CN216349657U - 一种铜钼矿勘查取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜钼矿勘查取样装置，属于取样装置领域，其技术要点包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有把手，所述箱体的外侧固定连接有固定块，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述箱体的内部设置有取样组件，所述箱体的底部开设有通孔，所述驱动组件包括两个液压杆、电动机与支撑板，两个所述液压杆均安装至箱体的内顶壁，所述支撑板固定连接至两个液压杆的底端。该实用新型，便于减少取样样品沿钻孔掉落的现象发生，保证获得样品含量充足，保证取样效率，同时便于将样品快速脱离至取样管外侧，减少样品残留现象发生，便于快速进行检测分析的同时不影响取样装置下一次的使用。

Description

一种铜钼矿勘查取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样装置领域，更具体地说，涉及一种铜钼矿勘查取样装置。

背景技术

在地质矿产勘查工作中，需要勘查地下土质、岩层的情况时，需要对土质、岩层进行取样，然后对取得的样品进行检验、分析，从而获得土质或岩层中的矿产类型和含量。

现有的矿石取样装置，在取样过程结束后的引出过程中，易使取样样品沿钻孔掉落，导致获得的取样样品较少，影响取样效率，同时受矿石本身、土壤等元素影响，在将取样样品从取样管内部取出时较为不便，还易使样品残留至取样管内，影响下次使用，为此我们提出了一种铜钼矿勘查取样装置用来解决该类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜钼矿勘查取样装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜钼矿勘查取样装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有把手，所述箱体的外侧固定连接有固定块，所述箱体的内部设置有驱动组件，所述箱体的内部设置有取样组件，所述箱体的底部开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括两个液压杆、电动机与支撑板，两个所述液压杆均安装至箱体的内顶壁，所述支撑板固定连接至两个液压杆的底端，所述电动机安装至支撑板的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述取样组件包括取样管、四个铰接板、八个电磁铁、钻头、四个铰接座与四个金属轴，所述电动机的输出轴通过联轴器与取样管固定连接，所述钻头贯穿并滑动连接至取样管的外侧，所述取样管的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述钻头的外侧固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接至取样管的内部，所述丝杆的底端贯穿并螺纹连接至滑动板的外侧，所述丝杆延伸至钻头的内部，四个所述铰接座均嵌设至取样管的内部，顶部四个所述电磁铁分别安装置四个铰接座的内部，底部四个所述电磁铁分别嵌设至四个铰接板的内部，四个所述金属轴分别安装至四个铰接板的外侧，四个所述金属轴分别转动连接至四个铰接座的内部，顶部四个所述电磁铁分别与四个金属轴磁性连接，底部四个所述电磁铁均与钻头的外侧磁性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的正面开设有通槽，所述取样管的中部安装有透明玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的顶部安装有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手的外侧套设有与其固定连接有防滑套，所述固定块的外侧设置有防滑纹。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案根据电动机运作，从而使取样管运动，钻头将被带动，从而进行钻孔工作，带动取样管进入矿石内部，随后当运动至合适位置后，此时利用伺服电机运作，从而带动丝杆运动，使滑动板带动钻头向上运动，此时取样管内部的底端形成容纳腔，由于取样管被电动机带动，此时四个铰接板将继续向下钻孔，利用顶部四个电磁铁与四个金属轴的磁性连接，从而可保证四个铰接板的稳定，在钻孔过程中样品将进入取样管的内部，当取样完成后，此时顶部四个电磁铁停止运作，同时底部四个电磁铁运作，使四个电磁铁受磁性影响相靠近，从而对取样管内的样品起到堵塞作用，减少样品掉落的现象发生，随后使用可拉动箱体使整个装置与矿石区域分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体与驱动组件结构局部爆炸示意图；

图3为本实用新型的取样管与丝杆结构正面剖视示意图；

图4为本实用新型的结构图2中A的放大示意图；

图5为本实用新型的左侧铰接板与铰接座结构正面立体示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、把手；3、固定块；4、驱动组件；401、液压杆；402、电动机；403、支撑板；5、取样组件；501、取样管；502、铰接板；503、电磁铁；504、钻头；505、铰接座；506、金属轴；6、通孔；7、伺服电机；8、丝杆；9、滑动板；10、通槽；11、透明玻璃；12、控制面板；13、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种铜钼矿勘查取样装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有把手2，箱体1的外侧固定连接有固定块3，箱体1的内部设置有驱动组件4，箱体1的内部设置有取样组件5，箱体1的底部开设有通孔6。

