CN216357861U - 一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于冶金行业技术领域，提供了一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，包括换热组件和安装组件，所述换热组件包括进水管、回水管和铜管换热器，所述进水管和回水管分别固定连接于铜管换热器的两端，并与所述铜管换热器内部相连通，所述安装组件包括柜体、进风口和出风口，所述进风口和出风口分别开设于所述柜体的两端；利用净环水在铜管换热器内吸收柜体内部空气的温度，而吸热后的净环水便通过回水管排出，并将换热后的冷空气从柜体的出风口排出，再次输送到变频器室的内部，在铜管换热器以及净环水的作用下，便可降低变频器室内的温度，避免温度过高而影响到变频器室内变频器的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业技术领域，尤其涉及一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置。
背景技术
在冶金行业生产工艺里必不可少的使用大量的变频器，变频器在工作的过程中模块会产生大量的热量。主流的大功率变频器普遍采用了强制风冷循环来达0到散热的目的。这就造成了变频器室内大量的热堆积，而变频器室工作温度不得超过40℃。为解决这个问题变频器室内通常会加装大量的空调设备来降低温度，耗能巨大。
同时传统意义的工业空调因送风温差大在变频器表面容易形成结露为变频器的运行带来安全隐患，同时因变频器室多处于生产区域，空气中存在较多的导电粉尘同样不利用变频器的安全运行。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，旨在解决传统意义的工业空调因送风温差大在变频器表面容易形成结露为变频器的运行带来安全隐患，同时因变频器室多处于生产区域，空气中存在较多的导电粉尘同样不利用变频器的安全运行问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，包括换热组件和安装组件，所述换热组件包括进水管、回水管和铜管换热器，所述进水管和回水管分别固定连接于铜管换热器的两端，并与所述铜管换热器内部相连通，所述安装组件包括柜体、进风口和出风口，所述进风口和出风口分别开设于所述柜体的两端，并与所述柜体内部相连通，所述铜管换热器位于柜体内部，并固定连接于柜体内壁。
优选的，所述换热组件还包括两个电动快切阀，两个所述电动快切阀分别固定于所述进水管和回水管上。
优选的，所述换热组件还包括三通调节阀，所述三通调节阀固定连接于电动快切阀。
优选的，所述安装组件还包括滤网，所述滤网的数量为两个，分别固定安装于所述进风口和出风口上。
优选的，所述出风口的内部设有涡轮风机，所述涡轮风机固定连接于柜体内壁，并位于出风口一侧，所述涡轮风机与外部电源电性连接。
优选的，所述铜管换热器呈S形设置，且所述进水管和回水管的两端贯穿柜体并固定于进水管的两端。
优选的，所述铜管换热器与所述涡轮风机之间设有温度传感器，用于对换热后的空气进行检测。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，通过设置通关换热器、进水管、出水管以及柜体，在使用的过程，变频器室内的空气从进风口进入柜体的内部，此时进水管将净环水输送到铜管换热器的内部，利用净环水在铜管换热器内吸收柜体内部空气的温度，而吸热后的净环水便通过回水管排出，并将换热后的冷空气从柜体的出风口排出，再次输送到变频器室的内部，在铜管换热器以及净环水的作用下，便可降低变频器室内的温度，避免温度过高而影响到变频器室内变频器的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、换热组件；11、进水管；12、回水管；13、电动快切阀；14、三通调节阀；15、铜管换热器；2、安装组件；21、柜体；22、进风口；23、滤网；24、出风口；25、涡轮风机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，包括换热组件1和安装组件2，换热组件1包括进水管11、回水管12和铜管换热器15，进水管11和回水管12分别固定连接于铜管换热器15的两端，并与铜管换热器15内部相连通，安装组件2包括柜体21、进风口22和出风口24，进风口22和出风口24分别开设于柜体21的两端，并与柜体21内部相连通，铜管换热器15位于柜体21内部，并固定连接于柜体21内壁。
在本实施方式中，在柜体21的内部设有温度传感器，且该温度传感器位于铜管换热器15和涡轮风机25之间，在使用的过程，涡轮风机25将经过换热后的空气从出风口24排出，并在排出的过程中，利用温度传感器对换热后的空气进行温度检测，并将检测的温度数值远程发送到控制室中，供工作人员的观看，并判断该温度是否符合变频器的正常工作。
