CN216354544U - 一种电池外包注塑件安装用套接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池外包注塑件安装用套接结构，包括电池外包壳体、中间细杆、上连接凸头、下连接凸头和限位螺钉，所述中间细杆顶部和底部分别连接有上连接凸头和下连接凸头，所述上连接凸头和下连接凸头内均设置有内螺纹，所述电池外包壳体顶部靠近拐角处均设置有固定螺柱，所述上连接凸头套设于固定螺柱外围。该新型套接结构能方便在节省材料的前提下增大套接部分，套接时的稳固效果好，套接时具备限位结构，能有效防止螺纹拧坏，套接结构在套接后的角度能方便进行限定，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池外包技术领域，特别涉及一种电池外包注塑件安装用套接结构。
背景技术
电池是一种常见的电能存储结构，在人们生活中起到重要作用，为了方便对电池外包注塑件进行安装，所以与待连接螺柱进行连接的套接结构是十分必要的。
以往的套接结构存在以下缺点：1、套接结构不能方便在节省材料的前提下增大套接部分，套接时的稳固效果不够好；2、套接时不具备限位结构，不能有效防止螺纹拧坏；3、套接结构在套接后的角度不能方便进行限定。为此，我们提出一种电池外包注塑件安装用套接结构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电池外包注塑件安装用套接结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电池外包注塑件安装用套接结构，包括电池外包壳体、中间细杆、上连接凸头、下连接凸头和限位螺钉，所述中间细杆顶部和底部分别连接有上连接凸头和下连接凸头，所述上连接凸头和下连接凸头内均设置有内螺纹，所述电池外包壳体顶部靠近拐角处均设置有固定螺柱，所述上连接凸头套设于固定螺柱外围。
进一步地，所述上连接凸头和下连接凸头的直径大于中间细杆的直径，由于上连接凸头和下连接凸头的直径大于中间细杆的直径，使得中间细杆、上连接凸头和下连接凸头组成的整体能方便在节省材料的前提下增大套接部分，套接时的稳固效果好。
进一步地，所述下连接凸头底端外围设置有环形凸块，所述环形凸块底部开设有环形凹槽且环形凹槽内通过胶水固定有垫圈，利用环形凹槽内固定的垫圈，使得下连接凸头套接在外部螺柱外围且环形凸块底部与待安装面进行接触时，垫圈可起到一定的限位作用，可以有效防止下连接凸头发生螺纹拧坏。
进一步地，所述中间细杆一端贯穿开设有贯通孔，所述限位螺钉底端一侧均开设有开孔，所述开孔内设置有限位螺钉且限位螺钉贯穿贯通孔，所述中间细杆与竖块之间通过限位螺钉进行固定连接。
进一步地，所述限位螺钉为尼龙材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种电池外包注塑件安装用套接结构，由于上连接凸头和下连接凸头的直径大于中间细杆的直径，使得中间细杆、上连接凸头和下连接凸头组成的整体能方便在节省材料的前提下增大套接部分，套接时的稳固效果好。
2.本实用新型一种电池外包注塑件安装用套接结构，利用环形凹槽内固定的垫圈，使得下连接凸头套接在外部螺柱外围且环形凸块底部与待安装面进行接触时，垫圈可起到一定的限位作用，可以有效防止下连接凸头发生螺纹拧坏。
3.本实用新型一种电池外包注塑件安装用套接结构，利用限位螺钉穿过开孔和贯通孔，对竖块和中间细杆连接固定，从而方便对中间细杆的角度进行限定，进而可以对套接结构在套接后的角度进行限定。
附图说明
图1为本实用新型一种电池外包注塑件安装用套接结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电池外包注塑件安装用套接结构的前视结构示意图。
图3为本实用新型一种电池外包注塑件安装用套接结构的中间细杆、上连接凸头和下连接凸头结构示意图。
