CN216349070U - 一种电子分析天平内置干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子分析天平内置干燥装置，包括本体装置，所述本体装置内部右侧中下端固定设置有安装框板，所述本体装置内部右侧上端设置有多孔干燥盒。本实用新型通过填充在多孔干燥盒内部的活性炭对本体装置内部的湿气进行吸附，且在进行安装时通过安装板按动多孔干燥盒穿过安装通槽伸进本体装置内部，并使多孔干燥盒底端与复位板上端接触，对安装在复位板底端与安装框板内部的复位弹簧进行挤压，当安装完成再松开限位杆，使挤压后的固定弹簧推动固定滑块和限位杆往右侧移动，并使限位杆穿过限位环内部之间进行固定即可，这样既便于进行安装还防止在使用携带时出现松动的情况。

Description

一种电子分析天平内置干燥装置

技术领域

本实用新型涉及电子分析天平技术领域，具体为一种电子分析天平内置干燥装置。

背景技术

电子分析天平具有全自动故障检测，外置法码，自动校准，全部线性四点校准，超载保护等多种应用程序，人性化设计，结构新颖，五面全透明超白玻璃风罩，性能卓越，新一代电磁式称量传感器，使产品的精度有了可靠保障，超大带背光液光显示屏显示，使操作者视觉更柔和、清晰，内置式下称吊钩；

传统的一种电子分析天平内置干燥装置存在以下不足；

目前，电子分析天平在精密称量中是非常常见和非常重要的设备，而现有的电子分析天平在使用的过程中不便于缺少相对的干燥装置，且部便于进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子分析天平内置干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子分析天平内置干燥装置，包括本体装置，所述本体装置内部右侧中下端固定设置有安装框板，所述本体装置内部右侧上端设置有多孔干燥盒，所述安装框板内部底端固定设置有若干复位弹簧，所述复位弹簧上端之间固定设置有复位板，所述多孔干燥盒底端与复位板上端接触，所述多孔干燥盒上端固定设置有安装板，所述本体装置上端右侧开设有安装通槽，所述本体装置上端在位于安装通槽的两侧与安装板上端中部均固定设置有限位环，所述限位环内部之间设置有限位杆。

优选的，所述本体装置上端在位于安装通槽左侧开设有固定滑槽，所述固定滑槽内部右侧滑动安装有固定滑块，所述固定滑块左侧与固定滑槽内部之间固定设置有固定弹簧，所述固定滑块上端与限位杆左侧端固定连接。

优选的，所述本体装置两侧中部固定设置有把环。

优选的，所述复位板上端与多孔干燥盒底端之间均固定设置有磁块。

优选的，所述安装通槽内部四周固定设置有密封环，所述安装板底端四周开设有密封槽。

优选的，所述多孔干燥盒内部填充有活性炭，所述限位杆左侧端固定设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过填充在多孔干燥盒内部的活性炭对本体装置内部的湿气进行吸附，且在进行安装时通过安装板按动多孔干燥盒穿过安装通槽伸进本体装置内部，并使多孔干燥盒底端与复位板上端接触，对安装在复位板底端与安装框板内部的复位弹簧进行挤压，当安装完成再松开限位杆，使挤压后的固定弹簧推动固定滑块和限位杆往右侧移动，并使限位杆穿过限位环内部之间进行固定即可，这样既便于进行安装还防止在使用携带时出现松动的情况；

2、本实用新型同时在进行拆卸更换时，拉动限位杆往左侧移动，并带动固定滑块在固定滑槽内部左侧移动，并对固定弹簧进行挤压，且使限位杆与限位环内部之间分离，当安装板失去约束力的时候就会通过呈压缩状态的复位弹簧推动多孔干燥盒往上移动，并把安装板和多孔干燥盒顶出安装通槽再进行更换。

附图说明

图1为本实用新型一种电子分析天平内置干燥装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电子分析天平内置干燥装置中的图1中A处放大的结构图；

图3为本实用新型一种电子分析天平内置干燥装置中的图1中B处放大的结构图。

图中：1、本体装置；2、安装框板；3、把环；4、多孔干燥盒；5、安装板；6、限位杆；7、限位环；8、固定弹簧；9、复位板；10、磁块；11、复位弹簧；12、固定滑块；13、安装通槽；14、密封环；15、固定滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子分析天平内置干燥装置，包括本体装置1，本体装置1内部右侧中下端固定设置有安装框板2，本体装置1内部右侧上端设置有多孔干燥盒4，安装框板2内部底端固定设置有若干复位弹簧11且复位弹簧11呈压缩状态，复位弹簧11上端之间固定设置有复位板9，多孔干燥盒4底端与复位板9上端接触，多孔干燥盒4上端固定设置有安装板5，本体装置1上端右侧开设有安装通槽13，本体装置1上端在位于安装通槽13的两侧与安装板5上端中部均固定设置有限位环7，限位环7内部之间设置有限位杆6。

