CN216353106U - 一种多屏显示器的模块化拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏拼装技术领域的一种多屏显示器的模块化拼装结构，包括显示屏本体，显示屏本体由多个LED显示屏与拼装框架拼装而成，拼装框架的内侧设有多个拼装槽，拼装槽的内部设有卡板，拼装槽的内部一侧设有活动板，活动板的内侧设有受压弹簧，活动板的两侧设有套槽，拼装槽的内壁两端固定设有固定板，LED显示屏的壳体两侧设有弯折板，弯折板的一端设有扭簧。通过设有的弯折板和扭簧，配合卡板，来达到LED显示屏与拼装框架拼装的目的，无需对多个LED显示屏进行安装固定后，再将其拼装到拼装框架上，实现了逐个LED显示屏单独与拼装框架进行拼装的功能，大大提高了拼装效率。

Description

一种多屏显示器的模块化拼装结构

技术领域

本实用新型涉及显示屏拼装技术领域，特别是涉及一种多屏显示器的模块化拼装结构。

背景技术

拼装显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。

目前，现有的多屏显示器大多都是通过安装螺丝和安装板等结构来对显示屏进行拼装，将多个显示屏拼装到一起后再将其安装到拼装架内，来达到固定的作用，但是当其中一个LED显示屏损坏时，需要对整体进行拆卸，才能达到维修或是更换的效果，无法对单个显示屏进行拆卸和更换，为此我们提出一种多屏显示器的模块化拼装结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种多屏显示器的模块化拼装结构，具有能够对单个显示屏进行拆卸和安装，大大提高了安装效率，同时方便对损坏的单个显示屏进行更换，且操作简单具有良好的实用性。

本实用新型的技术方案是：一种多屏显示器的模块化拼装结构，包括显示屏本体、拼装槽和卡接筒，所述显示屏本体由多个LED显示屏与拼装框架拼装而成，所述拼装框架的内侧设有多个拼装槽，所述拼装槽的内部设有卡板，所述卡板与拼装槽的内部两侧内壁活动连接，所述拼装槽的内部一侧设有活动板，所述活动板与拼装槽的两侧内壁滑动连接，所述活动板的内侧设有受压弹簧，所述受压弹簧的两端分别与活动板和拼装槽的内壁固定连接，所述活动板的两侧设有套槽，所述拼装槽的内壁两端固定设有固定板，所述固定板与套槽滑动连接，所述LED显示屏的壳体两侧设有弯折板，所述弯折板的一端设有扭簧，所述弯折板通过扭簧与LED显示屏的外壳两侧活动连接。

上述技术方案的工作原理如下：

在对单个LED显示屏进行安装时，直接将LED显示屏背面插入到拼装槽的内部，在插入的过程中，由卡板来拨动弯折板，致使其变形弯折，从而使其LED显示屏能顺利的插入到拼装槽的内部，在弯折板脱离卡板后，通过扭簧的扭力，在将弯折板恢复到原位，通过从而达到卡接的目的，将LED显示屏稳定的卡在拼装槽的内部，达到拼装的目的，在插入的同时，活动板会与LED显示屏的背面接触，并向内移动挤压受压弹簧，活动板沿着固定板的轨迹向内滑动。

在进一步的技术方案中，所述活动板的两端延伸至拼装槽的壳体内部，所述活动板的两端均设有斜面，所述拼装槽的两侧壳体内部设有异形板，所述异形板的一端也设有斜面，两个所述斜面之间滑动连接，所述异形板的另一端与卡板固定连接，所述异形板的两端设有滑轨，所述异形板的两端还设有滑轮，所述异形板通过两端设有的滑轮与滑轨滑动连接。

在需要对其进行拆卸时，按压LED显示屏，使其对活动板施压，并挤压受压弹簧，活动板的两端斜面在异形板的斜面上滑动，迫使异形板沿着滑轨的轨迹向内移动，使其带动卡板向内收缩，并通过固定板对弯折板进行挤压，使其弯折变形，从而拿出LED显示屏，达到拆卸的效果。

在进一步的技术方案中，所述异形板的一侧设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与异形板和拼装槽的壳体内壁固定连接，所述异形板设有复位弹簧的一侧还固定设有安装块。

通过设有的复位弹簧，配合受压弹簧，来对活动板和异形板进行复位，使其回到原有位置，以方便后续对LED显示屏的安装。

在进一步的技术方案中，所述拼装槽的壳体内壁设有卡接筒，所述卡接筒通过安装螺丝固定安装于拼装槽的壳体内壁。

通过设有的卡接筒，来实现卡接的目的，防止卡板复位速度过快，再次卡住弯折板，从而导致LED显示屏无法拿出的情况发生，保证了LED显示屏能够稳定的被拆卸下来。

在进一步的技术方案中，所述卡接筒的一端设有锯齿滑槽，所述锯齿滑槽固定设置于卡接筒的内部一端，所述卡接筒的内部另一端设有错位锯齿块，所述错位锯齿块与固定设置于卡接筒的内部一端。

