CN216355063U - 一种安全插座 - Google Patents

Abstract

一种安全插座，包括底座及插座盖，底座与插座盖之间设有插座主体，其特征在于：插座主体位于零线极插孔与火线极插孔对应的位置连接有第一金属爪片、位于地线极插孔对应位置连接有第二金属爪片。底座上设有第一导电触片及第二导电触片。插座主体转动设置于底座上，也可沿着插孔轴线方向进行往复直线运动，并且设有复位机构。底座上设有可以导压第一金属爪片以夹紧电极的导压机构。插座主体的插孔里设有弹性密封件，并在插座内设置密封圈。本实用新型提供一种方便插拔的安全插座，并且安全插座的安全性能得到进一步提升，使用寿命更长。

Description

一种安全插座

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，具体涉及一种安全插座。

背景技术

插座，又称电源插座。插座通常有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到该部分电路的接通与断开。随着人们对用电安全意识的提高，市面上出现了一些安全插座，使用时，将插头的电极插入插座中，待插座中的金属爪片将电极夹紧后，再与电源接通。

为了保证接触稳定，通常与零线极和火线极对应的金属爪片与插头的电极之间的配合较为紧密，因此金属爪片开口的间隙通常小于插头电极片的厚度，插头插入时，使用者需要使用较大的力来促使金属爪片张开，还需要克服电极片与金属爪片之间的摩擦力，容易出现插头难以插入、插头插入费力的问题。

同时，金属爪片夹得太紧也会导致插头难以拔出，若插头仅被拔出一部分，此时很可能插头的电极与金属爪片之间还有连接，在一些光线昏暗的场合，特别地，在黑暗中，使用者难以分辨电极是否已经与金属爪片完全脱离，存在不慎触摸插头电极导致触电事故发生的可能。

并且由于插头的电极每次插入插座或是拔出插座的瞬间，插头的电极与插座的金属爪片之间可能产生电火花，存在安全隐患。瞬间产生的电火花也容易腐蚀金属爪片，缩短插座使用寿命。电极与金属爪片之间的摩擦，容易造成两者的磨损，当磨损量过大时容易出现金属爪片无法夹紧电极的情况，破坏金属爪片与电极之间连接的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便插拔的安全插座，并且安全插座的安全性能得到进一步提升，使用寿命更长。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全插座，包括底座及与底座可拆卸连接的插座盖，所述底座与插座盖之间设有插座主体，所述插座主体的一面开设有插孔，所述插孔包括零线极插孔与火线极插孔，所述插座主体位于零线极插孔与火线极插孔对应的位置连接有朝向插座主体开设插孔的一面呈开口设置的第一金属爪片，其特征在于：所述第一金属爪片包括弯折成型并且相对设置的两组第一抱合片及连接这两组第一抱合片的第一连接部，所述第一金属爪片与插座主体相互固定连接，两组第一抱合片之间设有间隙值可调节的第一夹持间隙；所述底座上位于第一连接部的下方设有第一导电触片；所述插座主体可沿着插孔轴线方向进行往复直线运动；所述第一金属爪片与底座之间设有当插座主体向着底座方向靠近时调节第一夹持间隙并且能够对第一金属爪片进行限位的导压机构。

采用上述技术方案，所述安全插座具有便于外部插头插拔的，且插拔省力、使用安全的优点。第一金属爪片可以通过将第一连接部与插座主体进行铆接或是焊接等方式进行相对固定，使得第一金属爪片可以跟随插座主体运动。当使用者将外部插头上的电极插入插座主体时，第一金属爪片处于敞开状态，电极不会与第一抱合片直接接触，因此电极插入插座主体时，不会受到任何阻力，方便插入，并且电极插入也不会产生电火花，此时电极依旧处于不带电状态，可以有效避免插头插入插座时发生触电事故，因此可以进一步提高安全性并且可延长插座使用寿命。由于插座主体可以沿着插孔轴线方向进行往复直线运动，当电极插入插座主体后，按下插座主体，可促使插座主体向着底座方向移动，第一金属爪片跟随插座主体运动，这时导压机构可驱动第一金属爪片的第一抱合片抱合，减小第一夹持间隙的间隙值从而夹紧电极，防止电极松脱，并且导压机构可以对第一金属爪起到限位作用，防止第一金属爪片在无外力作用下脱离导压机构。

