CN216357145U - 扬声器模组及室外固定音频设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扬声器模组及室外固定音频设备，该扬声器模组包括：扬声器组件；壳体，所述壳体设置有扬声器容纳腔及与所述扬声器容纳腔连通的出音口，所述扬声器组件固定于所述扬声器容纳腔内；导热透声网布，所述导热透声网布覆盖于所述出音口。本实用新型解决了金属网布残留的水渍阻碍扬声器发声，设置导致扬声器失效的问题。

Description

扬声器模组及室外固定音频设备

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，特别涉及一种扬声器模组及室外固定音频设备。

背景技术

扬声器模组应用于设置于室外固定音频设备时，容易在下雨或者潮湿环境下，在扬声器的网布上残留水渍，这样会阻碍扬声器发声，尤其对高频抑制比较严重，导致声音小或杂音；甚至残留水渍在扬声器振膜上，时间长了会对破坏振膜胶水，导致扬声器失效，为此，目前通常是增加防水外壳或防水罩的方式来解决该问题，然而这会增加扬声器模组的外壳的设计难度，同时还会影响扬声器的出声效果，同时一旦防水外壳或防水罩有水渍进入，也无法主动进行排水。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种扬声器模组及室外固定音频设备，旨在解决金属网布残留的水渍阻碍扬声器发声，设置导致扬声器失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种扬声器模组，所述扬声器模组包括：

扬声器组件；

壳体，所述壳体设置有扬声器容纳腔及与所述扬声器容纳腔连通的出音口，所述扬声器组件固定于所述扬声器容纳腔内；

导热透声网布，所述导热透声网布覆盖于所述出音口。

可选地，所述导热透声网布为金属网布。

可选地，所述扬声器模组还包括：

湿度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的湿度，并输出湿度检测信号；

电控组件，分别与所述湿度检测器件及所述金属网布连接，所述电控组件用于根据所述湿度检测信号向所述金属网布提供电能/停止提供电能。

可选地，所述电控组件包括：

电控板；

主控制器，与所述湿度检测器件电连接，用于根据所述湿度检测信号产生对应的控制信号并输出；

加热驱动器，与所述主控制器电连接，所述加热驱动器根据所述控制信号向金属网布提供电能/停止提供电能。

可选地，所述扬声器模组还包括：

至少一层绝缘层，设置于所述金属网布背离所述扬声器组件的一侧。

可选地，所述扬声器模组还包括：

加热装置，对应所述导热透声网布设置，用于对所述导热透声网布进行加热。

可选地，所述扬声器模组还包括：

湿度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的湿度，并输出湿度检测信号；

电控组件，分别与所述湿度检测器件及所述加热装置连接，所述电控组件用于根据所述湿度检测信号控制所述加热装置工作，以对所述导热透声网布进行加热/停止加热。

可选地，所述扬声器模组还包括：

温度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的温度，并输出温度检测信号；

所述电控组件，还与所述温度检测器件连接，所述电控组件还用于根据所述温度检测信号控制所述加热装置工作，以对所述导热透声网布进行加热/停止加热。

可选地，所述壳体相对设置的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体围合形成所述扬声器容纳腔，所述下壳体靠近所述出音口的端部朝向所述扬声器组件倾斜。

可选地，所述上壳体靠近所述出音口的端部背离所述扬声器组件倾斜。

可选地，所述导热透声网布与所述壳体通过螺钉/卡扣固定连接；

或者，所述导热透声网布还具有铆接部，并通过所述铆接部铆接固定于所述壳体；

或者，所述导热透声网布粘接于所述壳体。

本实用新型还提出一种室外固定音频设备，包括如上所述的扬声器模组。

本实用新型的扬声器模组通过设置扬声器组件、壳体及导热透声网布，并在壳体设置扬声器容纳腔及与扬声器容纳腔连通的出音口，从而将扬声器组件固定于扬声器容纳腔内；以及将导热透声网布覆盖于所述出音口。本实用新型的的导热透声网布采用具有高导热性能的材质制得，通过导热透声网布的复用，可以提高扬声器组件的散热速率，同时还可以在导热透声网布上残留有水渍时，提高水渍的蒸发速度。本实用新型解决了导热透声网布残留的水渍阻碍扬声器发声，尤其对高频抑制比较严重，导致声音小或杂音，甚至残留水渍在扬声器振膜上，时间长了会对破坏振膜胶水，导致扬声器失效的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电控组件应用于扬声器模组一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型扬声器模组一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型电控组件一实施例的电路结构示意图；

图4为图3中主控制器一实施例的电路结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实用新型提出一种扬声器模组。

