侧固定连接有第二电动伸缩杆（20），所述第二电动伸缩杆（20）的伸缩端固定连接有连接块（21），所述连接块（21）的底部固定连接有短板（22），所述短板（22）上开设有螺纹孔，所述短板（22）设置有与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓（23），所述螺栓（23）上螺纹连接有连接杆（24），所述连接杆（24）上设置有用于冷却化学薄层的降温模组。

6.根据权利要求5所述的一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，其特征在于：所述降温模组包括与连接杆（24）固定连接的卡合板（25），所述卡合板（25）的内侧固定连接有固定杆（26），所述冷凝管（27）活动套设在固定杆（26）上。

7.根据权利要求1所述的一种化学薄层渗透热处理用辅助装置，其特征在于：所述支撑结构包括与底板（1）固定连接的固定板（28），所述固定板（28）的顶部固定连接有第三电动伸缩杆（29），所第三电动伸缩杆（29）的伸缩端固定连接有顶板（30），所述顶板（30）的外表面与放置板（11）的内表面相贴合。

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