由于在底座上位于第一连接部的下方设有第一导电触片，第一导电触片作用是与外部电源连接。第一连接部可以与第一导电触片进行间歇性抵触连接，即按下插座主体，导压机构驱动第一金属爪片夹紧电极，直到第一连接部与第一导电触片抵触，此时电极才与电源接通；又或者第一连接部与第一导电触片之间可以通过导电线或小弹力的导电弹簧进行连接，当按下插座主体并在第一金属爪片夹紧电极时，电极便与电源接通。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述第一导电触片与第一连接部之间连接有导电线。

采用上述技术方案，第一连接部与第一导电触片之间通过导电线连接，第一导电触片与外部电源连接，当插座主体被按下，导压机构驱动第一金属爪片夹紧电极时，电极便与电源接通，可以缩短插座主体运动行程，而导电线对插座主体的运动的阻力可以忽略。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述插座主体中部设有连接轴，所述底座沿自身法线方向设有支撑柱，所述支撑柱一端开设有安装孔，所述连接轴向底座延伸并与安装孔间隙配合，所述底座上设有对插座主体转动角度起限制作用的挡板，所述支撑柱与插座主体之间设有复位机构，所述导压机构设置于挡板、支撑柱及第一金属爪片的第一抱合片之间。

采用上述技术方案，由于连接轴与安装孔的间隙配合，可以使插座主体进行往复升降运动，驱动导压机构挤压第一抱合片；并使得插座主体可以围绕连接轴流畅转动，方便拔出插头。在需要拔出插头时，转动插座主体，由于支撑柱与插座主体之间设有复位机构，在复位机构作用下，插座主体复位至初始位置，插座主体向着远离底座的方向运动，使得第一金属爪片不再受到导压机构的挤压，再次处于敞开状态，此时电极拔出时不会受到阻力作用，便于拔出插头，并为下一次抱合电极作准备。而设置的挡板可以对插座主体的转动角度进行限制，可避免插座主体转动角度过大。如此一来，采用连接轴与支撑柱的间隙配合，实现插座主体的升降移动和转动，简化了结构。因此插座主体可以在在底座与插座盖之间进行往复升降的直线运动，使插座升降更流畅，可避免插座主体运动过程中出现偏斜；同时，插座主体可以围绕连接轴进行转动，并在复位机构作用下复位至初始位置。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述导压机构包括设置于挡板和支撑柱上的限位凸点、设置于第一抱合片上并与限位凸点间歇性配合的限位凹槽；所述限位凹槽与限位凸点适配，所述限位凸点与第一抱合片滑动抵触连接。

采用上述技术方案，在外部插头的电极插入刚插座时，第一金属片依旧处于敞开状态，不会直接与第一金属爪片接触摩擦，而当插座主体被按下，底座上设置的限位凸点挤压两片第一抱合片，促使两者相互靠拢，减小第一夹持间隙，直到限位凸点与第一抱合片上的限位凹槽贴合，此时，第一抱合片夹紧电极，避免电极与第一金属爪片松脱，并且能偶限制插座主体继续移动，对插座主体进行限位，保证第一金属爪片与插头电极的连接稳定性。而当限位凸点脱离限位凹槽时，第一金属爪片不在受到限位凸点的挤压，从而松开电极。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述复位机构包括套设在连接轴外周的滑块、一端与滑块面向插座主体内壁的一端抵触连接的弹簧；所述弹簧套设在连接轴外周，所述弹簧另一端与插座主体内壁抵触连接；所述滑块上设有限位滑槽，所述连接轴上设有与限位滑槽适配的限位滑轨，所述滑块与支撑柱接触的端面沿该端面的一条第一径向线将两侧向着靠近支撑柱的方向倾斜构成第一斜面组，所述第一斜面组与第一径向线的连接处构成一对等高的凹陷区，所述支撑柱与滑块接触的端面沿该端面的一条第二径向线将两侧向着远离滑块的方向倾斜构成第二斜面组，所述第二斜面组与第二径向线的连接处构成一对等高的凸起区，所述第一斜面组与第二斜面组适配并进行滑动抵触连接。

