CN216360318U - 线缆盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线缆盘，包括：筒体和套接在筒体的外周面上且沿筒体的中心线间隔布置的第一侧板和第二侧板；第二侧板上设置有过孔，以用于供线缆穿过；支撑环，套接在筒体的外周面上，支撑环位于第二侧板远离第一侧板的一侧且与第二侧板间隔布置，以防止位于第二侧板和支撑环之间的环形空间内的线缆受到沿筒体的中心线方向的力的撞击；防撞件，设置在第二侧板靠近支撑环的一侧且位于环形空间远离筒体的中心线的一侧，以防止位于环形空间内的线缆受到沿靠近或远离筒体的中心线方向的力的撞击，以解决现有技术中的线缆盘无法在对线缆伸出的内端头进行保护的同时降低线缆盘的制造成本的问题。

Description

线缆盘

技术领域

本实用新型涉及线缆收纳包装技术领域，具体而言，涉及一种线缆盘。

背景技术

线缆用发货盘是各类线缆发货时的重要包装材料，特别是当线缆的长度较长时，需要将线缆缠绕在发货盘内方可完成正常的搬运、安装等需求。

另外，线缆出厂前需要在线缆的内外端头做各类测试，为了方便检测，市面上常见的发货盘采用两种方式：一种是在线缆盘的两端侧板上开斜孔；另一种是在线缆盘的两端侧板内侧设置螺旋垫肩。

然而，这两种方式均存在如下不同的缺陷：

(1)虽然在线缆盘的两端侧板上开斜孔成本较低且可以将线缆内端头伸出，但是伸出的内端头由于失去了保护，极容易造成线缆在转运过程中的撞伤等问题。

(2)虽然在线缆盘的两端侧板内侧设置螺旋垫肩可以同时解决线缆内端头伸出和内端头保护的难题，但是制作工艺复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆盘，以解决现有技术中的线缆盘无法在对线缆伸出的内端头进行保护的同时降低线缆盘的制造成本的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种线缆盘，包括：筒体和套接在筒体的外周面上且沿筒体的中心线间隔布置的第一侧板和第二侧板；第二侧板上设置有过孔，以用于供线缆穿过；支撑环，套接在筒体的外周面上，支撑环位于第二侧板远离第一侧板的一侧且与第二侧板间隔布置，以防止位于第二侧板和支撑环之间的环形空间内的线缆受到沿筒体的中心线方向的力的撞击；防撞件，设置在第二侧板靠近支撑环的一侧且位于环形空间远离筒体的中心线的一侧，以防止位于环形空间内的线缆受到沿靠近或远离筒体的中心线方向的力的撞击。

进一步地，防撞件设置在第二侧板上，防撞件远离第二侧板的一侧与第二侧板之间的沿筒体的中心线方向的最短距离大于或等于支撑环远离第二侧板的一侧与第二侧板之间的沿筒体的中心线方向的距离。

进一步地，防撞件的数量为多个，多个防撞件环绕环形空间间隔设置；和/或防撞件为棱柱或圆柱，其中，棱柱或圆柱为实心柱体或空心柱体。

进一步地，第二侧板和支撑环之间的距离L1的取值范围为5mm至200mm；和/或支撑环的外周面与防撞件靠近支撑环的一侧之间的最短距离L2为10mm至600mm；和/或第二侧板和支撑环均为圆环，第二侧板的外径和支撑环的外径之间的比值的取值范围为1.1至3；和/或支撑环为圆环，筒体的外周面为圆柱面，支撑环的外径与筒体的外径之间的比值的取值范围为1.1至1.3。