本实用新型中，利用箱体1内驱动组件4的设置，便于带动取样组件5运动，利用通孔6的设置，便于取样组件5移动至箱体1外侧，进行取样工作，利用把手2与固定块3的设置，便于使用者对箱体1进行操作，保证取样过程中整个装置的稳定性。

请参阅图1～2，其中：驱动组件4包括两个液压杆401、电动机402与支撑板403，两个液压杆401均安装至箱体1的内顶壁，支撑板403固定连接至两个液压杆401的底端，电动机402安装至支撑板403的外侧。

本实用新型中，利用两个液压杆401运作，从而可使支撑板403运动，此时将带动电动机402发生运动，利用电动机402运作，便于带动取样组件5运动，从而进行取样工作。

请参阅图1～5，其中：取样组件5包括取样管501、四个铰接板502、八个电磁铁503、钻头504、四个铰接座505与四个金属轴506，电动机402的输出轴通过联轴器与取样管501固定连接，钻头504贯穿并滑动连接至取样管501的外侧，取样管501的内部安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆8，钻头504的外侧固定连接有滑动板9，滑动板9滑动连接至取样管501的内部，丝杆8的底端贯穿并螺纹连接至滑动板9的外侧，丝杆8延伸至钻头504的内部，四个铰接座505均嵌设至取样管501的内部，顶部四个电磁铁503分别安装置四个铰接座505的内部，底部四个电磁铁503分别嵌设至四个铰接板502的内部，四个金属轴506分别安装至四个铰接板502的外侧，四个金属轴506分别转动连接至四个铰接座505的内部，顶部四个电磁铁503分别与四个金属轴506磁性连接，底部四个电磁铁503均与钻头504的外侧磁性连接。

本实用新型中，根据电动机402运作，从而使取样管501运动，钻头504将被带动，从而进行钻孔工作，带动取样管501进入矿石内部，随后当运动至合适位置后，此时利用伺服电机7运作，从而带动丝杆8运动，使滑动板9带动钻头504向上运动，此时取样管501内部的底端形成容纳腔，由于取样管501被电动机402带动，此时四个铰接板502将继续向下钻孔，利用顶部四个电磁铁503与四个金属轴506的磁性连接，从而可保证四个铰接板502的稳定，在钻孔过程中样品将进入取样管501的内部，当取样完成后，此时顶部四个电磁铁503停止运作，同时底部四个电磁铁503运作，使四个电磁铁503受磁性影响相靠近，从而对取样管501内的样品起到堵塞作用，减少样品掉落的现象发生，随后使用可拉动箱体1使整个装置与矿石区域分离，当需要对取样管501内部样品取出时，使底部四个电磁铁503停止运动，随后利用伺服电机7反转，从而使丝杆8带动滑动板9运动至原位，从而利用钻头504将样品推出取样管501的外侧，减少样品残留现象发生，随后利用底部四个电磁铁503运作，使四个铰接板502均贴附至钻头504的外侧，随后顶部四个电磁铁503运作，保证四个铰接板502的稳定，便于进行下一次的取样工作。