采用上述技术方案，复位机构可以在转动插座主体后，可以对插座主体进行复位。由于滑块上设有限位滑槽，因此位于一斜面组与第一径向线的连接处可形成一对等高的凹陷区；同理，由于支撑柱上设有安装孔，因此第二斜面组与第二径向线的连接处可形成一对等高的凸起区。当插座主体被按下时，弹簧受到压缩，底座上的限位凸点与第一抱合片上的限位凹槽贴合后，对弹簧产生一定阻力，而使弹簧处于压缩状态，此时凸起区与凹陷区贴合。

由于滑块上设有限位滑槽，连接轴上设有与限位滑槽适配的限位滑轨，可以使得滑块跟随插座主体进行转动，或者使得插座主体跟随滑块转动。因此当人手转动插座主体时，滑块跟随转动，在第一斜面组与第二斜面组的作用下，滑块受到限位滑轨的限制，沿着连接轴作直线运动，远离支撑柱一定距离，使得凸起区脱离凹陷区，同时底座上的限位凸点脱离第一抱合片上的限位凹槽；当人手松开插座主体后，弹簧不在受到阻力作用开始复原，将插座主体顶起，使得插座主体复位至初始高度位置，并且对滑块具有向下的推力，在第一斜面组与第二斜面组的作用下，促使滑块转动并向靠近支撑柱方向移动，使得凸起区与凹陷区再次贴合，此时插座主体跟随滑块转动至初始位置，使插孔位置复位。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述插座主体上的插孔还包括地线极插孔，所述插座主体上与地线极插孔对应的位置设有第二金属爪片，所述第二金属爪片包括相对设置的两组第二抱合片及连接这两组第二抱合片的第二连接部，所述第二抱合片之间设有可调节的第二夹持间隙，所述第二抱合片上设有与插座内壁抵接的第一支撑部，所述第二抱合片向底座方向延伸出弹性接触部，所述弹性抵接部设有与插座主体外壁抵接的第二支撑部；所述底座上设有第二导电触片，所述第二导电触片与弹性接触部间歇性滑动抵触连接，所述第二抱合片与第二连接部的连接处作为支点，所述第二抱合片在弹性接触部与第二导电触片抵触连接时可围绕支点进行摆动。

采用上述技术方案，所述插座可以适应三电极插头。按下插座主体前，第一支撑部与插座主体内壁抵接，第二支撑部一插座主体外壁抵接，对第二金属爪片进行定位，此时第二金属爪片呈敞开状态，外部插头的电极处于第二夹持间隙之间，外部插头的电极插入不受到阻力作用，方便插入。由于第二抱合片可以围绕支点进行摆动，当三电极插头的地线极电极插入插座，并将插座主体按下后，在人手按压力的作用下，弹性接触部与第二导电触片滑动抵触连接并且弹性接触部向第二导电触片两端滑动，促使第二抱合片围绕支点进行摆动，并且此时相对设置的两组第二抱合片互相靠拢，第二夹持间隙减小，从而夹持电极。在弹性接触部与第二导电触片脱离后，弹性接触部在自身弹力作用下复位，第二抱合片松开电极，从而方便电极拔出。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述插座主体的插孔里设有弹性材料制成的弹性密封件，所述插座主体外周设有第一密封圈，所述插座盖与底座的连接处设有第二密封圈。

采用上述技术方案，所述安全插座具有良好的防水的性能。在插座主体的插孔里设置弹性密封件，弹性密封件为硅胶、橡胶等具有密封效果的弹性材料，可以使弹性密封件与电极之间的贴合紧密，实现密封效果。当插头的电极插入时，弹性密封件与电极之间形成密封，防止水从插孔进入插座主体内部；插座盖与底座的连接处设置的第二密封圈，可以防止水从插座盖与底座的连接处进入插座内。在插座主体外周设置有第一密封圈，在插座主体与插座盖之间形成密封，防止水从插座主体与插座盖之间的缝隙进入插座主体。在按下插座主体后，插座内部的空间减小，空气受到压缩，增大插座内部压力，由于第一密封圈与第二密封圈的存在，促使弹性密封件与电极贴合更紧密，因此按下插座主体后，插座的防水性能还能进一步提升。