该扬声器模组适用于室外固定音频设备中，该室外固定音频设备可以是摄像头、室外音箱、智能门铃等等。随着室外固定音频设备的逐渐发展，人们对扬声器模组的声音质量等要求也越来越高。扬声器模组通常会在扬声器出音口增加目数比较高的网布，由于网布开孔比较小，孔间距也比较小。在扬声器模组应用于设置于室外的室外固定音频设备时，容易在下雨或者潮湿环境下，在网布上残留水渍，这样会阻碍扬声器发声，尤其对高频抑制比较严重，导致声音小或杂音；甚至残留水渍在扬声器振膜上，时间长了会对破坏振膜胶水，导致扬声器失效。

参照图1至图4，为了解决上述问题，在本实用新型一实施例中，该扬声器模组包括：

扬声器组件100；

壳体200，所述壳体200设置有扬声器容纳腔及与所述扬声器容纳腔连通的出音口，所述扬声器组件100固定于所述扬声器容纳腔内；

导热透声网布300，所述导热透声网布300覆盖于所述出音口。

本实施例中，壳体200的形状及尺寸可以根据扬声器组件100的大小、频率(高音、中音、低音)进行设计，该壳体200的材质可以采用塑料(塑料可选择硬质塑料，如ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等)等具有防水性能的材料制得。如此，更加有利于提升壳体200的设置稳定性，从而有效提升壳体200的实用性、可靠性、及耐久性。扬声器组件100为空气传导扬声器，声器组件包括振动系统和磁路系统，其中振动系统包括振膜和带动振膜振动的音圈，音圈与振膜连接；磁路系统包括盆架、安装在盆架上的磁性部件，该磁性部件可以是磁铁，磁铁可以为永久磁体，磁性部件可以由天然的磁石制成，也可由人造磁钢制成。磁性部件在声器组件工作时，产生磁场，以带动音圈组件带动振膜振动，从而将电信号转换为声音信号，实现声音信号的传输。其中，述盆架由导磁材料构成，通常为铁基材料。

扬声器组件100与壳体200之间可以通过螺钉固定，也即两者的连接方式为螺纹连接，扬声器组件100的周缘开设有连接孔，壳体200对应扬声器组件100的周缘位置，设置有螺纹孔，通过螺钉穿设连接孔和螺纹孔可以实现扬声器组件100的稳定安装结构。当扬声器组件100安装于壳体200内时，可以将扬声器容纳腔密闭起来，此时，扬声器组件100的前端朝向壳体200的外侧，后端朝向壳体200的内侧。扬声器组件100与导热透声网布300可以形成扬声器模组的前声腔，扬声器组件100与壳体200形成的密闭空间为扬声器模组的后声腔。

导热透声网布300可以防止外部物体刺破扬声器组件100中的振膜等，同时还可以起到短时间的防水作用，导热透声网布300还可以用于防尘、调音等；其中，导热透声网布300的材质可以采用金属(金属的材质可选择不锈钢材料、铝质材料，铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、铁合金材料，银质材料及银质合金等)，还可以采用其他金属材料或者其合金材料来实现。导热透声网布300还可以采用非金属材料制得，例如石墨、石墨烯，碳纤维及C/C复合材料等来实现，这些材料可以与其他材料进行混合制得网布来实现。

需要说明的是，扬声器在工作过程中会产生一定的热量，由于扬声器模组结构较小，内部结构复杂，所以常常会存在散热不畅的问题。扬声器工作时产生的高温容易对振膜、磁路系统等部件产生影响，造成振膜弹性改变、磁路系统退磁等现象，严重影响扬声器的声音性能。

为此，本实用新型利用扬声器组件100产生的声波主要由前声腔传出，振膜的振动以及声波的传递使前声腔中的空气产生流动，使得前声腔与外部空间之间存在空气流动，扬声器组件100工作时产生的热量在振膜的辐射下，能够传递至位于前声腔的导热透声网布300。从而通过热辐射的形式，以及在空气流动的作用下，能够提高扬声器组件100的散热速率，更高效的将热量传导至外部空间。并且，在导热透声网布300的导热作用下，还可以节省其他散热器件的使用，可以缩小由于散热器件带来的体积。或者在其他散热器件(例如其他散热器件可以安装于扬声器组件100后声腔)同时对扬声器组件100进行散热时，可以增加扬声器组件100的散热点，可以进一步提高扬声器组件100的散热速率。

在扬声器组件100产生的热量辐射至导热透声网布300上时，导热透声网布300的温度会较环境温度更高，此时若在导热透声网布300上残留有水渍，可以在扬声器组件100产生的热量的加热下，加速导热透声网布300上残留有水渍的蒸发速度，使得导热透声网布300和导热透声网布300与振膜之间的水渍快速蒸发，保证导热透声网布300及扬声器组件100维持干燥环境。