进一步地，过孔的中心线与筒体的中心线呈预定夹角设置，其中，预定夹角α的取值范围为20度至70度。

进一步地，支撑环上设置有用于供束线绳穿过的穿线孔，束线绳穿过穿线孔后将位于环形空间内的线缆的一端捆扎固定在支撑环上。

进一步地，穿线孔的数量为多个，多个穿线孔沿支撑环的周向和/或径向间隔布置。

进一步地，支撑环上还设置有卡线部，以用于将位于环形空间内的线缆的一端固定。

进一步地，卡线部的数量为多个，多个卡线部与多个具有不同横截面积的导线一一对应地设置，以将线缆的一端固定在支撑环上。

进一步地，卡线部包括卡线部本体，卡线部本体上设置有卡槽和与卡槽连通的开口部，线缆通过开口部卡入卡槽内，开口部的宽度小于线缆的外径。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型的线缆盘包括：筒体和套接在筒体的外周面上且沿筒体的中心线间隔布置的第一侧板和第二侧板；第二侧板上设置有过孔，以用于供线缆穿过；支撑环，套接在筒体的外周面上，支撑环位于第二侧板远离第一侧板的一侧且与第二侧板间隔布置，既能够防止位于环形空间内的线缆脱落，又能够防止位于第二侧板和支撑环之间的环形空间内的线缆受到沿筒体的中心线方向的力的撞击；防撞件，设置在第二侧板靠近支撑环的一侧且位于环形空间远离筒体的中心线的一侧，以防止位于环形空间内的线缆受到沿靠近或远离筒体的中心线方向的力的撞击，以同时实现电缆内端头的伸出和防护，其结构简单，便于加工，解决了现有技术中的线缆盘无法在对线缆伸出的内端头进行保护的同时降低线缆盘的制造成本的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的线缆盘的实施例的主视图；以及

图2示出了图1所示的线缆盘的实施例的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、筒体；2、第一侧板；3、第二侧板；4、支撑环；5、过孔；6、防撞件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种线缆盘，包括：筒体1和套接在筒体1的外周面上且沿筒体1的中心线间隔布置的第一侧板2和第二侧板3；第二侧板3上设置有过孔5，以用于供线缆穿过；支撑环4，套接在筒体1的外周面上，支撑环4位于第二侧板3远离第一侧板2的一侧且与第二侧板3间隔布置，以防止位于第二侧板3和支撑环4之间的环形空间内的线缆受到沿筒体1的中心线方向的力的撞击；防撞件6，设置在第二侧板3靠近支撑环4的一侧且位于环形空间远离筒体1的中心线的一侧，以防止位于环形空间内的线缆受到沿靠近或远离筒体1的中心线方向的力的撞击。

本实用新型的线缆盘包括：筒体1和套接在筒体1的外周面上且沿筒体1的中心线间隔布置的第一侧板2和第二侧板3；第二侧板3上设置有过孔5，以用于供线缆穿过；支撑环4，套接在筒体1的外周面上，支撑环4位于第二侧板3远离第一侧板2的一侧且与第二侧板3间隔布置，既能够防止位于环形空间内的线缆脱落，又能够防止位于第二侧板3和支撑环4之间的环形空间内的线缆受到沿筒体1的中心线方向的力的撞击；防撞件6，设置在第二侧板3靠近支撑环4的一侧且位于环形空间远离筒体1的中心线的一侧，以防止位于环形空间内的线缆受到沿靠近或远离筒体1的中心线方向的力的撞击，以同时实现电缆内端头的伸出和防护，其结构简单，便于加工，解决了现有技术中的线缆盘无法在对线缆伸出的内端头进行保护的同时降低线缆盘的制造成本的问题。

具体地，防撞件6设置在第二侧板3上，防撞件6远离第二侧板3的一侧与第二侧板3之间的沿筒体1的中心线方向的最短距离大于或等于支撑环4远离第二侧板3的一侧与第二侧板3之间的沿筒体1的中心线方向的距离。

优选地，防撞件6的数量为多个，多个防撞件6环绕环形空间间隔设置；和/或防撞件6为棱柱或圆柱，其中，棱柱或圆柱为实心柱体或空心柱体。

优选地，第二侧板3和支撑环4之间的距离L1的取值范围为5mm至200mm，具体由线缆盘所装线缆的外径来确定；和/或支撑环4的外周面与防撞件6靠近支撑环4的一侧之间的最短距离L2为10mm至600mm；和/或第二侧板3和支撑环4均为圆环，第二侧板3的外径和支撑环4的外径受线缆的外径影响，线缆的外径较大时第二侧板3的外径和支撑环4的外径也会大一些，第二侧板3的外径和支撑环4的外径之间的比值的取值范围为1.1至3；和/或支撑环4为圆环，筒体1的外周面为圆柱面，支撑环4的外径与筒体1的外径之间的比值的取值范围为1.1至1.3。