本体装置1上端在位于安装通槽13左侧开设有固定滑槽15，固定滑槽15内部右侧滑动安装有固定滑块12，固定滑块12左侧与固定滑槽15内部之间固定设置有固定弹簧8，固定滑块12上端与限位杆6左侧端固定连接，这样在进行拆卸更换时，拉动限位杆6往左侧移动，并带动固定滑块12在固定滑槽15内部左侧移动，并对固定弹簧8进行挤压，且使限位杆6与限位环7内部之间分离，当安装板5失去约束力的时候就会通过呈压缩状态的复位弹簧11推动多孔干燥盒4往上移动，并把安装板5和多孔干燥盒4顶出安装通槽13再进行更换；本体装置1两侧中部固定设置有把环3，这样在对整体装置进行携带时，可以通过把环3增加携带时的便捷性；复位板9上端与多孔干燥盒4底端之间均固定设置有磁块10，这样在多孔干燥盒4底端与复位板9上端接触时，使磁块10之间相互吸引固定，从而增加多孔干燥盒4与复位板9接触时的牢固性；安装通槽13内部四周固定设置有密封环14，安装板5底端四周开设有密封槽，这样在安装板5与安装通槽13内部接触时，使密封环14与密封槽内部嵌合对接，从而增加安装板5与安装通槽13内部接触时的密封性；多孔干燥盒4内部填充有活性炭，限位杆6左侧端固定设置有拉环，这样通过拉环拉动限位杆6移动。

工作原理：本实用新型同时在进行拆卸更换时，拉动限位杆6往左侧移动，并带动固定滑块12在固定滑槽15内部左侧移动，并对固定弹簧8进行挤压，且使限位杆6与限位环7内部之间分离，当安装板5失去约束力的时候就会通过呈压缩状态的复位弹簧11推动多孔干燥盒4往上移动，并把安装板5和多孔干燥盒4顶出安装通槽13再进行更换，这样在更换时更加的方便，通过填充在多孔干燥盒4内部的活性炭对本体装置1内部的湿气进行吸附，且在进行安装时通过安装板5按动多孔干燥盒4穿过安装通槽13伸进本体装置1内部，并使多孔干燥盒4底端与复位板9上端接触，对安装在复位板9底端与安装框板2内部的复位弹簧11进行挤压，当安装完成再松开限位杆6，使挤压后的固定弹簧8推动固定滑块12和限位杆6往右侧移动，并使限位杆6穿过限位环7内部之间进行固定即可，这样既便于进行安装还防止在使用携带时出现松动的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子分析天平内置干燥装置，包括本体装置（1），其特征在于：所述本体装置（1）内部右侧中下端固定设置有安装框板（2），所述本体装置（1）内部右侧上端设置有多孔干燥盒（4），所述安装框板（2）内部底端固定设置有若干复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）上端之间固定设置有复位板（9），所述多孔干燥盒（4）底端与复位板（9）上端接触，所述多孔干燥盒（4）上端固定设置有安装板（5），所述本体装置（1）上端右侧开设有安装通槽（13），所述本体装置（1）上端在位于安装通槽（13）的两侧与安装板（5）上端中部均固定设置有限位环（7），所述限位环（7）内部之间设置有限位杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电子分析天平内置干燥装置，其特征在于：所述本体装置（1）上端在位于安装通槽（13）左侧开设有固定滑槽（15），所述固定滑槽（15）内部右侧滑动安装有固定滑块（12），所述固定滑块（12）左侧与固定滑槽（15）内部之间固定设置有固定弹簧（8），所述固定滑块（12）上端与限位杆（6）左侧端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子分析天平内置干燥装置，其特征在于：所述本体装置（1）两侧中部固定设置有把环（3）。

4.根据权利要求1所述的一种电子分析天平内置干燥装置，其特征在于：所述复位板（9）上端与多孔干燥盒（4）底端之间均固定设置有磁块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种电子分析天平内置干燥装置，其特征在于：所述安装通槽（13）内部四周固定设置有密封环（14），所述安装板（5）底端四周开设有密封槽。

6.根据权利要求1所述的一种电子分析天平内置干燥装置，其特征在于：所述多孔干燥盒（4）内部填充有活性炭，所述限位杆（6）左侧端固定设置有拉环。

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