CN216356373U - 中空外转子驱动爬升电机 - Google Patents
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Abstract
中空外转子驱动爬升电机，包括端盖、外壳、定子、转子以及中心轴，所述定子套装在中心轴上，圆周上环绕设置转子，两端面设置端盖，转子外设置有与端盖连接的外壳，组成整体动力部分结构；该电机的中心轴为空心，中心轴内壁直径与绝缘棒外壁直径相等，中心轴外壁直径与该电机定子内壁直径相等。本电机方便操作，结构稳定，输出效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站接地作业及设备领域，具体涉及一种中空外转子驱动爬升电机。
背景技术
传统验电、挂接地分为两个过程，先使用验电笔在有电处验明三相确无电压，然后在装设位置挂接地线。这两个步骤如果受到外界干扰，特别在相邻间隔距离较近的情况下，可能挂到有电部位，引发触电事故。另外传统接地线通过绝缘杆人力将地线引至挂点，电压等级越高，接地线越重，现场操作难度大且不方便，容易引发安全事故。当现场作业完成，因未能拆除所有接地线而进行带接地线合闸，轻则导致设备停运、线路跳闸，重则可能造成线路停电，危及人身、电网和设备安全。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提出中空外转子驱动爬升电机。
中空外转子驱动爬升电机，包括端盖、外壳、定子、转子以及中心轴，所述定子套装在中心轴上，圆周上环绕设置转子，两端面设置端盖，转子外设置有与端盖连接的外壳，组成整体动力部分结构；该电机的中心轴为空心，中心轴内壁直径与绝缘棒外壁直径相等，中心轴外壁直径与该电机定子内壁直径相等；
所述动力传输部分包括第一齿轮、45度伞型齿轮、第一轴、支持齿轮、第二齿轮、第二轴、第三齿轮、第三轴和爬坡滚轮，第一齿轮与动力部分的输出端连接，所述第一齿轮通过相配合的45度伞型齿轮将动力传输到与45度伞型齿轮同设在第一轴上的支持齿轮上，所述支持齿轮与套装在第二轴上的第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与套装在第三轴上的第三齿轮相啮合，所述第三轴上套装有爬坡滚轮。
进一步地，所述定子包括定子架，定子架上设有线圈绕组，顶部设有定子铁芯，所述定子铁芯上设有槽绝缘。
进一步地，所述定子采用24槽的设计，线圈绕组的具体绕制方式为，A相绕组为1+2-7-8+13-14+19-20+，B相绕组为5+6-11-12+17+18-23-24+，C相绕组为9+10-15-16+21+22-3-4+，其中+指逆时针绕制，-指顺时针绕制，每相绕组的首端留有线头，尾端焊接在一起。
进一步地，所述转子使用永磁体磁钢片，采用内嵌的方式固定在电机外壳上，外径与电机外壳嵌槽内径相等，内径比定子外径大，高度与定子铁心高度保持一致，磁钢片宽度根据电机级数确定。
进一步地，所述转子有转子厄、塑料隔块和钕铁硼磁钢，所述钕铁硼磁钢由塑料隔块相间隔地安装在转子厄的内侧。
进一步地，所述钕铁硼磁钢和塑料隔块通过胶水安装在转子厄上。
进一步地，所述钕铁硼磁钢按N、S极相间隔依次安装。
进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮采用1模齿轮，第三齿轮采用1.5模齿轮。
进一步地，所述第一齿轮的中心固定安装转轴，转轴的延伸端安装45度伞型齿轮。
进一步地，所述第三轴的两端安装有O型固定弹簧和轴承外加套，通过固定弹簧将梅花触头外圈金属片与内圈金属压紧，减小两金属接触时的接触电阻，其中，外圈金属为梅花触头通过弹簧绑住的金属片，内圈金属为上端挂接地线的金属挂钩往下部分，正好两部件相互配合。
本实用新型达到的有益效果为：本电机方便操作，结构稳定，输出效率高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述的动力部分的电机结构示意图。
图2为本实用新型实施例中所述的定子部分的结构爆炸示意图。
图3为本实用新型实施例中所述的定子的二维尺寸示意图。