通过设有的锯齿滑槽和错位锯齿块，配合卡接筒的内部其他结构来实现卡接的功能，使得在拆卸时能够稳定的卡柱异形板，保证卡板的稳定收缩，从而方便LED显示屏的拆卸。

在进一步的技术方案中，所述卡接筒的内部中端设有活动锯齿筒，所述活动锯齿筒与卡接筒的内壁滑动连接，所述活动锯齿筒的一端设有连接杆，所述连接杆的一端通过轴承与活动锯齿筒活动连接，所述连接杆的另一端与安装块固定连接。

通过设有的连接杆，在异形板向内移动时，挤压连接杆，使其推动活动锯齿筒向卡接筒的内部移动，并与错位锯齿块接触，从而产生小幅度的旋转，在异形板通过复位弹簧复位时，带动活动锯齿筒，使其能够通过前端设有的锯齿卡在锯齿滑槽内端的锯齿槽内，达到卡接的目的，在需要取消卡接时，通过异形板的再次挤压，使得活动锯齿筒再次与错位锯齿块接触，并产生小幅度的旋转，从而使得锯齿脱离锯齿槽，且活动锯齿筒外侧的滑块能够对准锯齿滑槽内侧的滑槽，来实现活动锯齿筒在锯齿滑槽内滑动，从而实现取消卡接，使得异形板带动卡板复位。

在进一步的技术方案中，所述LED显示屏的一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫通过胶合的方式固定设置于LED显示屏的一侧，所述LED显示屏的底部固定设有橡胶垫

通过设有的缓冲垫，在将LED显示屏拼装槽的内部推压时，能够保护显示屏，防止压力过大对显示屏造成伤害，通过设有的橡胶垫，来对显示屏的底部进行保护。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的弯折板和扭簧，配合卡板，来实现对LED显示屏的卡接，使其能够稳定的卡接在拼装槽的内部，从而达到多个LED显示屏与拼装框架拼装的目的，无需对多个LED显示屏进行安装固定后，再将其拼装到拼装框架上，实现了逐个LED显示屏单独与拼装框架进行拼装的功能，大大提高了拼装效率，这样的设计方便在单个LED显示屏损坏时，对其进行快速的更换和维修，保证维修效率；

2、通过对异形板的设有，来保证在拆卸时，卡板的收缩性，使其能够快速的收缩到拼装槽的壳体内，以方便对LED显示屏的拆卸，大大提高拆卸的效率，从而能够使得工作人员能够针对损坏的LED显示屏进行单独的拆卸和更换，无需对整体进行拆卸，大大提高了维修效率；

3、通过设有的复位弹簧，配合受压弹簧，来对活动板和异形板进行复位，使其回到原有位置，以方便后续对LED显示屏的安装；

4、通过设有的卡接筒，来实现卡接的目的，防止卡板复位速度过快，再次卡住弯折板，从而导致LED显示屏无法拿出的情况发生，保证了LED显示屏能够稳定的被拆卸下来；

5、通过设有的锯齿滑槽和错位锯齿块，配合卡接筒的内部其他结构来实现卡接的功能，使得在拆卸时能够稳定的卡柱异形板，保证卡板的稳定收缩，从而方便LED显示屏的拆卸；

6、通过设有的连接杆，在异形板向内移动时，挤压连接杆，使其推动活动锯齿筒向卡接筒的内部移动，并与错位锯齿块接触，从而产生小幅度的旋转，在异形板通过复位弹簧复位时，带动活动锯齿筒，使其能够通过前端设有的锯齿卡在锯齿滑槽内端的锯齿槽内，达到卡接的目的，在需要取消卡接时，通过异形板的再次挤压，使得活动锯齿筒再次与错位锯齿块接触，并产生小幅度的旋转，从而使得锯齿脱离锯齿槽，且活动锯齿筒外侧的滑块能够对准锯齿滑槽内侧的滑槽，来实现活动锯齿筒在锯齿滑槽内滑动，从而实现取消卡接，使得异形板带动卡板复位；

7、通过设有的缓冲垫，在将LED显示屏拼装槽的内部推压时，能够保护显示屏，防止压力过大对显示屏造成伤害，通过设有的橡胶垫，来对显示屏的底部进行保护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例拼装槽内部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例LED显示屏的结构示意图；