图中：1、电池外包壳体；2、竖块；3、中间细杆；4、上连接凸头；5、下连接凸头；6、垫圈；7、限位螺钉；8、固定螺柱；9、内螺纹；10、贯通孔；11、环形凸块；12、环形凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种电池外包注塑件安装用套接结构，包括电池外包壳体1、中间细杆3、上连接凸头4、下连接凸头5和限位螺钉7，所述中间细杆3顶部和底部分别连接有上连接凸头4和下连接凸头5，所述上连接凸头4和下连接凸头5内均设置有内螺纹9，所述电池外包壳体1顶部靠近拐角处均设置有固定螺柱8，所述上连接凸头4套设于固定螺柱8外围。
其中，所述上连接凸头4和下连接凸头5的直径大于中间细杆3 的直径。
本实施例中如图1、图2和图3所示，由于上连接凸头4和下连接凸头5的直径大于中间细杆3的直径，使得中间细杆3、上连接凸头4和下连接凸头5组成的整体能方便在节省材料的前提下增大套接部分，套接时的稳固效果好。
其中，所述下连接凸头5底端外围设置有环形凸块11，所述环形凸块11底部开设有环形凹槽12且环形凹槽12内通过胶水固定有垫圈6。
本实施例中如图2和图3所示，利用环形凹槽12内固定的垫圈 6，使得下连接凸头5套接在外部螺柱外围且环形凸块11底部与待安装面进行接触时，垫圈6可起到一定的限位作用，可以有效防止下连接凸头5发生螺纹拧坏。
其中，所述中间细杆3一端贯穿开设有贯通孔10，所述限位螺钉7底端一侧均开设有开孔，所述开孔内设置有限位螺钉7且限位螺钉7贯穿贯通孔10，所述中间细杆3与竖块2之间通过限位螺钉7 进行固定连接。
本实施例中如图1、图2和图3所示，利用限位螺钉7穿过开孔和贯通孔10，对竖块2和中间细杆3连接固定，从而方便对中间细杆3的角度进行限定，进而可以对套接结构在套接后的角度进行限定。
其中，所述限位螺钉7为尼龙材料制成。
本实施例中如图3所示，尼龙材料制成的限位螺钉7具备良好的耐腐蚀效果和强度，在使用时的可靠性好。
需要说明的是，本实用新型为一种电池外包注塑件安装用套接结构，工作时，在固定螺柱8外围旋转上连接凸头4，下连接凸头5预套设在外部待套接的螺柱上，从而利用下连接凸头5与外部螺柱配合连接，完成套接，由于上连接凸头4和下连接凸头5的直径大于中间细杆3的直径，使得中间细杆3、上连接凸头4和下连接凸头5组成的整体能方便在节省材料的前提下增大套接部分，套接时的稳固效果好，利用环形凹槽12内固定的垫圈6，使得下连接凸头5套接在外部螺柱外围且环形凸块11底部与待安装面进行接触时，垫圈6可起到一定的限位作用，可以有效防止下连接凸头5发生螺纹拧坏，利用限位螺钉7穿过开孔和贯通孔10，对竖块2和中间细杆3连接固定，从而方便对中间细杆3的角度进行限定，进而可以对套接结构在套接后的角度进行限定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电池外包注塑件安装用套接结构，包括电池外包壳体(1)、中间细杆(3)、上连接凸头(4)、下连接凸头(5)和限位螺钉(7)，其特征在于：所述中间细杆(3)顶部和底部分别连接有上连接凸头(4)和下连接凸头(5)，所述上连接凸头(4)和下连接凸头(5)内均设置有内螺纹(9)，所述电池外包壳体(1)顶部靠近拐角处均设置有固定螺柱(8)，所述上连接凸头(4)套设于固定螺柱(8)外围。
2.根据权利要求1所述的一种电池外包注塑件安装用套接结构，其特征在于：所述上连接凸头(4)和下连接凸头(5)的直径大于中间细杆(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种电池外包注塑件安装用套接结构，其特征在于：所述下连接凸头(5)底端外围设置有环形凸块(11)，所述环形凸块(11)底部开设有环形凹槽(12)且环形凹槽(12)内通过胶水固定有垫圈(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电池外包注塑件安装用套接结构，其特征在于：所述中间细杆(3)一端贯穿开设有贯通孔(10)，所述限位螺钉(7)底端一侧均开设有开孔，所述开孔内设置有限位螺钉(7)且限位螺钉(7)贯穿贯通孔(10)，所述中间细杆(3)与竖块(2)之间通过限位螺钉(7)进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池外包注塑件安装用套接结构，其特征在于：所述限位螺钉(7)为尼龙材料制成。
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