图4为本实用新型实施例中所述的定子的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中所述的定子的绕组示意图。
图6为本实用新型实施例中所述的转子的结构示意图。
图中，1-端盖，2-外壳，3-转子，4-定子，5-中心轴，6-轴承，7-挡圈，31-转子厄，32-塑料隔块，33-钕铁硼磁钢，41-定子架，42-线圈绕组，43-定子铁芯，44-槽绝缘。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
中空外转子驱动爬升电机，本实施例中选择采用异步电动机，包括端盖1、外壳2、定子4、转子3以及中心轴5，定子4套装在中心轴5上，圆周上环绕设置转子3，两端面设置端盖1，端盖1内设有轴承6和挡圈7。转子3外设置有与端盖1连接的外壳2，组成整体动力部分结构。该电机的中心轴为空心，中心轴内壁直径与绝缘棒外壁直径相等，绝缘棒是标准件，它的直径上下绝对一致，为42mm中心轴外壁直径与该电机定子内壁直径相等。
定子4包括定子架41，定子架41上设有线圈绕组42，顶部设有定子铁芯43，定子铁芯43上设有槽绝缘44。定子架41采用ARS材料由3D打印制成。
定子采用24槽的设计，线圈绕组42的具体绕制方式为，A相绕组为1+2-7-8+13-14+19-20+，B相绕组为5+6-11-12+17+18-23-24+，C相绕组为9+10-15-16+21+22-3-4+，其中+指逆时针绕制，-指顺时针绕制，每相绕组的首端留有线头，尾端焊接在一起。线圈绕组的匝数为29匝。
转子3使用永磁体磁钢片，采用内嵌的方式固定在电机外壳2上，外径与电机外壳2嵌槽内径相等，内径比定子4外径大，高度与定子4铁心高度保持一致，磁钢片宽度根据电机级数确定。转子极数为28极。
转子3有转子厄31、塑料隔块32和钕铁硼磁钢33，钕铁硼磁钢33由塑料隔块32相间隔地安装在转子厄31的内侧。钕铁硼磁钢33和塑料隔块32通过胶水安装在转子厄31上。钕铁硼磁钢33按N、S极相间隔依次安装。胶水采用厌氧胶或AB胶。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：
包括端盖、外壳、定子、转子以及中心轴，所述定子套装在中心轴上，圆周上环绕设置转子，两端面设置端盖，转子外设置有与端盖连接的外壳，组成整体动力部分结构；该电机的中心轴为空心，中心轴内壁直径与绝缘棒外壁直径相等，中心轴外壁直径与该电机定子内壁直径相等。
2.根据权利要求1所述的中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：所述定子包括定子架，定子架上设有线圈绕组，顶部设有定子铁芯，所述定子铁芯上设有槽绝缘。
3.根据权利要求1所述的中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：所述定子采用24槽的设计，线圈绕组的具体绕制方式为，A相绕组为1+2-7-8+13-14+19-20+，B相绕组为5+6-11-12+17+18-23-24+，C相绕组为9+10-15-16+21+22-3-4+，其中+指逆时针绕制，-指顺时针绕制，每相绕组的首端留有线头，尾端焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：所述转子使用永磁体磁钢片，采用内嵌的方式固定在电机外壳上，外径与电机外壳嵌槽内径相等，内径比定子外径大，高度与定子铁心高度保持一致，磁钢片宽度根据电机级数确定。
5.根据权利要求1所述的中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：所述转子有转子厄、塑料隔块和钕铁硼磁钢，所述钕铁硼磁钢由塑料隔块相间隔地安装在转子厄的内侧。
6.根据权利要求1所述的中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：所述钕铁硼磁钢和塑料隔块通过胶水安装在转子厄上。
7.根据权利要求1所述的中空外转子驱动爬升电机，其特征在于：所述钕铁硼磁钢按N、S极相间隔依次安装。
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