图4是本实用新型实施例拼装槽内部平面的结构示意图；

图5是本实用新型实施例图4中A放大的结构示意图。

附图标记说明：

1、显示屏本体；2、LED显示屏；3、拼装框架；4、拼装槽；5、卡板；6、固定板；7、活动板；8、套槽；9、受压弹簧；10、弯折板；11、扭簧；12、异形板；13、滑轮；14、滑轨；15、复位弹簧；16、安装块；17、连接杆；18、卡接筒；19、锯齿滑槽；20、错位锯齿块；21、活动锯齿筒；22、橡胶垫；23、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-5所示，一种多屏显示器的模块化拼装结构，包括显示屏本体1、拼装槽4和卡接筒18，显示屏本体1由多个LED显示屏2与拼装框架3拼装而成，拼装框架3的内侧设有多个拼装槽4，拼装槽4的内部设有卡板5，卡板5与拼装槽4的内部两侧内壁活动连接，拼装槽4的内部一侧设有活动板7，活动板7与拼装槽4的两侧内壁滑动连接，活动板7的内侧设有受压弹簧9，受压弹簧9的两端分别与活动板7和拼装槽4的内壁固定连接，活动板7的两侧设有套槽8，拼装槽4的内壁两端固定设有固定板6，固定板6与套槽8滑动连接，LED显示屏2的壳体两侧设有弯折板10，弯折板10的一端设有扭簧11，弯折板10通过扭簧11与LED显示屏2的外壳两侧活动连接。

上述技术方案的工作原理如下：

在对单个LED显示屏2进行安装时，直接将LED显示屏2背面插入到拼装槽4的内部，在插入的过程中，由卡板5来拨动弯折板10，致使其变形弯折，从而使其LED显示屏2能顺利的插入到拼装槽4的内部，在弯折板10脱离卡板5后，通过扭簧11的扭力，在将弯折板10恢复到原位，通过从而达到卡接的目的，将LED显示屏2稳定的卡在拼装槽4的内部，达到拼装的目的，在插入的同时，活动板7会与LED显示屏2的背面接触，并向内移动挤压受压弹簧9，活动板7沿着固定板6的轨迹向内滑动。

在另外一个实施例中，如图4所示，活动板7的两端延伸至拼装槽4的壳体内部，活动板7的两端均设有斜面，拼装槽4的两侧壳体内部设有异形板12，异形板12的一端也设有斜面，两个斜面之间滑动连接，异形板12的另一端与卡板5固定连接，异形板12的两端设有滑轨14，异形板12的两端还设有滑轮13，异形板12通过两端设有的滑轮13与滑轨14滑动连接。

在需要对其进行拆卸时，按压LED显示屏2，使其对活动板7施压，并挤压受压弹簧9，活动板7的两端斜面在异形板12的斜面上滑动，迫使异形板12沿着滑轨14的轨迹向内移动，使其带动卡板5向内收缩，并通过固定板6对弯折板10进行挤压，使其弯折变形，从而拿出LED显示屏2，达到拆卸的效果。

在另外一个实施例中，如图4所示，异形板12的一侧设有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别与异形板12和拼装槽4的壳体内壁固定连接，异形板12设有复位弹簧15的一侧还固定设有安装块16。

通过设有的复位弹簧15，配合受压弹簧9，来对活动板7和异形板12进行复位，使其回到原有位置，以方便后续对LED显示屏2的安装。

在另外一个实施例中，如图5所示，拼装槽4的壳体内壁设有卡接筒18，卡接筒18通过安装螺丝固定安装于拼装槽4的壳体内壁。

通过设有的卡接筒18，来实现卡接的目的，防止卡板5复位速度过快，再次卡住弯折板10，从而导致LED显示屏2无法拿出的情况发生，保证了LED显示屏2能够稳定的被拆卸下来。

在另外一个实施例中，如图5所示，卡接筒18的一端设有锯齿滑槽19，锯齿滑槽19固定设置于卡接筒18的内部一端，卡接筒18的内部另一端设有错位锯齿块20，错位锯齿块20与固定设置于卡接筒18的内部一端。

通过设有的锯齿滑槽19和错位锯齿块20，配合卡接筒18的内部其他结构来实现卡接的功能，使得在拆卸时能够稳定的卡柱异形板12，保证卡板5的稳定收缩，从而方便LED显示屏2的拆卸。

在另外一个实施例中，如图5所示，卡接筒18的内部中端设有活动锯齿筒21，活动锯齿筒21与卡接筒18的内壁滑动连接，活动锯齿筒21的一端设有连接杆17，连接杆17的一端通过轴承与活动锯齿筒21活动连接，连接杆17的另一端与安装块16固定连接。

