CN216356033U - 高蓄能智能矿用充电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于充电柜领域，具体的说是高蓄能智能矿用充电柜，包括充电柜和降温机构；所述降温机构设置在所述充电柜的内部；所述降温机构包括降温连接盒、固定板、降温板、降温连接块和降温扇；通过设置降温机构，使用时，人员需将充电线放置在固定板上，利用固定板防止充电线缠绕，在充电时，可将小型充电用具放置在降温连接盒内，之后启动降温电机，使其输出端带动降温连接块与降温扇转动，降温扇转动时产生的风将从降温板的顶部流出并吹向充电线的表面，从而对充电线降温，防止在充电时，由于热量积聚在充电线表面而导致的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电柜领域，具体是高蓄能智能矿用充电柜。
背景技术
矿产是人们生产生活中极为重要的物质，在开发矿产的过程中，需使用高蓄能智能矿用充电柜对开采矿产的工具进行充电。
现有技术中，高蓄能智能矿用充电柜具有漏电保护、充满自动断电等功能，其便于人员的使用。
目前现有的高蓄能智能矿用充电柜内大多都未设置有对充电线降温的机构，当充电线上积聚大量的热量后，可能会产生安全事故。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，针对现有的高蓄能智能矿用充电柜内大多都未设置有对充电线降温的机构，当充电线上积聚大量的热量后，可能会产生安全事故的问题，本实用新型提出高蓄能智能矿用充电柜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的高蓄能智能矿用充电柜，包括充电柜和降温机构；所述降温机构设置在所述充电柜的内部；
所述降温机构包括降温连接盒、固定板、降温板、降温连接块和降温扇；所述降温连接盒设置在所述充电柜的内部；所述固定板的一侧固定连接在所述降温连接盒上；所述降温板固定连接在所述固定板的底部；所述降温板的底部设置有降温电机；所述降温连接块的底部设置在所述降温电机的输出端上；所述降温扇设置在所述降温连接块的四周，通过设置有连接盒、固定板、降温连接块和降温扇，便于人员在充电时对充电线降温，避免因充电线上积聚大量的热量而导致的安全事故。
优选的，所述降温电机的底部设置有安装管；所述安装管的底部固定连接有安装辅助管，通过设置有安装管，便于人员安装降温电机。
优选的，所述安装管的顶部设置有密封块；所述固定板的表面开设有固定槽，通过设置有密封块，能够防止降温板的底部漏风。
优选的，所述降温板的顶部开设有通风矩形槽，通过开设有通风矩形槽，便于降温板出风。
优选的，所述降温连接盒的表面设置有安装机构；所述安装机构包括安装板、安装固定块、限位块、限位弹簧和固定连接管；所述安装板固定连接在所述降温连接盒的表面；所述安装板的两侧均开设有安装槽；所述安装固定块设置在所述安装槽的内部；所述限位块设置在所述安装固定块的一侧；所述固定连接管设置在所述安装固定块的一侧；所述限位弹簧设置在所述固定连接管的表面；所述充电柜的内壁上开设有与所述安装板相适配的矩形安装槽，通过设置有安装板、安装固定块、限位块、限位弹簧和固定连接管，便于人员安装降温机构。
优选的，所述安装槽内壁的对称位置上均开设有与所述限位块相适配的限位伸缩槽；所述矩形安装槽的内部开设有与所述安装固定块相适配的侧边限位槽，通过开设有限位伸缩槽，便于人员对限位块的两侧限位；通过开设有侧边限位槽，便于人员对安装固定块限位。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过设置降温机构，使用时，人员需将充电线放置在固定板上，利用固定板防止充电线缠绕，在充电时，可将小型充电用具放置在降温连接盒内，之后启动降温电机，使其输出端带动降温连接块与降温扇转动，降温扇转动时产生的风将从降温板的顶部流出并吹向充电线的表面，从而对充电线降温，防止在充电时，由于热量积聚在充电线表面而导致的安全事故。
2.本实用新型通过设置安装机构，使用时，人员需将安装板插接在矩形安装槽内，矩形安装槽的内壁将挤压安装固定块，使安装固定块进入到安装槽的内部，之后将安装板在矩形安装槽内移动，当移动到一定位置后，限位弹簧恢复形变，其一端将推动限位块与安装固定块移动，利用安装固定块将安装板固定在矩形安装槽内即可，安装固定块的一侧开设有倒角，在拆卸时，只需将安装板向上拉动，利用矩形安装槽的内壁将安装固定块挤压到安装槽内即可，从而便于人员安装固定降温机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例一的固定板结构示意图；
