CN216347956U - 一种管式蒸发冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管式蒸发冷却器，包括筒体，所述筒体上设有进水口和出水口；换热管，设于所述筒体上，且所述换热管设置有多个；出液筒，设于所述筒体的其中一端；进液筒，设于所述筒体的另一端；固定组件，设于所述筒体上；所述固定组件包括设于所述筒体上的基座、设于所述基座上的夹板以及设于所述基座上的支撑板，其中所述夹板对称设有两块，支撑板位于两块所述夹板之间，且所述夹板和所述基座通过第一弹性件相连，所述支撑板和所述基座通过第二弹性件相连。本实用新型在使用的过程中，可以通过第一弹性件、第二弹性件推动夹板和支撑板，进而对放置在支撑板和夹板之间的换热管进行固定，以防止换热管悬空之后，容易出现弯折的问题。

Description

一种管式蒸发冷却器

技术领域

本实用新型属于冷却器技术领域，尤其涉及一种管式蒸发冷却器。

背景技术

管式冷却器在使用的过程中，为了增加换热效率，冷却器会沿着换热管的长度尽可能长的布置，如此换热管布置在冷却器内时，如果仅仅在冷却器的首尾两端固定，则冷却器将会处于悬空状态，换热管容易出现弯折。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于固定换热管的管式蒸发冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种管式蒸发冷却器，包括

筒体，所述筒体上设有进水口和出水口；

换热管，设于所述筒体上，且所述换热管设置有多个；

出液筒，设于所述筒体的其中一端；

进液筒，设于所述筒体的另一端；

固定组件，设于所述筒体上；

所述固定组件包括

设于所述筒体上的基座、设于所述基座上的夹板以及设于所述基座上的支撑板，其中所述夹板对称设有两块，支撑板位于两块所述夹板之间，且所述夹板和所述基座通过第一弹性件相连，所述支撑板和所述基座通过第二弹性件相连。

本实用新型在使用的过程中，可以通过第一弹性件、第二弹性件推动夹板和支撑板，进而对放置在支撑板和夹板之间的换热管进行固定，以防止换热管悬空之后，容易出现弯折的问题。

可选的，所述基座上设有槽，所述夹板和所述支撑板均布置于所述槽内，所述第一弹性件与所述槽的侧壁相连，所述支撑板和所述槽的底端内壁相连，所述支撑板的侧面设有第一斜面，所述夹板与所述第一斜面相对的一侧设有第二斜面。

可选的，所述夹板上设有导向块，所述导向块为弧形设置，且所述导向块的内表面为倾斜设置。

可选的，所述槽的底端内壁导向杆，所述夹板上设有导向槽，且所述导向杆和所述导向槽的内壁相互抵接时，所述换热管壳插入至两块所述夹板的中间位置。

可选的，所述基座上设有倾斜设置导水面，所述基座的底端设有导水通道。

可选的，所述进液筒上设有过滤组件，所述过滤组件包括滤网、固定环以及螺杆，所述固定环设有两块，所述滤网布置在两个固定环中间，所述螺杆穿设在所述固定环上以固定所述滤网。

可选的，所述固定环上还设有环槽，所述环槽内布置有密封项圈。

可选的，所述进液管的内壁上设有凸台，所述固定环布置在所述凸台上，且所述凸台上还设有供所述螺杆插入的螺纹孔。

综上所述，本实用新型在使用的过程中，可以通过第一弹性件、第二弹性件推动夹板和支撑板，进而对放置在支撑板和夹板之间的换热管进行固定，以防止换热管悬空之后，容易出现弯折的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中的正视图。

