CN216355664U - 一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气设备领域，尤其是涉及一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关‑熔断器组合柜，包括柜体总成、进电母线、出电母线、熔丝筒以及负荷开关，柜体总成包括底部的电缆室以及并列固定于电缆室上方的气箱和操作室，操作室中间由隔板分割为上方的仪表室以及下方的机构室；熔丝筒和负荷开关设置于气箱内并电连接，熔丝筒设置于负荷开关下方；出电母线设置于电缆室内并与熔丝筒电连接，进电母线设置于气箱顶部并与负荷开关电连接；气箱内充有SF6绝缘气体。本实用新型将仪表室集成到操作室中，负荷开关采用三相纵向布置结构，熔断器采用品字形结构、结合均匀电场电压技术，大大减小负荷开关气室宽度及深度，有效地节约了空间，方便于使用人员操作。

Description

一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，尤其是涉及一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜。

背景技术

40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜是由SF6直动压气式负荷开关-熔断器总成及密封箱体组、操动机构等装而成的配电开关设备，起接受及分配电能、同时对负载设备进行保护的作用。

目前主流小电流40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜中负荷开关模块大多采用横向布置真空断路器模块，该方案横向及纵向体积较大，占用更多空间，单台成本较高，同时也增加基础建设投入。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种紧凑型40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，包括柜体总成、进电母线、出电母线、熔丝筒以及负荷开关，所述柜体总成包括底部的电缆室以及并列固定于所述电缆室上方的气箱和操作室，所述操作室中间由隔板分割为上方的仪表室以及下方的机构室；

所述熔丝筒和负荷开关设置于所述气箱内并电连接，所述熔丝筒设置于所述负荷开关下方；

所述出电母线设置于所述电缆室内并与所述熔丝筒电连接，进电母线设置于所述气箱顶部并与所述负荷开关电连接；

所述气箱内充有SF6绝缘气体。

进一步地，所述负荷开关包括：连接基板以及由外部动力驱动的六角轴，所述连接基板上并列安装有三个开关传动室，所述开关传动室末端均固定于所述六角轴上，六角轴受外部动力驱动转动后，从而合分直动式压气负荷开关；

所述开关传动室包括可拆分的下壳体，所述下壳体内容置有联动机构和顶出机构，所述下壳体上方固定有内部中空的灭弧室，所述顶出机构穿过所述下壳体并向上延伸至所述灭弧室内；

所述下壳体上开设有贯通的连接孔；

所述联动机构包括摆臂、连接片，所述摆臂一端与所述六角轴相匹配，所述连接片底端与所述摆臂另一端铰接，所述连接片顶端与所述顶出机构底端铰接。

进一步地，所述顶出机构包括限位部、连接杆、导电活塞以及顶出杆，所述限位部固定于所述下壳体内，所述连接杆底部与所述联动机构活动连接，顶部穿过所述限位部和下壳体向上延伸，所述顶出杆固定于所述连接杆顶部，所述导电活塞同心固定于所述连接杆上，所述导电活塞上方固定有导电套。

进一步地，所述灭弧室包括灭弧罩以及灭弧缸体，所述灭弧缸体固定于所述灭弧罩下方，所述灭弧缸体内容置有导电触头，所述灭弧罩顶部开孔并容许所述导电触头穿过；

所述导电触头包括底部中空的导电体以及固定于所述导电体顶端的活动触头，所述活动触头与所述顶出杆的顶端固定连接。

进一步地，所述导电体底部向中心收缩至与所述导电套外径相匹配，所述导电套上方还固定有上窄下宽的导套。

能进一步的，所述灭弧缸体外周还固定有均压罩。

进一步地，所述导电活塞外圈套有密封圈，所述密封圈上涂抹有硅脂。

综上所述，本实用新型相较于传统技术手段具有的有益效果是：

1.本实用新型将仪表室集成到操作室中，有效地节约了空间，方便于使用人员操作。

2.本实用新型采用40.5kV用SF6直动压气式负荷开关，三相纵向布置结构，结合均匀电场电压技术，大大减小开关气室宽度及深度。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的负荷开关的整体结构示意图；