在一些实施例中，扬声器组件100还可以设置可控热源，可控热源可以在导热透声网布300上残留有水渍时，主动给导热透声网布300进行加热。

本实用新型的扬声器模组通过设置扬声器组件100、壳体200及导热透声网布300，并在壳体200设置扬声器容纳腔及与扬声器容纳腔连通的出音口，从而将扬声器组件100固定于扬声器容纳腔内；以及将导热透声网布300覆盖于所述出音口。本实用新型的导热透声网布300采用具有高导热性能的材质制得，通过导热透声网布300的复用，可以提高扬声器组件100的散热速率，同时还可以在导热透声网布300上残留有水渍时，提高水渍的蒸发速度。本实用新型解决了导热透声网布300残留的水渍阻碍扬声器发声，尤其对高频抑制比较严重，导致声音小或杂音，甚至残留水渍在扬声器振膜上，时间长了会对破坏振膜胶水，导致扬声器失效的问题。

参照图1至图4，在一实施例中，所述导热透声网布300为金属网布时，所述扬声器模组还包括：

至少一层绝缘层(图未示出)，设置于所述金属网布背离所述扬声器组件100的一侧。

本实施例中，绝缘层可以包覆于金属网布的两侧，也可以仅设置于金属网布背离(远离)扬声器组件100的一侧，绝缘层可以采用水性油漆等具有一定防水性能的材料制得，可以防止金属网布氧化和被腐蚀，绝缘层还可以防止有水渍时给金属网布通电造成短路。

为了进一步提高扬声器模组的散热能力，所述金属网布可以设置导热延伸部，导热延伸部可以与扬声器组件100接触，使得扬声器组件100的热量通过导热延伸部传导至金属网布上，所述金属网布的导热延伸部可以与所述扬声器组件100上发热较强或导热能力较强的部件接触，以提高热量传出的速率。所述扬声器组件100包括磁路系统，磁路系统是扬声器中发热量较高的部件，且通常由金属材料构成，具有较强的导热能力。金属网布的导热延伸部可以通过壳体200与所述磁路系统的底面接触。

在一些实施例中，在导热透声网布300与扬声器组件100之前还可以设置有缓冲层，缓冲层具体可以为泡绵，用于实现对扬声器组件100进行密封、同时也可以对扬声器组件100产生的声浪压力作用至金属网布进行缓冲。

参照图1至图4，在一实施例中，所述扬声器模组还包括：

开关400，设置于所述扬声器模组，所述开关400用于被触发时，输出加热/停止加热触发信号；

电控组件500，分别与所述开关400及所述金属网布连接，所述电控组件500用于根据所述加热/停止加热触发信号向所述金属网布提供电能/停止提供电能。

第一方式

开关400包括湿度检测器件，所述湿度检测器件用于检测所述金属网布的湿度，并输出湿度检测信号。

电控组件500可以根据湿度检测信号与第一预设湿度的关系，控制金属网布是否工作。

其中，所述湿度检测器件可以为湿度传感器、加热控制开关等用于检测湿度的器件，开关400采用湿度传感器来实现时，湿度传感器检测所述金属网布的湿度，并输出湿度检测信号，也即加热/停止加热触发信号。湿度传感器可以靠近所述导热透声网布300设置，或者，湿度传感器还可以设置于扬声器模组的壳体100上，例如壳体100的内侧壁和/或外侧壁上，湿度传感器具体可以采用MEMS芯片来实现，开关400还可以采用湿敏电阻来实现，在开关400采用湿敏电阻来实现时，还可以设置有上拉电阻，上拉电阻与湿敏电阻的输出端连接，湿敏电阻的另一端接入直流电源，湿敏电阻与上拉电阻形成串联分压电路，在工作时，将湿度信号转换为电信号(阻抗或电容等)之后输出至电控组件500。湿敏电阻检测到湿度之后，为了提高检测精度，电控组件500还可以包括对电信号进行滤波和放大的信号处理电路，再将经波和放大的电信号与预设阈值进行比较。