图3为实施例一的降温板结构示意图；
图4为实施例一的矩形安装槽结构示意图；
图5为实施例二的连接移动滚珠结构示意图。
图中：1、充电柜；201、降温连接盒；202、固定板；2021、固定槽；203、降温板；2031、降温电机；2032、安装管；2033、安装辅助管；2034、密封块；2035、通风矩形槽；204、降温连接块；205、降温扇；301、安装板；3011、安装槽；3012、矩形安装槽；302、安装固定块；303、限位块；3031、限位伸缩槽；304、限位弹簧；305、固定连接管；4、连接移动滚珠；5、侧边限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，高蓄能智能矿用充电柜，包括充电柜1和降温机构；所述降温机构设置在所述充电柜1的内部；
所述降温机构包括降温连接盒201、固定板202、降温板203、降温连接块204和降温扇205；所述降温连接盒201设置在所述充电柜1的内部；所述固定板202的一侧固定连接在所述降温连接盒201上；所述降温板203固定连接在所述固定板202的底部；所述降温板203的底部设置有降温电机2031；所述降温连接块204的底部设置在所述降温电机2031的输出端上；所述降温扇205设置在所述降温连接块204的四周；
工作时，人员需将充电线放置在固定板202上，利用固定板202防止充电线缠绕，在充电时，可将小型充电用具放置在降温连接盒205内，之后启动降温电机2031，使其输出端带动降温连接块204与降温扇205转动，降温扇205转动时产生的风将从降温板203的顶部流出并吹向充电线的表面，从而对充电线降温，防止在充电时，由于热量积聚在充电线表面而导致的安全事故。
所述降温电机2031的底部设置有安装管2032；所述安装管2032的底部固定连接有安装辅助管2033；
工作时，需将降温电机2031放置在安装管2032内，之后将安装管2032放置在降温板203的底部，转动安装管2032，将安装管2032安装在降温板203的底部，在转动安装管2032时，需通过转动安装辅助管2033来使得安装管2032转动。
所述安装管2032的顶部设置有密封块2034；所述固定板202的表面开设有固定槽2021；
工作时，将安装管2032安装在降温板203底部后，密封块2034将把降温板203的底部密封，防止其底部漏风，固定充电线时，需将充电线放置在固定槽2021内。
所述降温板203的顶部开设有通风矩形槽2035；
工作时，降温扇205产生的风将从通风矩形槽2035内流出。
所述降温连接盒201的表面设置有安装机构；所述安装机构包括安装板301、安装固定块302、限位块303、限位弹簧304和固定连接管305；所述安装板301固定连接在所述降温连接盒201的表面；所述安装板301的两侧均开设有安装槽3011；所述安装固定块302设置在所述安装槽3011的内部；所述限位块303设置在所述安装固定块302的一侧；所述固定连接管305设置在所述安装固定块302的一侧；所述限位弹簧304设置在所述固定连接管305的表面；所述充电柜1的内壁上开设有与所述安装板301相适配的矩形安装槽3012；
工作时，人员需将安装板301插接在矩形安装槽3012内，矩形安装槽3012的内壁将挤压安装固定块302，使安装固定块302进入到安装槽3011的内部，之后将安装板301在矩形安装槽3012内移动，当移动到一定位置后，限位弹簧304恢复形变，其一端将推动限位块303与安装固定块302移动，利用安装固定块302将安装板301固定在矩形安装槽3012内即可，安装固定块302的一侧开设有倒角，在拆卸时，只需将安装板301向上拉动，利用矩形安装槽3012的内壁将安装固定块302挤压到安装槽3011内即可，从而便于人员安装固定降温机构。
所述安装槽3011内壁的对称位置上均开设有与所述限位块303相适配的限位伸缩槽3031；所述矩形安装槽3012的内部开设有与所述安装固定块302相适配的侧边限位槽5；
