CN216355291U - 一种可实现低成本降温的激光组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现低成本降温的激光组件,其包括激光模组，以及用于容纳和设置激光模组的降温腔体，在降温腔体内具有供冷媒经过的空隙，激光模组包括固定板、激光二极管、保护壳体和光学镜片，保护壳体在靠近固定板的一个端部设置，在保护壳体内设置有激光二极管，在靠近保护壳体的内表面的端部设置有一个用于对激光二极管进行卡接固定的凸台，激光二极管在凸台的作用下被抵接在固定板上。在靠近激光二极管的发射端设置有对激光二极管发射的光线进行散射的光学镜片。本实用新型的激光组件有效的降低了激光二极管在使用时的降温成本，通过利用降温腔体内经过的冷媒实现对激光二极管的高效而低成本的降温。

Description

一种可实现低成本降温的激光组件

技术领域

本实用新型涉及一种可实现低成本降温的激光组件。

背景技术

在激光二极管工作的时候，会产生大量的热量，而高温会对激光二极管形成损伤，因此，在使用激光二极管时，大都需要与其相匹配的设置有散热系统。

现有的激光发射模组的冷却系统，大多通过采用较大尺寸的铜套或铝套，并将其紧密地配合在激光二极管上，从而将热量带走。但是采用这种结构使得激光二极管的使用成本较高，且激光二极管的整体使用直径会增大，由此对于一些内部空间紧凑的场合，具有很大的使用局限，且激光二极管不易于实现与其他机构的固定。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可实现低成本降温的激光组件,其特征在于，包括激光模组，以及用于容纳和设置所述激光模组的降温腔体，在所述内具有供冷媒经过的空隙，其中，所述激光模组包括：激光二极管、保护壳体和光学镜片，所述激光二极管设置在所述保护壳体内部；所述光学镜片用于对所述激光二极管发射的光线进行散射，所述光学镜片安装在保护壳体内部，且靠近所述激光二极管的发射端设置。本实用新型通过将激光组件设置于降温腔体内，因而利用原本需要流经降温腔体的冷媒对其进行降温，有效的降低了激光二极管的使用成本，此外，通过设置固定板的结构，便于将激光二极管与其他机构的固定，且在保护壳体的作用下能够避免激光二极管受到损坏。

进一步的，还包括固定板，所述固定板可拆卸的设置于所述降温腔体内，所述保护壳体与所述固定板连接。

进一步的，还包括用于形成所述降温腔体的降温壳体，在降温壳体上设置有供冷媒进入的冷媒入口，所述激光二极管的光线能从所述冷媒入口射出。

更进一步的，在靠近所述保护壳体的内表面一个端部设置有至少一个用于对所述激光二极管进行卡接固定的凸台。因而，能够能够确保对激光二级管的固定稳定。

进一步的，在所述固定板上设置有供所述激光二极管的接线端子穿过的通孔。

更进一步的，所述保护壳体靠近所述固定板的一端设置。因而，便于实现对激光模组的安装，在狭小空间下仍可方便安装。

进一步的，所述保护壳体与所述固定板可拆卸连接。

更进一步的，所述激光二极管的射出光线与水平面的夹角为1.5-3度。因而，通过将激光二极管与水平面设置一定的夹角，可以在水平面上形成一定的照射区域，便于利用本新型的激光模组进行照明或是进行视场观察。

更进一步的，所述激光二极管的光线波长为520nm。

更进一步的，所述光学镜片为PMMA质光学镜片。

更进一步的，所述壳体的材质为PMMA或PC。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的可实现低成本降温的激光组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的激光模组的立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的激光模组在省略部分固定板时的剖视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的激光模组在使用时的光线照射区域示意图。

图中：1、固定板；2、激光二极管；21、接线端子；3、保护壳体；31、凸台；4、光学镜片；5、光源；6、照射面；7、降温腔体；8、降温壳体；81、冷媒入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，在本实用新型的一些可能的实施方式中，可实现低成本降温的激光组件包括激光模组和降温壳体8，在降温壳体8内形成降温腔体7，激光模组位于降温腔体7内，在降温腔体7内还设置有供冷媒经过的空隙，因而，冷媒流经降温腔体7时，即可对激光模组进行降温，因而，在将降温壳体8应用于原本需要进行通风或通水等其他冷媒流经的场合时，利用在降温壳体8内流过的冷媒即可实现对激光模组的降温，而无需单独再为激光模组设置降温机构，由此，可极大的降低激光模组的使用成本。