上述的一种安全插座，可进一步设置为：所述弹性密封件设有插槽，所述弹性密封件与插孔连接处设有安装槽。

采用上述技术方案，外部插头的电极可以通过插槽插入插座，弹性密封件上设置的安装槽可以便于弹性密封件安装于插孔上。

本实用新型的有益效果：提供一种安全插座，插拔方便且，不会产生电火花，使用寿命长，插座的安全性能得到进一步提升，大大减小插拔过程中的触电风险，并且兼具防水功能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例2的结构爆炸图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图；

图5为本实用新型的插座主体插孔向上结构示意图；

图6为本实用新型的插座主体底面向上结构示意图；

图7为本实用新型的弹性密封件结构示意图；

图8为本实用新型的滑块发生转动前与底座上的支撑柱配合关系示意图；

图9为本实用新型的滑块发生转动后与底座上的支撑柱配合关系示意图；

图10为本实用新型的俯视图；

图11为实施例1中插座主体按下前图8中A-A的旋转剖视图；

图12为实施例1中插座主体按下后图8中A-A的旋转剖视图；

图13为实施例2中插座主体按下前图8中A-A的旋转剖视图；

图14为实施例2中插座主体按下后图8中A-A的旋转剖视图；

图15为插座主体按下前第二金属爪片与第二导电触片位置关系示意简图；

图16为插座主体按下后第二金属爪片与第二导电触片位置关系示意简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图3、图4、图5、图6、图7、图10、图11、图12所示的一种安全插座，包括底座2及与底座2可拆卸连接的插座盖1，底座2与插座盖1之间设有插座主体3，插座主体3的一面开设有插孔，插孔包括零线极插孔31与火线极插孔32，与这两个插孔对应的位置连接有朝向插座主体3开设插孔的一面呈开口设置的第一金属爪片4，第一金属爪片4包括弯折成型并且相对设置的两组第一抱合片41及连接这两组第一抱合片41的第一连接部42，两组第一抱合片41之间设有间隙值可调节的第一夹持间隙43；第一金属爪片4与插座主体3相互固定连接，使得第一金属爪片4可跟随插座主体3运动。

底座2上位于第一连接部42的下方设有间歇性抵触连接的第一导电触片7，第一导电触片7连接有外部电源。

插座主体3中部设有连接轴33，支撑柱22一端开设有安装孔221，连接轴33向底座2延伸并与安装孔221间隙配合，插座主体3通过连接轴33与安装孔221之间的配合在底座2与插座盖1之间进行往复升降运动，且插座主体3可围绕连接轴转动，底座2上还设有挡板21，可以对插座主体3转动角度起到限制作用。第一金属爪片4与底座2之间设设置的导压机构，包括设置于挡板21和支撑柱22上的限位凸点23、设置于第一抱合片41上并与限位凸点23间歇性配合的限位凹槽411；限位凹槽411与限位凸点23适配，限位凸点23与第一抱合片41滑动抵触连接。

支撑柱22与插座主体3之间设有复位机构，包括套设在连接轴33外周的滑块5、一端与滑块5面向插座主体3内壁的一端抵接连接的弹簧6，弹簧6另一端与插座主体3内壁抵触连接；滑块5上设有限位滑槽51，连接轴33上设有与限位滑槽51适配的限位滑轨331，滑块5与支撑柱22接触的端面沿该端面的一条第一径向线54将两侧向着靠近支撑柱22的方向倾斜构成第一斜面组52，由于限位滑槽51的存在，第一斜面组52与第一径向线54连接处可形成一对等高的凹陷区53，支撑柱22与滑块5接触的端面沿该端面的一条第二径向线224将两侧向着远离滑块5的方向倾斜构成第二斜面组222，由于安装孔221的存在，所述第二斜面组222与第二径向线224,的连接处可形成一对等高的凸起区223，第一斜面组53与第二斜面组223适配并进行滑动抵触连接。

如图11所示，在插座主体3被按下前，第一金属爪片4呈敞开状态，便于插头电极11插入插孔，此时，即使电极11完全插入插座主体3，插头的电极11也不与第一金属爪片4的第一抱合片41接触。