图3为本实用新型开关传动室隐藏灭弧缸体、灭弧罩以及部分下壳体后的结构示意图；

图4为本实用新型开关传动室的剖面结构示意图。

其中：1.柜体总成、11.电缆室、12.气箱、13.操作室、131.仪表室、132.机构室；

2.进电母线；

3.出电母线；

4.负荷开关、41.连接基板、42.六角轴、43.开关传动室、44.下壳体、441.连接孔、45.联动机构、451.摆臂、452.连接片、46.顶出机构、461.限位部、462.连接杆、463.导电活塞、4631.密封圈、464.顶出杆、465.导电套、466.导套、47.灭弧室、471.灭弧罩、472.灭弧缸体、473.导电触头、4731.导电体、4732.活动触头、474.均压罩；

5.熔丝筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考下列附图说明，对本实用新型进行进一步地说明：

一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，包括柜体总成1、进电母线2.、出电母线3.、熔丝筒5以及负荷开关4，所述柜体总成1包括底部的电缆室11以及并列固定于所述电缆室11上方的气箱12和操作室13，所述操作室13中间由隔板分割为上方的仪表室131以及下方的机构室132；所述熔丝筒5和负荷开关4设置于所述气箱12内并电连接，所述熔丝筒5设置于所述负荷开关4下方；所述出电母线3.设置于所述电缆室11内并与所述熔丝筒5电连接，进电母线2.设置于所述气箱12顶部并与所述负荷开关4电连接；所述气箱12内充有绝缘气体。

在本实用新型中，将原有的操作室13顶部的仪表室131集成至操作室13内，节省了空间，降低了环保柜的高度，使其能适应更多复杂的环境。

本实用新型的负荷开关4，包括连接基板41以及由外部动力驱动的六角轴42，所述连接基板41上并列安装有若干个开关传动室43，所述开关传动室43末端均固定于所述六角轴42上，六角轴42受外部动力驱动转动后，从而打开或者关闭开关传动室43；

所述开关传动室43包括可拆分的下壳体44，所述下壳体44内容置有联动机构45和顶出机构46，所述下壳体44上方固定有内部中空的灭弧室47，所述顶出机构46穿过所述下壳体44并向上延伸至所述灭弧室47内。

在本实用新型中，环保柜用负荷开关4具有基板和由外部动力驱动的六角轴42，六角轴42驱动后侧开关传动室43的开闭。开关传动室43具有下壳体44，下壳体44用来容置联动机构45和顶出机构46，联动机构45受六角轴42的驱动作用向上推动顶出机构46后，顶出机构46继续向上运动实现开关传动室43的开闭并将电弧排出灭弧室47。

下壳体44上开设有贯通的连接孔441；所述联动机构45包括摆臂451、连接片452，所述摆臂451一端与所述六角轴42相匹配，所述连接片452底端与所述摆臂451另一端铰接，所述连接片452顶端与所述顶出机构46底端铰接。

下壳体44末端开设有连接孔441，该连接孔441容许六角轴42穿过并对下壳体44形成支撑。摆臂451的末端内部形状和六角轴42外圈形状相匹配，六角轴42转动时会带动摆臂451旋转。连接片452则铰接在摆臂451的另一端，连接片452的顶部又和顶出机构46铰接，所以当六角轴42转动时，摆臂451旋转可以带动顶出机构46上下运动。

顶出机构46包括限位部461、连接杆462、导电活塞以及顶出杆464，所述限位部461固定于所述下壳体44内，所述连接杆462底部与所述联动机构45活动连接，顶部穿过所述限位部461和下壳体44向上延伸，所述顶出杆464固定于所述连接杆462顶部，所述导电活塞同心固定于所述连接杆462上，所述导电活塞上方固定有导电套465。灭弧室47包括灭弧罩471以及灭弧缸体472，所述灭弧缸体472固定于所述灭弧罩471下方，所述灭弧缸体472内容置有导电触头，所述灭弧罩471顶部开孔并容许所述导电触头穿过；所述导电触头包括底部中空的导电体以及固定于所述导电体顶端的活动触头，所述活动触头与所述顶出杆464的顶端固定连接。灭弧缸体472外周还固定有均压罩474。