图3为图2中A-A处的剖视图。

图4为图1中的俯视图。

图5为图4中B-B处的剖视图。

图6为图5中A处放大图。

图7为固定组件的立体图。

图8为过滤组件和进液管剖视图的等轴侧图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-8，一种管式蒸发冷却器包括筒体1和换热管2，换热管2布置在筒体1内，具体的，换热管2沿着筒体1的长度布置，并且贯穿整个筒体1，如此在换热管2内注入冷却液就能够对筒体1内需要冷却的液体进行降温，在使用中，可以将冷却液可以设置为温度较低的水，或者设置为液体气体，如此可以通过冷却液在换热管2中，由液体蒸发为气态，从而得到实现换热的作用。

进一步的，为了增加换热效率，在需要待冷却的液体在筒体1内行进更长的路程，以此增加和换热管2的热交换。

如此，筒体1内设置有多个隔板11，隔板11将筒体1分隔成多个缓流腔110，并且隔板11的端部设有开口1a，如此多个缓流腔110相互连通，在本实施例中，通过将两个相邻的隔板11的开口1a设置首尾相异的位置，进一步的，筒体1 上设置有进水口12和出水口13，进水口12和出水口分别设置在筒体1的首尾两端，并且进水口13和出水口13位于首尾相异的一侧，如此进入筒体1的介质将会流经更远的距离。

筒体1的一端设有进液筒44，另一端设有出液筒45，具体的，换热管2 从筒体1的端部穿出，出液筒45和筒体1的端部之间形成有出液腔451，换热管2在上述出液腔451内连通；在出液筒45上设有出液管452，如此冷却液，从进液管441进入进液筒44，再进入换热管2，再从换热管2内通过筒体1之后，流入到出液腔451内，再从出液管452流出。

进一步的，出液筒45包括侧壁部45a和端部45b，端部452和筒体1的端部通过螺栓螺接，以密封出液腔451，为了增加密封效果。在筒体1的端部设置有环形簧片45c，环形簧片45c为空心设置，形成环形簧片45c内表面的侧壁部分与筒体1相连，形成环形簧片45c外表面的周向壁可以自由移动，并且环形簧片45c的端部设有倾斜的斜面，如此出液筒45插入至筒体1的端部上时，出液筒45会和上述环形簧片45c倾斜的斜面抵接；进而向内压缩环形簧片45c的周向壁，当出液筒45和筒体1的端部抵接之后，环形簧片45c的周向壁会和出液筒45的内壁相互贴合。

为了增加换热效率，通常筒体1会沿着换热管2的长度方向尽量布置的足够长，如果换热管2仅仅在首尾两端和筒体1通过焊接或者螺栓固定等方式相连，换热管2在筒体1中间的部分将会出现悬空，进而容易导致换热管2断裂，如果在筒体1内设置相应的挡板，在挡板上设置相应的孔，则换热管2的拆卸和安装将会较为繁琐，针对这一问题，隔板11上设有固定组件。

所述固定组件包括基座21a、夹板22a及支撑板23a，其中夹板22a对称设有两块，基座21a上形成有槽20a，夹板22a和槽20a的侧壁通过第一弹性件221a 相连，夹板22a对称设有两个，两个夹板22a在第一弹性件221a的推动下，相对运动，如此夹板22a可以对换热管2进行夹持。

支撑板23a和槽20a的底端内壁通过第二弹性件231a相连，第一、第二弹性件为弹簧。第二弹性件231a拉动支撑板23a向槽20a的底端运动，并且支撑板23a的两端设有第一斜面232a，夹板22a与第一斜面232相对的一侧设有第二斜面222a，第二弹性件231a的弹力远小于第一弹性件221a的弹力，如此在第一弹性件221a的推动下，夹板22a向中间靠拢，支撑板23a向上运动。

进一步的，夹板22a上设有导向块223a，导向块223a整体为与换热管2的周向壁相互配合的弧形，并且导向块22a的内表面为倾斜设置，如此换热管2 插入至两个导向块223a中间时，会导引导向块223a向两端运动。

进而，在夹板22a向反向运动时，支撑板223a向下运动，当换热管2的端部通过夹板22a之后，夹板22a对向运动，同时支撑板223a向上运动，从而起到固定换热管2的作用。