在本实施方式中，在使用的过程中，柜体21安装在变频器室内，且柜体21内部的铜管换热器15两端分别连接进水管11和回水管12，且净环水在进水管11的内部进行流动，并通过进水管11输送铜管换热器15的内部，当需要对变频器室内进行降温时，首先打开涡轮风机25的电源，使其开始工作，利用涡轮风机25将变频器室内的空气吸入从进风口22吸入到柜体21的内部，并且在进风口22处设有滤网23，利用滤网23对空气进行过滤，避免产生的灰尘以及大颗粒的进入柜体21内部而影响到涡轮风机25的使用，当热空气在柜体21内部进行流动时，便会经过铜管换热器15，由于净环水在铜管换热器15内部的流动，净环水便会带动热空气内部的热量，实现对空气的降温，而吸热后的净环水便会通过回水管12排出，随之后续的净环水便会通过进水管11再次流入到铜管换热器15的内部，进而使得铜管换热器15能够不断的对空气进行降温，而降温后的空气便会在涡轮风机25的作用下通过出风口24排出，并进入到变频器室内，进而实现对变频器室内的降温，避免温度过高而影响到变频器室内变频器的正常工作。
进一步的，换热组件1还包括两个电动快切阀13，两个电动快切阀13分别固定于进水管11和回水管12上；换热组件1还包括三通调节阀14，三通调节阀14固定连接于电动快切阀13。
在本实施方式中，在使用的过程中，利用电动快切阀13对进水管11和回水管12进行紧急控制，当进水管11和回水管12产生漏水时，便可通过电动快切阀13快速切断进水管11和回水管12内部的净环水，而三通调节阀14用于流量调节减少流量损失。
进一步的，安装组件2还包括滤网23，滤网23的数量为两个，分别固定安装于进风口22和出风口24上。
在本实施方式中，在使用的过程中，利用滤网23对空气进行过滤，避免产生的灰尘以及大颗粒的进入柜体21内部而影响到涡轮风机25的使用。
进一步的，出风口24的内部设有涡轮风机25，涡轮风机25固定连接于柜体21内壁，并位于出风口24一侧，涡轮风机25与外部电源电性连接。
在本实施方式中，在使用的过程中，打开涡轮风机25的电源，使其开始工作，利用涡轮风机25将变频器室内的空气吸入从进风口22吸入到柜体21的内部，随之进行空气的换热降温。
进一步的，铜管换热器15呈S形设置，且进水管11和回水管12的两端贯穿柜体21并固定于进水管11的两端。
在本实施方式中，对铜管换热器15的形状设置，能够加长净环水的流动长度，在使用的过程中，由于净环水在铜管换热器15内部的流动，净环水便会带动热空气内部的热量，实现对空气的降温，而吸热后的净环水便会通过回水管12排出。
进一步的，铜管换热器15与涡轮风机25之间设有温度传感器，用于对换热后的空气进行检测。
在本实施方式中，在使用的过程，涡轮风机25将经过换热后的空气从出风口24排出，并在排出的过程中，利用温度传感器对换热后的空气进行温度检测，并将检测的温度数值远程发送到控制室中，供工作人员的观看，并判断该温度是否符合变频器的正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，包括换热组件(1)和安装组件(2)，其特征在于：所述换热组件(1)包括进水管(11)、回水管(12)和铜管换热器(15)，所述进水管(11)和回水管(12)分别固定连接于铜管换热器(15)的两端，并与所述铜管换热器(15)内部相连通，所述安装组件(2)包括柜体(21)、进风口(22)和出风口(24)，所述进风口(22)和出风口(24)分别开设于所述柜体(21)的两端，并与所述柜体(21)内部相连通，所述铜管换热器(15)位于柜体(21)内部，并固定连接于柜体(21)内壁。
2.如权利要求1所述的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，其特征在于：所述换热组件(1)还包括两个电动快切阀(13)，两个所述电动快切阀(13)分别固定于所述进水管(11)和回水管(12)上。
3.如权利要求1所述的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，其特征在于：所述换热组件(1)还包括三通调节阀(14)，所述三通调节阀(14)固定连接于电动快切阀(13)。
4.如权利要求1所述的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，其特征在于：所述安装组件(2)还包括滤网(23)，所述滤网(23)的数量为两个，分别固定安装于所述进风口(22)和出风口(24)上。
5.如权利要求1所述的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，其特征在于：所述出风口(24)的内部设有涡轮风机(25)，所述涡轮风机(25)固定连接于柜体(21)内壁，并位于出风口(24)一侧，所述涡轮风机(25)与外部电源电性连接。
6.如权利要求1所述的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，其特征在于：所述铜管换热器(15)呈S形设置，且所述进水管(11)和回水管(12)的两端贯穿柜体(21)并固定于进水管(11)的两端。
7.如权利要求5所述的一种用于冶金行业变频器室温度调节的装置，其特征在于：所述铜管换热器(15)与所述涡轮风机(25)之间设有温度传感器，用于对换热后的空气进行检测。
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