优选地，过孔5的中心线与筒体1的中心线呈预定夹角设置，其中，预定夹角α的取值范围为20度至70度。

筒体1包括位于第一侧板2和第二侧板3之间的第一筒段和位于第二侧板3和支撑环4之间的第二筒段，第一筒段的长度大于第二筒段的长度，线缆的大部分缠绕在第一筒段上且线缆的具有内端头的一部分通过过孔5伸出至环形空间并缠绕在第二筒段上，由于线缆在第一筒段上的缠绕方向与第一侧板2和第二侧板3近似平行，假设预定夹角α为90度，线缆的内端头只能垂直于第二侧板3伸出，这样线缆的内端头无法很好的缠绕在第二筒段上，而且过孔5很容易割伤线缆，因此，将预定夹角α的取值范围设置为20度至70度，有利于对线缆进行防护。

进一步优选地，预定夹角α为45度。

可选地，支撑环4上设置有用于供束线绳穿过的穿线孔，束线绳穿过穿线孔后将位于环形空间内的线缆的一端捆扎固定在支撑环4上。

其中，穿线孔的数量为多个，多个穿线孔沿支撑环4的周向和/或径向间隔布置。

可选地，支撑环4上设置有卡线部，以用于将位于环形空间内的线缆的一端固定。

其中，卡线部的数量为多个，多个卡线部与多个具有不同横截面积的导线一一对应地设置，以将线缆的一端固定在支撑环4上。

具体地，卡线部包括卡线部本体，卡线部本体上设置有卡槽和与卡槽连通的开口部，线缆通过开口部卡入卡槽内，开口部具有弹性，当开口部没有线缆通过时，开口部的宽度小于线缆的外径；当线缆通过开口部时，能够使开口部发生变形以将开口部的宽度撑大从而通过开口部进入卡槽内。

本实用新型的线缆盘可以为一体成型的结构，也可以由筒体1、第一侧板2、第二侧板3、支撑环4以及防撞件6通过紧固件等可拆卸地组装而成；其中，筒体1的制作材料包括铁材和/或木材和/或塑料，其主要起到支撑线缆盘的作用，可以满足线缆盘的滚动绕线的需要；第一侧板2和第二侧板3均为圆环形，其制作材料包括铁材和/或木材和/或塑料，具有足够的强度，它们与筒体1配合用于缠绕线缆，可以防止线缆受自重影响而损坏；第二侧板3上的过孔5用于供位于第一侧板2和第二侧板3之间的线缆的内端头通过以伸出至第二侧板3和支撑环4之间，以方便对线缆做各类实验和识别线缆外表面喷印的各类标识；支撑环4为圆环，其制作材料包括铁材和/或木材和/或塑料，用于轴向支撑和保护线缆的内端头，其上分布有穿线孔，这些穿线孔可穿过用于捆扎固定线缆内头的束线绳，以用于束线绳的固定；防撞件6的制作材料包括铁材和/或木材和/或塑料，这些材质可以呈现蜂窝状或蓬松装，以有效防止垂直于轴向的外力对线缆的内端头的撞击和损伤，即当外来物品撞击线缆盘时，首先会接触到防撞件6。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的线缆盘包括：筒体1和套接在筒体1的外周面上且沿筒体1的中心线间隔布置的第一侧板2和第二侧板3；第二侧板3上设置有过孔5，以用于供线缆穿过；支撑环4，套接在筒体1的外周面上，支撑环4位于第二侧板3远离第一侧板2的一侧且与第二侧板3间隔布置，既能够防止位于环形空间内的线缆脱落，又能够防止位于第二侧板3和支撑环4之间的环形空间内的线缆受到沿筒体1的中心线方向的力的撞击；防撞件6，设置在第二侧板3靠近支撑环4的一侧且位于环形空间远离筒体1的中心线的一侧，以防止位于环形空间内的线缆受到沿靠近或远离筒体1的中心线方向的力的撞击，以同时实现电缆内端头的伸出和防护，其结构简单，便于加工，解决了现有技术中的线缆盘无法在对线缆伸出的内端头进行保护的同时降低线缆盘的制造成本的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线缆盘，其特征在于，包括：