电控组件500可以根据湿度检测信号确定是否需要向金属网布提供电能，以及是否需要停止提供电能。具体而言，电控组件500可以将接收到的湿度检测信号与第一预设湿度进行比较，在金属网布的湿度大于或者等于第一预设湿度时，则向金属网布提供电能，以驱动金属网布工作，使得金属网布将电能转换为热能，从而烘干金属网布上的水渍。在金属网布的湿度小于第一预设湿度时，则停止向金属网布提供电能，金属网布停止加热。其中，第一预设湿度可以根据扬声器模组应用的环境、地理位置、日间温度变化、夜间温度变化等进行设置，例如在应用于雨水较充足，长期湿冷等环境时，第一预设湿度可以设置得较低，在应用于雨水较少，温度较高等环境时，第一预设湿度可以设置得较高。预设温度阈值还可以根据使用季节进行调节，例如夏季、秋季雨水较少，温度较高，第一预设湿度可以设置得较高，在春季、冬季，雨水较多，温度较低，第一预设湿度可以设置得较低。此外，在白天与夜间也可以设置得不同，在纬度较高的地方与纬度较低的地方也可以设置的不同，在海拔较高的地方与海拔较低的地方也可以设置得不同。本实施例的预设温度阈值还可以根据用户实际应用的环境进行调节，以自适应不同的环境，设置不同的预设温度阈值。在一些实施例中，第一预设湿度还可以设置为，在扬声器组件100工作产生的热量也不足以加热烘干金属网布上的水渍，也即此时扬声器组件100工作产生的热量可以烘干部分水渍，但是在短时间内不能保证金属网布维持干爽状态。本实施例中，开关400还可以为加热控制开关时，该加热控制开关可以是手动控制开关，也可以是湿度控制器，手动控制开关可以被用户触发时，输出加热触发信号，或者输出停止加热触发信号。湿度控制器可以根据湿度的不同输出对应的加热/停止加热触发信号。

第二方式

在第一方式的基础上，设置第二预设湿度，电控组件500还用于在所述金属网布的湿度大于或者等于第一预设湿度，且小于或者等于第二预设湿度时，停止向所述金属网布提供电能；其中，所述第一预设湿度大于所述第二预设湿度。

本实施例中，第二预设湿度可以根据金属网布储能系统所处的环境进行设置，具体可以根据所处的季节、地理位置、日间温度变化、夜间温度变化等进行设置，例如第二预设湿度在冬季和夏季时可以设置得不同，在白天与夜间也可以设置得不同，在纬度较高的地方与纬度较低的地方也可以设置的不同，在海拔较高的地方与海拔较低的地方也可以设置得不同。可以理解的是，金属网布在工作时需要消耗电能，在实际应用中，为了减少金属网布的电能消耗，实现节能减排，降低扬声器模组自身的功耗，第二预设湿度可以设置为在扬声器组件100工作产生的热量能够烘干金属网布剩余的水渍，或者金属网布上剩余的水渍能够自然蒸发，不会渗透至扬声器模组壳体200内。同时为了避免水渍蒸发不及时，渗透至扬声器组件100上，影响扬声器组件100的正常工作，第二预设湿度也可以是保证扬声器组件100工作时，音质不会受到水渍影响的湿度，或者第二预设湿度也可以是保证扬声器组件100工作的过程中，水渍即便持续积蓄在金属网布上的水量也不会渗透至扬声器组件100内的湿度值，具体可以根据实际需求进行设置。电控组件500实时检测金属网布的湿度，在控制金属网布加热的过程中，在金属网布上的水渍在金属网布的烘干作用下减少，使得金属网布的湿度由高于或者等于第一预设湿度下降至小于或者等于第二预设湿度时，则可以停止向所述金属网布提供电能，使金属网布停止加热。

参照图1至图4，第三方式，在第二方式的基础上，在金属网布的湿度处于第一预设湿度与所述第二预设湿度之间时，电控组件500控制金属网布动态加热：

需要说明的是，金属网布的湿度下降可能是呈非线性的下降，金属网布的湿度控制存在一定的滞后性，例如在向所述金属网布提供电能时，若当金属网布的当前湿度下降至小于或者等于第二预设湿度时，才控制金属网布停止工作，此时，金属网布的温度不会骤降，金属网布还会存在余温，而使得金属网布的温度继续上升。同理，在停止加热后，金属网布随环境湿度影响而积蓄水渍时，若当金属网布的湿度上升至大于或者等于第一预设湿度才控制金属网布开始工作，此时，金属网布的温度不会骤升，金属网布的需要一定的时间进行预热，才能对水渍进行烘干，因此金属网布的湿度会继续上升，导致金属网布的实际湿度高于第一预设湿度。

为了避免金属网布的湿度持续下降，或者金属网布的湿度持续上升，本实施例的电控组件500还用于在所述金属网布的湿度处于所述第一预设湿度与所述第二预设湿度之间时，根据湿度检测信号调节向所述金属网布提供电能的功率值大小。

具体地，可以在金属网布的湿度处于第一预设湿度与所述第二预设湿度之间时，向金属网布输出的功率值由大至小的调节，也即在初始加热阶段，金属网布的湿度靠近第一预设湿度时，以较大的电流控制金属网布进行加热，从而加大输出至金属网布的功率，使金属网布的湿度能够快速的达到较佳的适合充电的温度，在靠近第二预设湿度时，则可以以较小的功率值控制金属网布进行加热，从而减小金属网布的功率，使电池以缓慢的速度达到第二预设湿度。当然在其他实施例中，还可以控制金属网布间歇性的加热，例如在金属网布的湿度处于第一预设湿度与所述第二预设湿度之间时，控制金属网布加热一定时间后，停止加热一定时间，如此反复，并且根据金属网布的湿度实时调整加热时间和停止加热的时间，保证能够烘干金属网布上的水渍，同时降低扬声器模组的功耗。