请参阅图1，其中：箱体1的正面开设有通槽10，取样管501的中部安装有透明玻璃11。

本实用新型中，利用通槽10与透明玻璃11的设置，便于使用者更加直观的观察取样管501内部样品的获取情况。

请参阅图1～2，其中：箱体1的顶部安装有控制面板12。

本实用新型中，利用控制面板12的设置，便于使用者对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。

请参阅图1～2，其中：把手2的外侧套设有与其固定连接有防滑套13，固定块3的外侧设置有防滑纹。

本实用新型中，利用防滑套13与防滑纹的设置，便于减少使用者在握持、扶持把手2与固定块3发生滑动现象，保证取样过程中的稳定性。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：利用控制面板12的设置，便于使用者对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用箱体1内驱动组件4的设置，便于带动取样组件5运动，利用两个液压杆401运作，从而可使支撑板403运动，此时将带动电动机402发生运动，利用电动机402运作，便于带动取样组件5运动，从而进行取样工作，利用通孔6的设置，便于取样组件5移动至箱体1外侧，进行取样工作，根据电动机402运作，从而使取样管501运动，钻头504将被带动，从而进行钻孔工作，带动取样管501进入矿石内部，随后当运动至合适位置后，此时利用伺服电机7运作，从而带动丝杆8运动，使滑动板9带动钻头504向上运动，此时取样管501内部的底端形成容纳腔，由于取样管501被电动机402带动，此时四个铰接板502将继续向下钻孔，利用顶部四个电磁铁503与四个金属轴506的磁性连接，从而可保证四个铰接板502的稳定，在钻孔过程中样品将进入取样管501的内部，当取样完成后，此时顶部四个电磁铁503停止运作，同时底部四个电磁铁503运作，使四个电磁铁503受磁性影响相靠近，从而对取样管501内的样品起到堵塞作用，减少样品掉落的现象发生，随后使用可拉动箱体1使整个装置与矿石区域分离，当需要对取样管501内部样品取出时，使底部四个电磁铁503停止运动，随后利用伺服电机7反转，从而使丝杆8带动滑动板9运动至原位，从而利用钻头504将样品推出取样管501的外侧，减少样品残留现象发生，随后利用底部四个电磁铁503运作，使四个铰接板502均贴附至钻头504的外侧，随后顶部四个电磁铁503运作，保证四个铰接板502的稳定，便于进行下一次的取样工作，利用通槽10与透明玻璃11的设置，便于使用者更加直观的观察取样管501内部样品的获取情况，利用把手2与固定块3的设置，便于使用者对箱体1进行操作，利用防滑套13与防滑纹的设置，便于减少使用者在握持、扶持把手2与固定块3发生滑动现象，保证取样过程中整个装置的稳定性，整个装置，便于减少取样样品沿钻孔掉落的现象发生，保证获得样品含量充足，保证取样效率，同时便于将样品快速脱离至取样管501外侧，减少样品残留现象发生，便于快速进行检测分析的同时不影响取样装置下一次的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜钼矿勘查取样装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有把手（2），所述箱体（1）的外侧固定连接有固定块（3），所述箱体（1）的内部设置有驱动组件（4），所述箱体（1）的内部设置有取样组件（5），所述箱体（1）的底部开设有通孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种铜钼矿勘查取样装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括两个液压杆（401）、电动机（402）与支撑板（403），两个所述液压杆（401）均安装至箱体（1）的内顶壁，所述支撑板（403）固定连接至两个液压杆（401）的底端，所述电动机（402）安装至支撑板（403）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种铜钼矿勘查取样装置，其特征在于：所述取样组件（5）包括取样管（501）、四个铰接板（502）、八个电磁铁（503）、钻头（504）、四个铰接座（505）与四个金属轴（506），所述电动机（402）的输出轴通过联轴器与取样管（501）固定连接，所述钻头（504）贯穿并滑动连接至取样管（501）的外侧，所述取样管（501）的内部安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆（8），所述钻头（504）的外侧固定连接有滑动板（9），所述滑动板（9）滑动连接至取样管（501）的内部，所述丝杆（8）的底端贯穿并螺纹连接至滑动板（9）的外侧，所述丝杆（8）延伸至钻头（504）的内部，四个所述铰接座（505）均嵌设至取样管（501）的内部，顶部四个所述电磁铁（503）分别安装置四个铰接座（505）的内部，底部四个所述电磁铁（503）分别嵌设至四个铰接板（502）的内部，四个所述金属轴（506）分别安装至四个铰接板（502）的外侧，四个所述金属轴（506）分别转动连接至四个铰接座（505）的内部，顶部四个所述电磁铁（503）分别与四个金属轴（506）磁性连接，底部四个所述电磁铁（503）均与钻头（504）的外侧磁性连接。

4.根据权利要求3所述的一种铜钼矿勘查取样装置，其特征在于：所述箱体（1）的正面开设有通槽（10），所述取样管（501）的中部安装有透明玻璃（11）。

5.根据权利要求1所述的一种铜钼矿勘查取样装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部安装有控制面板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种铜钼矿勘查取样装置，其特征在于：所述把手（2）的外侧套设有与其固定连接有防滑套（13），所述固定块（3）的外侧设置有防滑纹。

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