如图12所示，当插座主体3被按下后，插座主体3通过连接轴33沿着支撑柱22上的安装孔221作直线运动，向着靠近底座2的方向移动，弹簧6受到压缩，第一金属爪片4进入导压机构，在限位凸点23的挤压下，第一金属爪片4的两片第一抱合片41相互靠近，当限位凸点23进入第一抱合片41上的限位凹槽411后，限位凸点23与限位凹槽411之间产生阻力，阻止弹簧6复位，并且两片第一抱合片41完全夹紧电极11，第一金属爪片4的第一连接部42与第一导电触片7接触，此时电极11才与电源回路接通。

插座主体3上的插孔还包括地线极插孔34，插座主体3上与地线极插孔34对应的位置设有第二金属爪片8，第二金属爪片8包括一对相对设置的两组第二抱合片81及连接这两组第二抱合片81的第二连接部82，第二抱合片81之间设有可调节的第二夹持间隙84，第二抱合片81上设有与插座内壁抵接的第一支撑部812，第二抱合片81向底座2方向延伸出弹性接触部811，弹性抵接部811设有与插座主体3的外壁抵接的第二支撑部813，底座2上设有第二导电触片9，第二导电触片9与弹性接触部811间歇性滑动抵触连接，第二抱合片81与第二连接部82的连接处作为支点83，当弹性接触部811与第二导电触片9抵触连接时，第二抱合片81可围绕支点83进行摆动。插座主体3的插孔里设有弹性材料制成的弹性密封件12，该弹性密封件12由硅胶或是橡胶等弹性材料制成并设有插槽121，插槽121与外部插头的电极11适配，弹性密封件12与插孔连接处设有安装槽122，插座主体3外周设有第一密封圈13，插座盖1与底座2的连接处设有第二密封圈14，可提高插座的防水性能。

实施例2

如图2至7、图10、图13、图14所示的一种安全插座，其底座2上位于第一连接部42的下方设有第一导电触片7，第一连接部42与第一导电触片7之间连接有导电线15，第一导电触片7连接有外部电源。除此之外，其余结构与实施例1一致。

如图13所示，在插座主体3被按下前，第一金属爪片4呈敞开状态，便于插头电极11插入插孔，此时，即使电极11完全插入插座主体3，插头的电极11也不与第一金属爪片4的第一抱合片41接触，第一连接部42与第一导电触片7之间通过导电线15连接。

如图14所示，当插座主体3被按下后，插座主体3通过连接轴33沿着支撑柱22上的安装孔221作直线运动，向着靠近底座2的方向移动，弹簧6受到压缩，第一金属爪片4进入导压机构，在限位凸点23的挤压下，第一金属爪片4的两片第一抱合片41相互靠近，当限位凸点23进入第一抱合片41上的限位凹槽411后，限位凸点23与限位凹槽411之间产生阻力，阻止弹簧6复位，并且两片第一抱合片41完全夹紧电极11，由于第一连接部42与第一导电触片7之间通过导电线15连接，此时电极11与电源回路接通。

其余附图如图8为滑块5发生转动前与底座2上的支撑柱22配合关系示意图，当插座主体3未发生转动时，滑块5也不发生转动，此时凸起区223与凹陷区53贴合。

图9为滑块5发生转动后与底座2上的支撑柱22配合关系示意图，当插座主体3发生转动，滑块5随之发生转动，在第一斜面组52与第二斜面组222的作用下，滑块5受到限位滑轨51的限制，沿着连接轴33作直线运动，远离支撑柱22一定距离，使得凸起区223脱离凹陷区53。

图15所示为插座主体3按下前第二金属爪片8与第二导电触片9位置关系示意简图，当电极11插入插座主体3，若插座主体3没有被按下，此时第二金属爪片8处于敞开状态，便于电极11插入。

图16所示为插座主体3按下后第二金属爪片8与第二导电触片9位置关系示意简图，当插座主体3受到人手的压力被按下，第二金属爪片8的弹性接触部811与第二导电触片9抵接，并在压力作用下向第二导电触片9的两端滑动，此时第二抱合片81围绕支点83进行摆动，两片第二抱合片81互相靠拢夹紧电极11。当插座主体3复位时，在第二金属爪片8自身弹力作用下，第二金属爪片8的第二抱合片81相互远离，第二金属爪片8重新处于敞开状态，便于电极11拔出。