在本实用新型中，当摆臂451推动顶出机构46向上运动时，连接杆462受连接片452和摆臂451的推动作用，在限位部461的限制作用下，实现了向上顶出的动作。在向上顶出的过程中，当导电套465和导电体接触的一瞬间将会产生电弧，此时由于导电活塞的存在，会将产生的电弧从灭弧罩471顶部所开设的孔处推出，从而实现灭弧效果，最后导电触头伸出灭弧罩471实现负荷开关4的闭合。

导电体底部向中心收缩至与所述导电套465外径相匹配，所述导电套465上方还固定有上窄下宽的导套466。导套466采用的是绝缘材料，其顶部窄下部宽，可以有效引导导电套465和导电体相接触实现导通。

导电活塞外圈套有密封圈，所述密封圈上涂抹有硅脂。导电活塞外嵌套有密封圈，密封圈采用橡胶材料，防止电弧泄漏，为了减少灭弧室47和密封圈之间的阻力，密封圈周围涂有硅脂用来润滑。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，包括柜体总成、进电母线、出电母线、熔丝筒以及负荷开关，所述柜体总成包括底部的电缆室以及并列固定于所述电缆室上方的气箱和操作室，所述操作室中间由隔板分割为上方的仪表室以及下方的机构室；

所述熔丝筒和负荷开关设置于所述气箱内并电连接，所述熔丝筒设置于所述负荷开关下方；

所述出电母线设置于所述电缆室内并与所述熔丝筒电连接，进电母线设置于所述气箱顶部并与所述负荷开关电连接；

所述气箱内充有SF6绝缘气体。

2.根据权利要求1所述的一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，所述负荷开关包括：连接基板以及由外部动力驱动的六角轴，所述连接基板上并列安装有三个开关传动室，所述开关传动室末端均固定于所述六角轴上，六角轴受外部动力驱动转动后，从而合分该负荷开关；

所述开关传动室包括可拆分的下壳体，所述下壳体内容置有联动机构和顶出机构，所述下壳体上方固定有内部中空的灭弧室，所述顶出机构穿过所述下壳体并向上延伸至所述灭弧室内；

所述下壳体上开设有贯通的连接孔；

所述联动机构包括摆臂、连接片，所述摆臂一端与所述六角轴相匹配，所述连接片底端与所述摆臂另一端铰接，所述连接片顶端与所述顶出机构底端铰接。

3.根据权利要求2所述的一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，所述顶出机构包括限位部、连接杆、导电活塞以及顶出杆，所述限位部固定于所述下壳体内，所述连接杆底部与所述联动机构活动连接，顶部穿过所述限位部和下壳体向上延伸，所述顶出杆固定于所述连接杆顶部，所述导电活塞同心固定于所述连接杆上，所述导电活塞上方固定有导电套。

4.根据权利要求3所述的一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，所述灭弧室包括灭弧罩以及灭弧缸体，所述灭弧缸体固定于所述灭弧罩下方，所述灭弧缸体内容置有导电触头，所述灭弧罩顶部开孔并容许所述导电触头穿过；

所述导电触头包括底部中空的导电体以及固定于所述导电体顶端的活动触头，所述活动触头与所述顶出杆的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，所述导电体底部向中心收缩至与所述导电套外径相匹配，所述导电套上方还固定有上窄下宽的导套。

6.根据权利要求4所述的一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，所述灭弧缸体外周还固定有均压罩。

7.根据权利要求4所述的一种40.5kV SF6气体绝缘负荷开关-熔断器组合柜，其特征在于，所述导电活塞外圈套有密封圈，所述密封圈与所述灭弧缸体之间涂覆有硅脂。

Images