参照图1至图4，第四方式，所述开关400包括：

湿度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的湿度，并输出湿度检测信号；

温度检测器件600，靠近所述导热透声网布300设置，所述开关400用于检测所述金属网布的温度，并输出温度检测信号；

所述电控组件500，分别与所述温度检测器件600和湿度检测器件连接，所述电控组件500还用于根据所述湿度检测信号和温度检测信号控制所述金属网布工作，以对所述导热透声网布300进行加热/停止加热。

本实施例中，温度检测器件600可以采用温度传感器来实现，也可以采用湿敏电阻来实现，温度传感器具体可以采用MEMS芯片来实现，在温度检测器件600采用湿敏电阻来实现时，还可以设置有上拉电阻，上拉电阻与热敏电阻的输出端连接，热敏电阻的另一端接入直流电源，热敏电阻与上拉电阻形成串联分压电路，在工作时，将温度信号转换为电信号之后输出至电控组件500。其中，热敏电阻可以采用负温度系数热敏电阻来实现，或者采用正温度系数热敏电阻来实现，在采用正温度系数热敏电阻来实现时。

电控组件500可以根据湿度检测信号确定是否需要向金属网布提供电能，以及是否需要停止提供电能。具体而言，电控组件500可以将接收到的湿度检测信号与第一预设湿度进行比较，在金属网布的湿度大于或者等于第一预设湿度时，则向金属网布提供电能，以驱动金属网布工作，使得金属网布将电能转换为热能，从而烘干金属网布上的水渍。

电控组件500在根据湿度检测信号，向金属网布提供电能的过程中，还可以根据温度检测信号确定是否停止提供电能。具体而言，电控组件500可以根据接收到的温度检测信号与预设的温度阈值进行比较，在金属网布的温度达到第一预设温度阈值时，则向金属网布停止提供电能，以驱动金属网布停止工作，完成对金属网布上的水渍烘干工作。在金属网布的温度小于第一预设温度阈值时，则继续向金属网布提供电能，金属网布停止加热。其中，预设温度阈值可以设置为45℃，可以保持稳定，人手即使触碰到也不会被烫伤。通过模拟仿真加热和散热(热辐射和对流)，可知电流需要12～26mA左右即可达到热平衡态，此时金属网布上的水分会不断蒸发。在一具体实施例中，温度检测器件600采用热敏元件来实现，并且具体在金属网布上粘贴热敏元件Rf，热敏元件Rf与金属网布的温度呈反比，温度越高，电阻值越低。热敏元件拾取金属网布上的温度传递给电控组件500，一旦超过45°预设值，便会降低电阻值，此时可以停止向金属网布提供电能，从而控制金属网布停止加热，以免网布太热而损坏，或者较高的热辐射损伤喇叭振膜。本实用新型通过温度检测器件600检测温度和湿度检测器件检测湿度，形成闭环控制系统，可以加快网布上的水分蒸发，同时保证网布的安全加热。

参照图1至图4，第五方式，在第一方式的基础上，所述开关400还包括：

第二温度检测器件700，设置于所述壳体200上，且远离所述金属网布设置，所述第二温度检测器件700用于检测环境温度，并输出环境温度检测信号；

所述电控组件500，还与所述第二温度检测器件700连接，所述电控组件500还用于在向所述金属网布提供电能时，根据所述网布温度检测信号和所述环境温度检测信号向所述金属网布提供电能/停止提供电能；其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

本实施例中，第二温度检测器件700可以采用温度传感器来实现，也可以采用湿敏电阻来实现，温度传感器具体可以采用MEMS芯片来实现，在第二温度检测器件700件采用湿敏电阻来实现时，还可以设置有上拉电阻，上拉电阻与热敏电阻的输出端连接，热敏电阻的另一端接入直流电源，热敏电阻与上拉电阻形成串联分压电路，在工作时，将温度信号转换为电信号之后输出至电控组件500。其中，热敏电阻可以采用负温度系数热敏电阻来实现，或者采用正温度系数热敏电阻来实现，在采用正温度系数热敏电阻来实现时。第二温度检测器件700用于检测扬声器模组壳体200外的环境温度，电控组件500可以根据温度检测信号确定是否需要向金属网布提供电能，以及是否需要停止提供电能。具体而言，在根据所述网布温度检测信号和所述环境温度检测信号确定所述金属网布的温度与环境温度的差值大于第一预设差值时，向所述金属网布提供电能；在根据所述网布温度检测信号和所述环境温度检测信号确定所述金属网布的温度与环境温度的差值小于第一预设差值时，停止向所述金属网布提供电能。