Claims (8)

1.一种安全插座，包括底座及与底座可拆卸连接的插座盖，所述底座与插座盖之间设有插座主体，所述插座主体的一面开设有插孔，所述插孔包括零线极插孔与火线极插孔，所述插座主体位于零线极插孔与火线极插孔对应的位置连接有朝向插座主体开设插孔的一面呈开口设置的第一金属爪片，其特征在于：所述第一金属爪片包括弯折成型并且相对设置的两组第一抱合片及连接这两组第一抱合片的第一连接部，所述第一金属爪片与插座主体相互固定连接，两组第一抱合片之间设有间隙值可调节的第一夹持间隙；所述底座上位于第一连接部的下方设有第一导电触片；所述插座主体可沿着插孔轴线方向进行往复直线运动；所述第一金属爪片与底座之间设有当插座主体向着底座方向靠近时调节第一夹持间隙并且能够对第一金属爪片进行限位的导压机构。

2.根据权利要求1所述的一种安全插座，其特征在于：所述第一导电触片与第一连接部之间连接有导电线。

3.根据权利要求1所述的一种安全插座，其特征在于：所述插座主体中部设有连接轴，所述底座沿自身法线方向设有支撑柱，所述支撑柱一端开设有安装孔，所述连接轴向底座延伸并与安装孔间隙配合，所述底座上设有对插座主体转动角度起限制作用的挡板，所述支撑柱与插座主体之间设有复位机构，所述导压机构设置于挡板、支撑柱及第一金属爪片的第一抱合片之间。

4.根据权利要求3所述的一种安全插座，其特征在于：所述导压机构包括设置于挡板和支撑柱上的限位凸点、设置于第一抱合片上并与限位凸点间歇性配合的限位凹槽；所述限位凹槽与限位凸点适配，所述限位凸点与第一抱合片滑动抵触连接。

5.根据权利要求3所述的一种安全插座，其特征在于：所述复位机构包括套设在连接轴外周的滑块、一端与滑块面向插座主体内壁的一端抵触连接的弹簧；所述弹簧套设在连接轴外周，所述弹簧另一端与插座主体内壁抵触连接；所述滑块上设有限位滑槽，所述连接轴上设有与限位滑槽适配的限位滑轨，所述滑块与支撑柱接触的端面沿该端面的一条第一径向线将两侧向着靠近支撑柱的方向倾斜构成第一斜面组，所述第一斜面组与第一径向线的连接处构成一对等高的凹陷区，所述支撑柱与滑块接触的端面沿该端面的一条第二径向线将两侧向着远离滑块的方向倾斜构成第二斜面组，所述第二斜面组与第二径向线的连接处构成一对等高的凸起区，所述第一斜面组与第二斜面组适配并进行滑动抵触连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全插座，其特征在于：所述插座主体上的插孔还包括地线极插孔，所述插座主体上与地线极插孔对应的位置设有第二金属爪片，所述第二金属爪片包括相对设置的两组第二抱合片及连接这两组第二抱合片的第二连接部，所述第二抱合片之间设有可调节的第二夹持间隙，所述第二抱合片上设有与插座内壁抵接的第一支撑部，所述第二抱合片向底座方向延伸出弹性接触部，所述弹性抵接部设有与插座主体外壁抵接的第二支撑部；所述底座上设有第二导电触片，所述第二导电触片与弹性接触部间歇性滑动抵触连接，所述第二抱合片与第二连接部的连接处作为支点，所述第二抱合片在弹性接触部与第二导电触片抵触连接时可围绕支点进行摆动。

7.根据权利要求1所述的一种安全插座，其特征在于：所述插座主体的插孔里设有弹性材料制成的弹性密封件，所述插座主体外周设有第一密封圈，所述插座盖与底座的连接处设有第二密封圈。

8.根据权利要求7所述的一种安全插座，其特征在于：所述弹性密封件设有插槽，所述弹性密封件与插孔连接处设有安装槽。

Images