在降温壳体8上设置有供冷媒进入的冷媒入口81，激光二极管2的光线能从所述冷媒入口81射出。在一些可能的实施方式中，冷媒为空气，因而，在空气从冷媒入口81进入降温腔体7时，即可对位于降温腔体7内的激光模组进行降温。降温腔体7的内部形状也可以根据需要进行任意选择和调整。在一些其他可能的实施方式中，冷媒也可以为冷水或其他冷却介质。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，激光模组包括固定板1，固定板1整体呈长条状，在靠近固定板1的一个端部设置有保护壳体3，在保护壳体3内设置有激光二极管2。本实施例的固定板1的宽度以略大于保护壳体3的宽度为宜，因而能够使得激光模组的整体体积更加小巧。示例性的，保护壳体3整体呈空心圆柱状，在靠近保护壳体3的内表面的端部设置有一个用于对激光二极管2进行卡接固定的凸台31，激光二极管2在凸台31的作用下被抵接在固定板1上。在一些其他可能的实施方式中，保护壳体3也可以采用其他的形状，如采用横截面为方形、三角形等的管状。在固定板1上的对应于激光二极管2的位置设置有供激光二极管2的接线端子21穿过的至少一个通孔。在本实用新型的一些可能的实施方式中，保护壳体3与降温壳体8的内壁之间具有足够的间隙，以便于供冷媒经过。

固定板1与保护壳体的3可采用如胶水等的固定，或是通过螺栓等的可拆卸固定连接的方式。

激光二极管2的发射端位于保护壳体3内，在靠近激光二极管2的发射端的位置设置有光学镜片4，以实现对激光二极管2发射的光线的散射，光学镜片4设置在激光二极管2的前端，因而便于实现光线的顺利射出。

参照附图4所示，在安装使用本实施例的激光模组时，可将激光二极管5的发射光线设置为与水平面呈夹角为1.5-3度的范围为宜，且光线为从上到下倾斜设置，也即，激光模组的位置在稍高于照射面6处。因而，在使用本实施例的激光模组时，能在照射面6上形成一具有较大范围的发光区域(即图3中的AB之间所示意的区域)，因而便于对在照射面上的相应的区域进行视场观察。

在本实施例中，激光二极管的光线波长优选为520nm；光学镜片4优选为PMMA质光；保护壳体3优选为PMMA或PC材质，因而既能使得本实用新型的激光模组的成本低，且最大程度的减少了光损耗。

在本实用新型的一种可能的实施方式中，其在使用时，直接将激光模组设置于降温壳体8内，并利用降温腔体7原本的气流对激光模组进行降温，而无需设置单独的降温系统。由于在激光二极管2外设置的保护壳体3的结构，因而能够避免对激光二极管2造成损坏。此外，通过设置固定板1的结构，便于将本实施例的激光模组与其他结构的连接，并可根据需要方便进行拆卸。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，包括激光模组，以及用于容纳和设置所述激光模组的降温腔体(7)，在所述降温腔体(7)内具有供冷媒经过的空隙，

其中，所述激光模组包括：激光二极管(2)、保护壳体(3)和光学镜片(4)，

所述激光二极管(2)设置在所述保护壳体(3)内部；

所述光学镜片(4)用于对所述激光二极管(2)发射的光线进行散射，所述光学镜片(4)安装在保护壳体(3)内部，且靠近所述激光二极管(2)的发射端设置。

2.根据权利要求1所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于：还包括固定板(1)，所述固定板(1)可拆卸的设置于所述降温腔体内，所述保护壳体(3)与所述固定板(1)连接。

3.根据权利要求1所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，还包括用于形成所述降温腔体(7)的降温壳体(8)，在降温壳体(8)上设置有供冷媒进入的冷媒入口(81)，所述激光二极管(2)的光线能从所述冷媒入口(81)射出。

4.据权利要求2所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，在靠近所述保护壳体(3)的内表面一个端部设置有至少一个用于对所述激光二极管(2)进行卡接固定的凸台(31)。

5.根据权利要求4所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，所述保护壳体(3)靠近所述固定板(1)的一个端部设置。

6.根据权利要求2所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，所述保护壳体(3)与所述固定板(1)可拆卸连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，所述激光二极管(2)的射出光线与水平面的夹角为1.5-3度。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，所述激光二极管(2)的光线波长为520nm。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，所述光学镜片为PMMA质光学镜片。

10.根据权利要求1-6中任一项所述的可实现低成本降温的激光组件，其特征在于，所述壳体的材质为PMMA或PC。

Images