本实施例中，将检测的环境温度和网布温度，进行差值计算，进而根据两者的差值确定是否需要向金属网布提供电能，以及是否需要停止提供电能，当网布温度的温度高于环境温度，且两者的差值大于第一预设差值时，则可以确定扬声器模组所处的当前环境为比较湿冷的环境，此时可以控制金属网布加热，当网布温度的温度高于环境温度，然而两者的差值小于第一预设差值时，则可以确定扬声器模组所处的当前环境气温比较高的环境，此时可以控制金属网布停止加热。

参照图1至图4，第六方式，在第一方式的基础上设置第三预设湿度，所述电控组件500还与所述扬声器组件100电连接，所述电控组件500还用于在检测到所述金属网布的湿度达到第三预设湿度时，停止向所述扬声器组件100供电；其中，所述第三预设湿度大于所述第一预设湿度。

可以理解的是，在遇上台风天气、暴雨天气时，或者长时间的阴雨天气时，金属网布可能也无法阻止雨水渗透至扬声器模组内，为了避免在扬声器模组壳体200内渗透有水渍，扬声器组件100继续工作时，出现漏电、短路现象，本实施例可以在检测到金属网布的湿度达到第三预设湿度时，停止向所述扬声器组件100供电，同时还可以通过无线传输的方式与扬声器模组连接的终端设备，通过终端设备向用户发出扬声器组件100需要停止工作，在保证用电安全的同时，实现人机交互。在检测到所述金属网布的湿度小于或者等于所述第一预设湿度时，向所述扬声器组件100提供电能，再恢复扬声器组件100的供电以保证用电安全，使得扬声器组件100可以在恶劣的环境下尽快恢复正常工作。

参照图1至图4，在一实施例中，所述金属网布相对的两端还分别凸设导电部，所述导电部用于实现所述金属网布与所述电控组件500之间的电连接。

本实施例中，导电部可以是自金属网布本体衍生的两个焊接区域，两个焊接区域可以固定于壳体200上，形成金属电阻，并通过导电件，例如线缆或者柔性电路板等实现金属网布与电控组件500之间的电连接，在需要控制金属网布加热时，电控组件500向金属网布提供电能，从而驱动金属网布工作，在不需要控制金属网布加热时，停止向金属网布提供电能。在一些实施例中，可通过调整金属网布的截面积、长度、孔径密度等来控制金属网布的阻值，进而调节对金属网布的加热功率。

参照图1至图4，在一实施例中，所述电控组件500包括：

电控板(图未示出)；

主控制器510，与所述开关400电连接，用于根据所述湿度检测信号产生对应的控制信号并输出；

驱动器520，与所述主控制器510电连接，所述驱动器520根据所述控制信号向金属网布提供电能/停止提供电能。

本实施例中，电控板可以作为扬声器模组电路功能的载体，设置于扬声器模组的壳体200内，在扬声器模组应用于摄像头、智能门铃时，还可以设置于摄像头、智能门铃等的壳体200中。主控制器510可以采用放大器U1来实现，也可以采用单片机、DSP等微处理器来实现，在采用放大器U1来实现时，放大器U1的正向输入端可以接入参考电压Vref，并作为预设湿度阈值，放大器U1的负向输入端则与开关400的输出端连接，当检测的金属网布的湿度大于预设湿度阈值时，放大器U1输出高电平的控制信号以控制金属网布进行加热，当检测的金属网布的湿度小于预设湿度阈值时，放大器U1输出低电平的控制信号以控制停止金属网布加热。放大器U1可选采用负反馈比例放大电路来实现，Vin输入电压，Vo输出电压，放大倍数A＝Vo/Vin＝-Rf/Rin。

在采用微处理器来实现时，本领域的技术人员能够通过在微处理器中集成一些硬件电路和软件程序，来实现对金属网布加热控制的控制。也即在微处理器中，可以集成有可以分析，比较金属网布的湿度与预设湿度阈值的大小，进而根据比较结果控制金属网布加热/停止加热。其中，驱动器520可以为开关器件，例如MOS管、IGBT等，驱动器520可以根据主控制器510输出的高/低电平的控制信号工作，或者停止工作，例如，在主控制器510根据湿度检测信号，确定金属网布湿度小于预设湿度阈值则输出“0”的低电平使驱动器520关闭，此时没有电能输出，金属网布不加热；在主控制器510根据湿度检测信号，确定金属网布湿度大于预设湿度阈值则输出“1”的高电平，使驱动器开启，并给金属网布提供电能，以进行加热。其中，驱动器520的输入端可以与扬声器模组中的电源管理芯片连接，通过电源管理芯片提供的电能来驱动金属网布工作。