工作时，当安装固定块302在安装槽3011内移动时，限位块303的两侧将在限位伸缩槽3031内移动，且利用侧边限位槽5可以对安装固定块302进行限位。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述安装槽3011的内顶壁与内底壁均设置有连接移动滚珠4；
工作时，当安装固定块302在安装槽3011内移动时，其将带动设置在安装槽3011内顶壁与内底壁上的连接移动滚珠4转动，从而使得连接移动滚珠4带动安装固定块302移动。
工作原理：针对现有的高蓄能智能矿用充电柜内大多都未设置有对充电线降温的机构，当充电线上积聚大量的热量后，可能会产生安全事故的问题，工作时，人员需将安装板301插接在矩形安装槽3012内，矩形安装槽3012的内壁将挤压安装固定块302，使安装固定块302进入到安装槽3011的内部，之后将安装板301在矩形安装槽3012内移动，当移动到一定位置后，限位弹簧304恢复形变，其一端将推动限位块303与安装固定块302移动，利用安装固定块302将安装板301固定在矩形安装槽3012内即可，安装固定块302的一侧开设有倒角，在拆卸时，只需将安装板301向上拉动，利用矩形安装槽3012的内壁将安装固定块302挤压到安装槽3011内即可，从而便于人员安装固定降温机构，之后，人员需将充电线放置在固定板202上，利用固定板202防止充电线缠绕，在充电时，可将小型充电用具放置在降温连接盒205内，之后启动降温电机2031，使其输出端带动降温连接块204与降温扇205转动，降温扇205转动时产生的风将从降温板203的顶部流出并吹向充电线的表面，从而对充电线降温，防止在充电时，由于热量积聚在充电线表面而导致的安全事故，解决了现有的高蓄能智能矿用充电柜内大多都未设置有对充电线降温的机构，当充电线上积聚大量的热量后，可能会产生安全事故的问题。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.高蓄能智能矿用充电柜，其特征在于：包括充电柜(1)和降温机构；所述降温机构设置在所述充电柜(1)的内部；
所述降温机构包括降温连接盒(201)、固定板(202)、降温板(203)、降温连接块(204)和降温扇(205)；所述降温连接盒(201)设置在所述充电柜(1)的内部；所述固定板(202)的一侧固定连接在所述降温连接盒(201)上；所述降温板(203)固定连接在所述固定板(202)的底部；所述降温板(203)的底部设置有降温电机(2031)；所述降温连接块(204)的底部设置在所述降温电机(2031)的输出端上；所述降温扇(205)设置在所述降温连接块(204)的四周。
2.根据权利要求1所述的高蓄能智能矿用充电柜，其特征在于：所述降温电机(2031)的底部设置有安装管(2032)；所述安装管(2032)的底部固定连接有安装辅助管(2033)。
3.根据权利要求2所述的高蓄能智能矿用充电柜，其特征在于：所述安装管(2032)的顶部设置有密封块(2034)；所述固定板(202)的表面开设有固定槽(2021)。
4.根据权利要求3所述的高蓄能智能矿用充电柜，其特征在于：所述降温板(203)的顶部开设有通风矩形槽(2035)。
5.根据权利要求4所述的高蓄能智能矿用充电柜，其特征在于：所述降温连接盒(201)的表面设置有安装机构；所述安装机构包括安装板(301)、安装固定块(302)、限位块(303)、限位弹簧(304)和固定连接管(305)；所述安装板(301)固定连接在所述降温连接盒(201)的表面；所述安装板(301)的两侧均开设有安装槽(3011)；所述安装固定块(302)设置在所述安装槽(3011)的内部；所述限位块(303)设置在所述安装固定块(302)的一侧；所述固定连接管(305)设置在所述安装固定块(302)的一侧；所述限位弹簧(304)设置在所述固定连接管(305)的表面；所述充电柜(1)的内壁上开设有与所述安装板(301)相适配的矩形安装槽(3012)。
6.根据权利要求5所述的高蓄能智能矿用充电柜，其特征在于：所述安装槽(3011)内壁的对称位置上均开设有与所述限位块(303)相适配的限位伸缩槽(3031)；所述矩形安装槽(3012)的内部开设有与所述安装固定块(302)相适配的侧边限位槽(5)。
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