如此，在固定换热管2和取出换热管2时，只需要沿着固定的路径，插入和拔出换热管，固定组件仅仅起到支撑和定位的作用，从而操作简单。

进一步的，基座21a上设有倾斜导水面21b，基座21a的底端还设有导水通道22b，如此当筒体1内的液体经过基座21a时，部分液体沿着导水面21b流动，部分液体直接从导水通道22b通过，如此这两股水流之间将会存在压力差，从而在筒体1内形成扰流。

进一步的，槽20a的底端内壁设有导向杆201a，夹板22a的底端设有导向槽202a，导向杆201a插入至导向槽202a内，如此可以对夹板22a的移动记性导向，同时导向槽202a和导向杆201a的侧壁在相互抵接时，可以防止两个夹板 22a之间的间距过小。

换热管2的直径较小，清洗较为困难，而在冷却液中通常混合油杂质，为此，冷却液在进入换热管2之前还需要设置有过滤组件。

具体的，进液管441上设有过滤组件。

过滤组件包括滤网31a、固定环32a以及螺杆33a，其中滤网31a为市面上常用的金属滤网，固定环32a设有两块，两块固定环32a分别设置在滤网31a 的上端面和下端面，螺杆33a依次穿过固定环32a和滤网31a，如此螺杆33a可以将滤网31a固定在两个固定环32a之间。

进一步的，为了防止在固定环32a和滤网31a之间的缝隙影响过滤效果。在固定环32a上还设有环槽321a，环槽321a内设置有密封项圈3211a，如此好在固定环32a和滤网31a相互配合组合在一起自后，密封项圈3211a可以提升密封作用。

进一步的，进液管441的内壁上设有凸台4410，过滤组件设置在凸台上，具体的，凸台4410上设有螺纹孔4410a，如此螺杆33a还可以插入至上述螺纹孔内4410a，从而螺杆33a可以将整个过滤组件固定在进液管441上。

显然，所描述的实施例仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种管式蒸发冷却器，其特征在于，包括

筒体，所述筒体上设有进水口和出水口；

换热管，设于所述筒体上，且所述换热管设置有多个；

出液筒，设于所述筒体的其中一端；

进液筒，设于所述筒体的另一端；

固定组件，设于所述筒体上；

所述固定组件包括

设于所述筒体上的基座、设于所述基座上的夹板以及设于所述基座上的支撑板，其中所述夹板对称设有两块，支撑板位于两块所述夹板之间，且所述夹板和所述基座通过第一弹性件相连，所述支撑板和所述基座通过第二弹性件相连。

2.根据权利要求1所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述基座上设有槽，所述夹板和所述支撑板均布置于所述槽内，所述第一弹性件与所述槽的侧壁相连，所述支撑板和所述槽的底端内壁相连，所述支撑板的侧面设有第一斜面，所述夹板与所述第一斜面相对的一侧设有第二斜面。

3.根据权利要求1所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述夹板上设有导向块，所述导向块为弧形设置，且所述导向块的内表面为倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述槽的底端内壁导向杆，所述夹板上设有导向槽，且所述导向杆和所述导向槽的内壁相互抵接时，所述换热管壳插入至两块所述夹板的中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述基座上设有倾斜设置导水面，所述基座的底端设有导水通道。

6.根据权利要求1所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述进液筒上设有过滤组件，所述过滤组件包括滤网、固定环以及螺杆，所述固定环设有两块，所述滤网布置在两个固定环中间，所述螺杆穿设在所述固定环上以固定所述滤网。

7.根据权利要求6所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述固定环上还设有环槽，所述环槽内布置有密封项圈。

8.根据权利要求6所述的一种管式蒸发冷却器，其特征在于，所述进液管的内壁上设有凸台，所述固定环布置在所述凸台上，且所述凸台上还设有供所述螺杆插入的螺纹孔。

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