可以理解的是，因金属网的阻抗比较低(比如0.1欧姆)，如果用直流电，即使电压比较低如0.1V，但产生的1000mA电流，对整个电路系统带来非常大的负担。所以，可以在金属网布与驱动器之间串联一个100倍的10欧姆限流电阻来进行限流。和/或，采用交流电来驱动加热金属网布，为了排除引入高频源，可以选用50～100Hz的正弦波。

参照图1至图4，在一实施例中，所述扬声器模组还包括：

加热装置(图未示出)，对应所述导热透声网布300设置，用于对所述导热透声网布300进行加热。

本实施例中，导热透声网布为金属网布或其他材料制成的网布，加热装置设置于导热透声网布300上，或者贴设于导热透声网布300设置，加热装置可以采用加热膜、电阻丝等加热元件或者其他可以将电能转换为内能的器件来实现。

参照图1至图4，在一实施例中，所述扬声器模组还包括：

电控组件500，分别与所述开关400及所述加热装置连接，所述电控组件500用于根据所述湿度检测信号控制所述加热装置工作，以对所述导热透声网布300进行加热/停止加热。

本实施例中，电控组件500可以根据湿度检测信号确定是否需要向加热装置提供电能，以及是否需要停止提供电能。具体而言，电控组件500可以根据接收到的湿度检测信号与预设的湿度阈值进行比较，在导热透声网布300的湿度达到预设湿度阈值时，则向加热装置提供电能，以驱动加热装置工作，使得加热装置将电能转换为热能，从而烘干加热装置上的水渍。在导热透声网布300的湿度小于预设湿度阈值时，则停止向加热装置提供电能，加热装置停止对导热透声网布300加热。

参照图1至图4，可以理解的是，上述实施例中，加热装置与导热透声网布300可以一体设置，也可以分体设置，在一体设置时，导热透声网布300可以为金属网布，直接控制金属网布加热，即可实现烘干网布上的水渍，在分体设置时，通过控制加热装置加热，间接将热能传导至导热透声网布300来实现烘干网布上的水渍。

可以理解的是，电控组件500可以根据开关400被触发时，输出的加热/停止加热触发信号，向所述加热装置提供电能/停止提供电能。具体地，第一方式，开关400包括湿度检测器件，所述湿度检测器件用于检测所述金属网布的湿度，并输出湿度检测信号；电控组件500可以根据湿度检测信号与第一预设湿度的关系，控制加热装置是否工作；

第二方式，在第一方式的基础上，设置第二预设湿度，电控组件500还用于在所述导热透声网布300的湿度大于或者等于第一预设湿度，且小于或者等于第二预设湿度时，停止向所述加热装置提供电能；其中，所述第一预设湿度大于所述第二预设湿度。

参照图1至图4，第三方式，在第二方式的基础上，在金属网布的湿度处于第一预设湿度与所述第二预设湿度之间时，电控组件500控制金属网布动态加热。

第四方式，所述开关400包括：

湿度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的湿度，并输出湿度检测信号；

温度检测器件600，靠近所述导热透声网布300设置，所述开关400用于检测所述金属网布的温度，并输出温度检测信号；

所述电控组件500，分别与所述温度检测器件600和湿度检测器件连接，所述电控组件500还用于根据所述湿度检测信号和温度检测信号控制所述加热装置工作，以对所述加热装置进行加热/停止加热。

第五方式，在第一方式的基础上，所述开关400还包括：

第二温度检测器件700，设置于所述壳体200上，且远离所述金属网布设置，所述第二温度检测器件700用于检测环境温度，并输出环境温度检测信号；

所述电控组件500，还与所述第二温度检测器件700连接，所述电控组件500还用于在向所述金属网布提供电能时，根据所述网布温度检测信号和所述环境温度检测信号向所述加热装置提供电能/停止提供电能；其中，所述第二预设温度大于所述第一预设温度。

参照图1至图4，在一实施例中，所述壳体200具有扬声器容纳腔，所述扬声器容纳腔下端220靠近所述出音口的端部朝向所述扬声器组件100倾斜。

本实施例中，所述壳体200包括扬声器容纳腔上端210和扬声器容纳腔下端220，所述扬声器容纳腔上端210形成声器容纳腔，扬声器容纳腔上端210和扬声器容纳腔下端220的一端边缘开设有所述出音口。将壳体200设置为分体结构，可以便于加工壳体200，扬声器容纳腔上端210和扬声器容纳腔下端220两者的材质可以均为塑料，扬声器容纳腔上端210与扬声器容纳腔下端220之间可以通过卡扣连接，扬声器容纳腔上端210与扬声器容纳腔下端220还可以为卡扣连接或螺纹连接等。该结构的设置，同时也可以方便扬声器组件100，在装配时，可以将扬声器组件100安装扬声器容纳腔后，再将导热透音网布封装于出音口上，提高组装效率。扬声器容纳腔下端220的端部与水平面呈一定倾斜角度，形成导水结构，使得导热透声网布300的水渍在重力作用下流入至扬声器容纳腔下端220时，通过扬声器容纳腔下端220的倾斜面加速水流的排出，可以防止水渍积蓄在扬声器容纳腔下端220，甚至渗透至壳体200内。

