CN216349203U - 一种r型热电偶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种R型热电偶，包括绝缘套管、与所述绝缘套管连接的插头、套在所述绝缘套管外的保护管和穿插在所述绝缘套管内的热电极，其特征在于，在绝缘套管的一端设置有封头装置，所述封头装置位于热电极的端头与保护管的管头之间且密闭所述热电极的工作端。本实用新型设计合理，简单实用，装有封头装置的R型热电偶在保证原有的测温性能基础上，避免了热电极与绝缘套管外部因素发生反应，从而污染了热电极的工作端，达到了延长热电偶使用寿命的作用，也节约了更换热电偶的成本。

Description

一种R型热电偶

技术领域

本实用新型涉及测温设备领域，特别涉及一种R型热电偶。

背景技术

热电偶是温度测量中必不可少的一部分，不管在生活还是生产中，都起着重要作用，也因此被广泛应用在各个领域。目前市场上R型热电偶包括引线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极。热电极的两端分别串入绝缘套管的两个孔，从绝缘套管的两孔中引出两个接线端子，接线端子置于引线盒中，保护管套在绝缘套管上。

目前R型热电偶存在的技术问题：其一，R型热电偶的热电极材料为铂铑，适合用于氧化环境和惰性环境中，在还原性的坏境中，由于陶瓷管中的二氧化硅极易被还原出硅，而在高温的环境下，硅和铂会反应出二硅化五铂，该生成物熔点只有830摄氏度，会造成铂铑丝断裂，对热电偶的使用寿命有影响。其二，R型热电偶的偶丝长时间使用温度为1300摄氏度，短时间使用温度为1600摄氏度，当温度大于1400摄氏度时，R偶的纯铂极容易发生再结晶，不仅使偶丝的抗拉强度降低，还会增加气体沿晶界污染的可能性，从而影响其寿命。其三，尽管热电偶有保护管保护，常用的保护管有铂铑合金保护管和高铝管，铂铑合金保护管耐高温且气密性好，但是制作成本高，不适合批量使用。所以市场上多为高铝管，高铝管的密度和光洁度和偶丝直接相关，高铝管的密度越低，管材的微孔越大，长时间工作在高温坏境下，其微孔会逐渐变大，导致外部一些硫、酸、氢等有害物和铂铑偶丝发生反应，影响热电偶的测温精确性和寿命；尽管高铝管的保护性很好，也很难避免高铝管中含有的一些铁、铜、钯等元素会和铂铑偶丝发生反应，同样影响热电偶的精确度和寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有封头装置的R型热电偶，该装置在保证热电偶正常工作的情况下，提高了热电偶的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种R型热电偶，包括绝缘套管、与所述绝缘套管连接的插头、套在所述绝缘套管外的保护管和穿插在所述绝缘套管内的热电极，其特征在于，在绝缘套管的一端设置有封头装置，所述封头装置位于热电极的端头与保护管的管头之间且密闭所述热电极的工作端。进一步的，所述绝缘套管内部设有通孔，所述热电极置于通孔内。

进一步的，所述绝缘套管一端的设置有深度为5mm-7mm的孔。

进一步的，所述热电极包括传送端和工作端，所述工作端在孔内。

进一步的，所述封头装置和工作端的间距范围是2mm-3mm。

进一步的，所述封头装置采用高温陶瓷胶与所述绝缘套管的进行黏合。

进一步的，所述绝缘套管设置有通孔，所述传送端置于通孔内。

进一步的，所述插头包括引线盒、引线端、连接件和螺丝；所述绝缘套管和插头通过连接件连接；所述热电极的待测端和所述引线端连接，连接点在所述引线盒内，所述引线盒通过螺丝固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过设置封头装置，在不影响测温的情况下，提高了R型热电偶使用寿命。

2、通过在绝缘套管一端的截面处开一个5mm-7mm以上的孔，避面安装时，偶丝与污染物有接触或安装时偶丝焊点折弯处与绝缘套管有接触。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