通过设有的连接杆17，在异形板12向内移动时，挤压连接杆17，使其推动活动锯齿筒21向卡接筒18的内部移动，并与错位锯齿块20接触，从而产生小幅度的旋转，在异形板12通过复位弹簧15复位时，带动活动锯齿筒21，使其能够通过前端设有的锯齿卡在锯齿滑槽19内端的锯齿槽内，达到卡接的目的，在需要取消卡接时，通过异形板12的再次挤压，使得活动锯齿筒21再次与错位锯齿块20接触，并产生小幅度的旋转，从而使得锯齿脱离锯齿槽，且活动锯齿筒21外侧的滑块能够对准锯齿滑槽19内侧的滑槽，来实现活动锯齿筒21在锯齿滑槽19内滑动，从而实现取消卡接，使得异形板12带动卡板5复位。

在另外一个实施例中，如图3所示，LED显示屏2的一侧设有缓冲垫23，缓冲垫23通过胶合的方式固定设置于LED显示屏2的一侧，LED显示屏2的底部固定设有橡胶垫22

通过设有的缓冲垫23，在将LED显示屏2拼装槽4的内部推压时，能够保护显示屏，防止压力过大对显示屏造成伤害，通过设有的橡胶垫22，来对显示屏的底部进行保护。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多屏显示器的模块化拼装结构，包括显示屏本体(1)、拼装槽(4)和卡接筒(18)，其特征在于：所述显示屏本体(1)由多个LED显示屏(2)与拼装框架(3)拼装而成，所述拼装框架(3)的内侧设有多个拼装槽(4)，所述拼装槽(4)的内部设有卡板(5)，所述卡板(5)与拼装槽(4)的内部两侧内壁活动连接，所述拼装槽(4)的内部一侧设有活动板(7)，所述活动板(7)与拼装槽(4)的两侧内壁滑动连接，所述活动板(7)的内侧设有受压弹簧(9)，所述受压弹簧(9)的两端分别与活动板(7)和拼装槽(4)的内壁固定连接，所述活动板(7)的两侧设有套槽(8)，所述拼装槽(4)的内壁两端固定设有固定板(6)，所述固定板(6)与套槽(8)滑动连接，所述LED显示屏(2)的壳体两侧设有弯折板(10)，所述弯折板(10)的一端设有扭簧(11)，所述弯折板(10)通过扭簧(11)与LED显示屏(2)的外壳两侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多屏显示器的模块化拼装结构，其特征在于：所述活动板(7)的两端延伸至拼装槽(4)的壳体内部，所述活动板(7)的两端均设有斜面，所述拼装槽(4)的两侧壳体内部设有异形板(12)，所述异形板(12)的一端也设有斜面，两个所述斜面之间滑动连接，所述异形板(12)的另一端与卡板(5)固定连接，所述异形板(12)的两端设有滑轨(14)，所述异形板(12)的两端还设有滑轮(13)，所述异形板(12)通过两端设有的滑轮(13)与滑轨(14)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多屏显示器的模块化拼装结构，其特征在于：所述异形板(12)的一侧设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的两端分别与异形板(12)和拼装槽(4)的壳体内壁固定连接，所述异形板(12)设有复位弹簧(15)的一侧还固定设有安装块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种多屏显示器的模块化拼装结构，其特征在于：所述拼装槽(4)的壳体内壁设有卡接筒(18)，所述卡接筒(18)通过安装螺丝固定安装于拼装槽(4)的壳体内壁。

5.根据权利要求4所述的一种多屏显示器的模块化拼装结构，其特征在于：所述卡接筒(18)的一端设有锯齿滑槽(19)，所述锯齿滑槽(19)固定设置于卡接筒(18)的内部一端，所述卡接筒(18)的内部另一端设有错位锯齿块(20)，所述错位锯齿块(20)与固定设置于卡接筒(18)的内部一端。

6.根据权利要求5所述的一种多屏显示器的模块化拼装结构，其特征在于：所述卡接筒(18)的内部中端设有活动锯齿筒(21)，所述活动锯齿筒(21)与卡接筒(18)的内壁滑动连接，所述活动锯齿筒(21)的一端设有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端通过轴承与活动锯齿筒(21)活动连接，所述连接杆(17)的另一端与安装块(16)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种多屏显示器的模块化拼装结构，其特征在于：所述LED显示屏(2)的一侧设有缓冲垫(23)，所述缓冲垫(23)通过胶合的方式固定设置于LED显示屏(2)的一侧，所述LED显示屏(2)的底部固定设有橡胶垫(22)。

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