参照图1至图4，在一实施例中，所述扬声器容纳腔上端210靠近所述出音口的端部背离所述扬声器组件100倾斜。

本实施例中，扬声器容纳腔上端210的端部与水平面呈一定倾斜角度，形成挡雨结构，使飘入扬声器模组的雨顺着挡雨结构流到扬声器模组，可以减少水渍积蓄在导热透音网布上。

在一实施例中，所述导热透声网布300与所述壳体200通过螺钉/卡扣固定连接；

或者，所述导热透声网布300还具有铆接部，并通过所述铆接部铆接固定于所述壳体200；

或者，所述导热透声网布300粘接于所述壳体200。

本实施例中，金属网布可以通过胶层103、缓冲层粘接于壳体210上，金属网布，金属网布还可以通过缓冲层101、胶层102与扬声器组件100固定连接。扬声器模组组装时，在金属网布与壳体200之间设置缓冲层和胶层之后，再将导热透声网通过该胶层与壳体200固定，使金属网布与缓冲层直接接触，并通过压合与壳体200固定。在金属网布与扬声器组件100之间设置缓冲层101和胶层102之后，可以将扬声器组件100通过螺钉、卡扣等固定于壳体200上。缓冲层可以采用泡棉来实现，泡棉101可以保留一定的压缩量，防止扬声器组件100工作时产生的振动与壳体200碰撞而引起的杂音；金属网布通过双面胶103与泡棉(图未示出)粘贴，通过双面胶103与壳体200粘贴；由于泡棉101被压缩，所以金属网布也会被挤压，保证装配的牢靠。胶层102、103通常选用具有防水特性的材料，并且其宽度大于2mm，这样便保证了整体的防水。

本实用新型还提出一种室外固定音频设备，包括如上所述的扬声器模组。

该扬声器模组的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本实用新型室外固定音频设备中使用了上述扬声器模组，因此，本实用新型室外固定音频设备的实施例包括上述扬声器模组全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组包括：

扬声器组件；

壳体，所述壳体设置有扬声器容纳腔及与所述扬声器容纳腔连通的出音口，所述扬声器组件固定于所述扬声器容纳腔内；

导热透声网布，所述导热透声网布覆盖于所述出音口。

2.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述导热透声网布为金属网布。

3.如权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括：

湿度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的湿度，并输出湿度检测信号；

电控组件，分别与所述湿度检测器件及所述金属网布连接，所述电控组件用于根据所述湿度检测信号向所述金属网布提供电能/停止提供电能。

4.如权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述电控组件包括：

电控板；

主控制器，与所述湿度检测器件电连接，用于根据所述湿度检测信号产生对应的控制信号并输出；

加热驱动器，与所述主控制器电连接，所述加热驱动器根据所述控制信号向金属网布提供电能/停止提供电能。

5.如权利要求2所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括：

至少一层绝缘层，设置于所述金属网布背离所述扬声器组件的一侧。

6.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括：

加热装置，对应所述导热透声网布设置，用于对所述导热透声网布进行加热。

7.如权利要求6所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括：

湿度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述湿度检测器件用于检测所述导热透声网布的湿度，并输出湿度检测信号；

电控组件，分别与所述湿度检测器件及所述加热装置连接，所述电控组件用于根据所述湿度检测信号控制所述加热装置工作，以对所述导热透声网布进行加热/停止加热。

8.如权利要求6所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器模组还包括：

温度检测器件，靠近所述导热透声网布设置，所述温度检测器件用于检测所述导热透声网布的温度，并输出温度检测信号；

电控组件，与所述温度检测器件连接，所述电控组件还用于根据所述温度检测信号控制所述加热装置工作，以对所述导热透声网布进行加热/停止加热。

9.如权利要求1至8任意一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述壳体具有扬声器容纳腔，所述扬声器容纳腔下端靠近所述出音口的端部朝向所述扬声器组件倾斜。

10.如权利要求9所述的扬声器模组，其特征在于，所述扬声器容纳腔上端靠近所述出音口的端部背离所述扬声器组件倾斜。

11.如权利要求1至8任意一项所述的扬声器模组，其特征在于，所述导热透声网布与所述壳体通过螺钉/卡扣固定连接；

或者，所述导热透声网布还具有铆接部，并通过所述铆接部铆接固定于所述壳体；

或者，所述导热透声网布粘接于所述壳体。

12.一种室外固定音频设备，其特征在于，包括如权利要求1-11任意一项所述的扬声器模组。

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