1-绝缘套管、10-通孔；2-热电极、20-传送端、21-工作端、22-端头；3-封头装置；4-保护管、40-管头；5-插头、50-引线盒、51-引线端、52-连接件、53-螺丝；d-孔；d1-间距。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型一实施例的一种的R型热电偶，包括绝缘套管1、热电极 2、封头装置3、保护管4和插头5。所述热电极2穿插在绝缘套管1内，插头5和绝缘套管 1的一端连接，保护管4套在绝缘套管1的外面，所述封头装置3安装在绝缘套管1的一端。封头装置3位于热电极2的端头22与保护管4的管头40之间且密闭所述热电极2的工作端。

绝缘套管1内部设置有两个通孔10，在绝缘套管1的一端用精细设备开一个深度5mm-7mm 的孔d，开孔时需在绝缘套管1的通孔10内注满水，可以避免绝缘套管1的在开孔的时候防止其膨胀裂开。

热电极2包括传送端20和工作端21，工作端21在绝缘套管1的孔d内，传送端20在绝缘套管1的通孔10内，目的是防止两个热电极2相互接触发生短路。工作端21负责靠近待测温度源，传送端20负责传送热电势差。

封头装置3采用的是高温陶瓷胶，封头装置3封堵在绝缘套管1的开孔一端，高温陶瓷胶不易过多，使所述绝缘套管1的工作端密封即可，保证高温陶瓷胶既不与热电极2触碰，也不和保护管4触碰，目的是使热电极2与绝缘套管1外部的空气隔离。黏合完成后需要进行室温固化，也可加热固化，但要严格按照固化条件进行，确保封头装置3不会从绝缘套管 1上脱落。封头装置3和热电极2的工作端21的间距d1范围控制在2mm-3mm内。

插头5包括引线盒50、引线端51、连接件52和螺丝53。绝缘套管1和插头5通过连接件52连接；所述热电极2的一端和所述引线端51连接，连接处在所述引线盒50内，引线盒 50通过螺丝53固定。将引线端51的两端分别和检测仪表相连，就可以在检测仪表上显示出一个数值。

使用时，整个绝缘套管1置于保护管4内，将测温端靠近待测源，工作端21在高温条件下，由于热电效应的存在，存铂偶丝和铂铑偶丝的热端和冷端由于温度不同从而产生电势差，最终导致铂偶丝的冷端和铂铑偶丝的冷端也会产生电势差，最终通过引线端51将电势差信号传递给检测仪表中。由于封头装置3的存在，保护管4和绝缘套管1之间、保护管的外面存在的一些污染源将不会与偶丝折弯端21接触，避免了偶丝折弯处因为化学反应而出现断裂或者影响测温性能，大大增加了热电极2的使用寿命，同时也节约的更换成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种R型热电偶，包括绝缘套管(1)、与所述绝缘套管(1)连接的插头(5)、套在所述绝缘套管(1)外的保护管(4)和穿插在所述绝缘套管(1)内的热电极(2)，其特征在于，在绝缘套管(1)的一端设置有封头装置(3)，所述封头装置(3)位于热电极(2)的端头(22)与保护管(4)的管头(40)之间且密闭所述热电极(2)的工作端。

2.根据权利要求1所述的R型热电偶，其特征在于，所述绝缘套管(1)一端的设置有深度为5mm-7mm的孔(d)。

3.根据权利要求2所述的R型热电偶，其特征在于，所述热电极(2)包括传送端(20)和工作端(21)，所述工作端(21)在孔(d)内。

4.根据权利要求3所述的R型热电偶，其特征在于，所述封头装置(3)和工作端(21)的间距(d1)范围是2mm-3mm。

5.根据权利要求1所述的R型热电偶，其特征在于，所述封头装置(3)采用高温陶瓷胶与所述绝缘套管(1)的进行黏合。

6.根据权利要求3所述的R型热电偶，其特征在于，所述绝缘套管(1)设置有通孔(10)，所述传送端(20)置于通孔(10)内。

7.根据权利要求1所述的R型热电偶，其特征在于，所述插头(5)包括引线盒(50)、引线端(51)、连接件(52)和螺丝(53)；所述绝缘套管(1)和插头(5)通过连接件(52)连接；所述热电极(2)的待测端和所述引线端(51)连接，连接点在所述引线盒(50)内，所述引线盒通过螺丝(53)固定。

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