筒体(1)和套接在所述筒体(1)的外周面上且沿所述筒体(1)的中心线间隔布置的第一侧板(2)和第二侧板(3)；所述第二侧板(3)上设置有过孔(5)，以用于供线缆穿过；

支撑环(4)，套接在所述筒体(1)的外周面上，所述支撑环(4)位于所述第二侧板(3)远离所述第一侧板(2)的一侧且与所述第二侧板(3)间隔布置，以防止位于所述第二侧板(3)和所述支撑环(4)之间的环形空间内的线缆受到沿所述筒体(1)的中心线方向的力的撞击；

防撞件(6)，设置在所述第二侧板(3)靠近所述支撑环(4)的一侧且位于所述环形空间远离所述筒体(1)的中心线的一侧，以防止位于所述环形空间内的线缆受到沿靠近或远离所述筒体(1)的中心线方向的力的撞击。

2.根据权利要求1所述的线缆盘，其特征在于，

所述防撞件(6)设置在所述第二侧板(3)上，所述防撞件(6)远离所述第二侧板(3)的一侧与所述第二侧板(3)之间的沿所述筒体(1)的中心线方向的最短距离大于或等于所述支撑环(4)远离所述第二侧板(3)的一侧与所述第二侧板(3)之间的沿所述筒体(1)的中心线方向的距离。

3.根据权利要求1或2所述的线缆盘，其特征在于，

所述防撞件(6)的数量为多个，多个所述防撞件(6)环绕所述环形空间间隔设置；和/或

所述防撞件(6)为棱柱或圆柱，其中，所述棱柱或所述圆柱为实心柱体或空心柱体。

4.根据权利要求1或2所述的线缆盘，其特征在于，

所述第二侧板(3)和所述支撑环(4)之间的距离L1的取值范围为5mm至200mm；和/或

所述支撑环(4)的外周面与所述防撞件(6)靠近所述支撑环(4)的一侧之间的最短距离L2为10mm至600mm；和/或

所述第二侧板(3)和所述支撑环(4)均为圆环，所述第二侧板(3)的外径和所述支撑环(4)的外径之间的比值的取值范围为1.1至3；和/或

所述支撑环(4)为圆环，所述筒体(1)的外周面为圆柱面，所述支撑环(4)的外径与所述筒体(1)的外径之间的比值的取值范围为1.1至1.3。

5.根据权利要求1或2所述的线缆盘，其特征在于，所述过孔(5)的中心线与所述筒体(1)的中心线呈预定夹角设置，其中，所述预定夹角α的取值范围为20度至70度。

6.根据权利要求1所述的线缆盘，其特征在于，

所述支撑环(4)上设置有用于供束线绳穿过的穿线孔，所述束线绳穿过所述穿线孔后将位于所述环形空间内的线缆的一端捆扎固定在所述支撑环(4)上。

7.根据权利要求6所述的线缆盘，其特征在于，

所述穿线孔的数量为多个，多个所述穿线孔沿所述支撑环(4)的周向和/或径向间隔布置。

8.根据权利要求1所述的线缆盘，其特征在于，

所述支撑环(4)上还设置有卡线部，以用于将位于所述环形空间内的线缆的一端固定。

9.根据权利要求8所述的线缆盘，其特征在于，

所述卡线部的数量为多个，多个所述卡线部与多个具有不同横截面积的导线一一对应地设置，以将所述线缆的一端固定在所述支撑环(4)上。

10.根据权利要求8或9所述的线缆盘，其特征在于，

所述卡线部包括卡线部本体，所述卡线部本体上设置有卡槽和与所述卡槽连通的开口部，所述线缆通过所述开口部卡入所述卡槽内，所述开口部的宽度小于所述线缆的外径。

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