CN216349368U - 一种气体泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体泄漏检测的技术领域，特别是涉及一种气体泄漏检测装置，其便于安装和拆卸，减少使用数量，避免造成浪费；包括上扣环、下扣环、合页、螺杆、紧固片、拧片、连接轴、扇叶和检测器，上扣环后端和下扣环后端通过合页铰接，上扣环前端固定设有连接片，下扣环前端固定设有连接座，连接片上设有通孔，连接座上设有螺纹孔，螺杆穿过连接片并与连接座螺纹连接，紧固片固定安装在拧片底端，拧片固定安装在螺杆顶端，上扣环上连通设有检测管，连接轴转动安装在检测管内，扇叶固定安装在连接轴上，检测器固定安装在检测管外壁上，检测器和连接轴连接，检测器上设有显示屏。

Description

一种气体泄漏检测装置

技术领域

本实用新型涉及气体泄漏检测的技术领域，特别是涉及一种气体泄漏检测装置。

背景技术

为了避免气体在输送过程中发生泄漏现象，那么需要定期对输送管路进行泄漏情况的检测。

目前主要通过气体泄漏检测器进行检测，即将检测器固定安装在输送管路上，使其接近管路之间的连接缝处，之后由工作人员定期对其进行检测即可；然而现有的检测器是一体的，不便移动和拆卸，需要安装多个检测器，因此造成设备的浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装和拆卸，减少使用数量，避免造成浪费的气体泄漏检测装置。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，包括上扣环、下扣环、合页、螺杆、紧固片、拧片、连接轴、扇叶和检测器，上扣环后端和下扣环后端通过合页铰接，上扣环前端固定设有连接片，下扣环前端固定设有连接座，连接片上设有通孔，连接座上设有螺纹孔，螺杆穿过连接片并与连接座螺纹连接，紧固片固定安装在拧片底端，拧片固定安装在螺杆顶端，上扣环上连通设有检测管，连接轴转动安装在检测管内，扇叶固定安装在连接轴上，检测器固定安装在检测管外壁上，检测器和连接轴连接，检测器上设有显示屏。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括单向阀，单向阀可安装在检测管外侧。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，检测器上设有报警器。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别安装在上扣环内壁和下扣环内壁上。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括铭牌，铭牌安装在上扣环侧壁上。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括把手，把手固定安装在上扣环上。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括把套，把套固定套设在把手上。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，所述上扣环和下扣环均为硬质合金材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要对管路进行漏气检测使，那么首先将上扣环和下扣环套在输气管路上，然后将上扣环和下扣环合并，之后拧动拧片，带动螺杆转动，使螺杆将连接片和连接座固定住，从而将上扣环和下扣环固定住即可，如有气体泄漏，那么气体可穿过检测管，同时带动扇叶和连接轴转动，当连接轴转动时，检测器可检测到，并将检测数据显示在屏幕上即可，当检测完成后，反方向拧动拧片，带动螺杆反方向转动，使连接片和连接座分离，从而将上扣环和下扣环从管道上拆除下来即可，通过上述设置，便于安装和拆卸，减少使用数量，避免造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是图2的左视结构示意图；

附图中标记：1、上扣环；2、下扣环；3、合页；4、连接片；5、连接座；6、螺杆；7、紧固片；8、拧片；9、检测管；10、连接轴；11、扇叶；12、检测器；13、单向阀；14、报警器；15、橡胶垫；16、铭牌；17、把手；18、把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种气体泄漏检测装置，包括上扣环1、下扣环2、合页3、螺杆6、紧固片7、拧片8、连接轴10、扇叶11和检测器12，上扣环1后端和下扣环2后端通过合页3铰接，上扣环1前端固定设有连接片4，下扣环2前端固定设有连接座5，连接片4上设有通孔，连接座5上设有螺纹孔，螺杆6穿过连接片4并与连接座5螺纹连接，紧固片7固定安装在拧片8底端，拧片8固定安装在螺杆6顶端，上扣环1上连通设有检测管9，连接轴10转动安装在检测管9内，扇叶11固定安装在连接轴10上，检测器12固定安装在检测管9外壁上，检测器12和连接轴10连接，检测器12上设有显示屏；当需要对管路进行漏气检测使，那么首先将上扣环1和下扣环2套在输气管路上，然后将上扣环1和下扣环2合并，之后拧动拧片8，带动螺杆6转动，使螺杆6将连接片4和连接座5固定住，从而将上扣环1和下扣环2固定住即可，如有气体泄漏，那么气体可穿过检测管9，同时带动扇叶11和连接轴10转动，当连接轴10转动时，检测器12可检测到，并将检测数据显示在屏幕上即可，当检测完成后，反方向拧动拧片8，带动螺杆6反方向转动，使连接片4和连接座5分离，从而将上扣环1和下扣环2从管道上拆除下来即可，通过上述设置，便于安装和拆卸，减少使用数量，避免造成浪费。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括单向阀13，单向阀13可安装在检测管9外侧；通过设置单向阀13，可防止气体从外部向检测管9流动，保证检测的准确性。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，检测器12上设有报警器14；通过设置报警器14，当检测到气体泄漏时，报警器14被启动，发出报警提示，提醒工作人员注意。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括两组橡胶垫15，两组橡胶垫15分别安装在上扣环1内壁和下扣环2内壁上；通过设置橡胶垫15，可增大上扣环1和下扣环2的摩擦，防止上扣环1和下扣环2从管路上滑动。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括铭牌16，铭牌16安装在上扣环1侧壁上；通过设置铭牌16，便于工作人员查看上扣环1和下扣环2的围度参数，提高便利性。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括把手17，把手17固定安装在上扣环1上；通过设置把手17，便于工作人员拎动整体装置移动，提高实用性。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，还包括把套18，把套18固定套设在把手17上；通过设置把套18，可提高工作人员握住把手17时的舒适性。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，所述上扣环1和下扣环2均为硬质合金材质制作；可加强上扣环1和下扣环2的结构强度，不易变形，提高稳定性。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，其在工作时，当需要对管路进行漏气检测使，那么首先将上扣环1和下扣环2套在输气管路上，然后将上扣环1和下扣环2合并，之后拧动拧片8，带动螺杆6转动，使螺杆6将连接片4和连接座5固定住，从而将上扣环1和下扣环2固定住即可，如有气体泄漏，那么气体可穿过检测管9，同时带动扇叶11和连接轴10转动，当连接轴10转动时，检测器12可检测到，并将检测数据显示在屏幕上即可，当检测完成后，反方向拧动拧片8，带动螺杆6反方向转动，使连接片4和连接座5分离，从而将上扣环1和下扣环2从管道上拆除下来即可，设置单向阀13，可防止气体从外部向检测管9流动，保证检测的准确性，当检测到气体泄漏时，报警器14被启动，发出报警提示，提醒工作人员注意，橡胶垫15可增大上扣环1和下扣环2的摩擦，防止上扣环1和下扣环2从管路上滑动。

本实用新型的一种气体泄漏检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气体泄漏检测装置，其特征在于，包括上扣环(1)、下扣环(2)、合页(3)、螺杆(6)、紧固片(7)、拧片(8)、连接轴(10)、扇叶(11)和检测器(12)，所述上扣环(1)后端和下扣环(2)后端通过合页(3)铰接，所述上扣环(1)前端固定设有连接片(4)，所述下扣环(2)前端固定设有连接座(5)，所述连接片(4)上设有通孔，所述连接座(5)上设有螺纹孔，所述螺杆(6)穿过连接片(4)并与连接座(5)螺纹连接，所述紧固片(7)固定安装在拧片(8)底端，所述拧片(8)固定安装在螺杆(6)顶端，所述上扣环(1)上连通设有检测管(9)，所述连接轴(10)转动安装在检测管(9)内，所述扇叶(11)固定安装在连接轴(10)上，所述检测器(12)固定安装在检测管(9)外壁上，所述检测器(12)和连接轴(10)连接，所述检测器(12)上设有显示屏。

2.如权利要求1所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，还包括单向阀(13)，所述单向阀(13)可安装在检测管(9)外侧。

3.如权利要求2所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，所述检测器(12)上设有报警器(14)。

4.如权利要求3所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，还包括两组橡胶垫(15)，所述两组橡胶垫(15)分别安装在上扣环(1)内壁和下扣环(2)内壁上。

5.如权利要求4所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，还包括铭牌(16)，所述铭牌(16)安装在上扣环(1)侧壁上。

6.如权利要求5所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，还包括把手(17)，所述把手(17)固定安装在上扣环(1)上。

7.如权利要求6所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，还包括把套(18)，所述把套(18)固定套设在把手(17)上。

8.如权利要求7所述的一种气体泄漏检测装置，其特征在于，所述上扣环(1)和下扣环(2)均为硬质合金材质制作。

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