CN216347535U - 一种肥料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种肥料烘干装置，包括用于烘干肥料的烘干筒及设置在烘干筒内的搅拌机构，所述搅拌机构包括横向搅拌组件与竖向提升组件，所述竖向提升组件包括竖直设置的沿横向搅拌组件成环布设的多个提升杆及驱动提升杆上下往复移动的驱动件，其中，每个提升杆上沿其长度方向均设有多个提升板。本实用新型对搅拌机构的结构进行改进，该搅拌机构主要包括用于横向搅拌的横向搅拌组件及竖向提升组件，并在每个提升杆上均设有多个提升板，通过多个提升杆上下往复移动将下方位置的肥料提升至上方位置，便于堆积在肥料堆中部的肥料位置的变化，再配合横向搅拌组件的使用增加搅拌机构的搅拌效果，提高肥料烘干装置对肥料的烘干效果。

Description

一种肥料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，特别涉及一种肥料烘干装置。

背景技术

肥料用于对植物提供必要营养元素，用于改善土壤性质、提高土壤肥力水平，是农作物养殖过程中的常见产品。肥料生产过程中需要进行烘干，确保肥料的低含水量，便于存储销售。

现有对肥料进行干燥的装置主要包括烘干筒及设置在烘干筒内的搅拌机构，烘干筒设有均带阀门的进料管道和出料管道，该烘干筒还连接有热气进气管与热气出气管；使用时，将待干燥的肥料导入烘干筒内，导入热空气，并启动搅拌机构，对烘干筒内的肥料搅拌烘干，烘干后的肥料再从出料管道导出。

上述的搅拌机构多包括竖直设置的搅拌轴及搅拌轴上设置的搅拌叶片，搅拌机构结构简单，虽然能对肥料进行横向搅拌，但是由于固体颗粒容易堆积在烘干筒下部，该搅拌机构不能对肥料进行竖向的提升搅拌，导致现有的肥料烘干装置的搅拌效果不理想，容易导致堆积在烘干筒内中部位置的肥料干燥不充分的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种肥料烘干装置，解决了现有技术中肥料烘干装置的搅拌机构只能对肥料进行横向搅拌，不能对肥料进行竖向提升导致的烘干装置对肥料的效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种肥料烘干装置，包括用于烘干肥料的烘干筒及设置在烘干筒内的搅拌机构，所述搅拌机构包括横向搅拌组件与竖向提升组件，

所述竖向提升组件包括竖直设置并沿横向搅拌组件成环布设的多个提升杆及驱动提升杆上下往复移动的驱动件，其中，每个提升杆上沿其长度方向均设有多个提升板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对搅拌机构的结构进行改进，该搅拌机构主要包括用于横向搅拌的横向搅拌组件及竖向提升组件，并在每个提升杆上均设有多个提升板，通过多个提升杆上下往复移动将下方位置的肥料提升至上方位置，便于堆积在肥料堆中部的肥料位置的变化，再配合横向搅拌组件的使用增加搅拌机构的搅拌效果，提高肥料烘干装置对肥料的烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中的结构示意图。

图中：1、搅拌电机；2、安装座；3、烘干筒；4、曲轴；5、提升杆；6、热空气进气管；7、提升板；8、保温层；9、加热夹套；10、出料管道；11、搅拌杆；12、连接管；13、热空气出气管；14、搅拌轴；15、第二锥齿轮；16、第一锥齿轮；17、进料管道；18、连接座。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种肥料烘干装置，包括用于烘干肥料的烘干筒3，所述烘干筒3顶部设有带阀门的进料管道17，所述烘干筒3下部设有带阀门的出料管道10。进料管道17与出料管道10的设置便于肥料进入烘干筒3与导出烘干筒3。为使烘干筒3能具备较好的烘干效果，本实用新型在所述烘干筒3外壁向外依次设有加热夹套9与保温层8，所述烘干筒3连接有均设有阀门的热空气进气管6和热空气出气管13，所述热空气进气管6、热空气出气管13均通过带动阀门的连接管12与加热夹套9相通。外部热空气通过电加热或者换热器加热至预设温度，热空气通过风机从热空气进气管6导入烘干筒3与加热夹套9内，对烘干筒3内及烘干筒3的侧壁进行加热，增加烘干筒3内肥料与热源接触面积，提高烘干效率。设置的保温层8能减少热量流失，更加节能环保。为对烘干筒3内的肥料进行搅拌烘干，在烘干筒3内设有搅拌机构，为使该搅拌机构具有竖向提升的效果，本实用新型对搅拌机构进行改进。

如图1所示，具体的，所述搅拌机构包括横向搅拌组件，所述横向搅拌组件包括竖直设置的搅拌轴14、搅拌轴14上端同轴固定的搅拌电机1及搅拌轴14上沿其长度方向设置的多个搅拌杆11，所述搅拌轴14贯穿烘干筒3顶部与烘干筒3侧壁通过轴承转动连接。多个搅拌杆11均水平设置，多个搅拌杆11沿搅拌轴14螺旋设置，配合竖向提升组件以增加肥料在竖直方向的混合作用。横向搅拌组件主要对肥料进行横向搅拌，便于肥料能均匀受热；但是，即便螺旋设置的多个搅拌杆11也不能有效将肥料进行竖向提升混合，使得中间位置的肥料干燥不易，容易导致烘干时间过长或烘干效果不理想的问题，所以本实用新型在横向搅拌组件的基础上还设置了竖向提升组件。

如图1所示，所述竖向提升组件包括竖直设置并沿横向搅拌组件成环布设的多个提升杆5及驱动提升杆5上下往复移动的驱动件，其中，每个提升杆5上沿其长度方向均设有多个提升板7。所述驱动件包括分别与多个提升杆5铰接的多个曲轴4、分别与多个曲轴4固定的多个第一锥齿轮16及与多个第一锥齿轮16均啮合的第二锥齿轮15，其中，多个曲轴4均与烘干筒3内壁转动连接，所述第二锥齿轮15与搅拌轴14同轴。本实用新型的曲轴4设有一个连杆颈，提升杆5上端套设在连杆颈上与连杆颈转动连接，曲轴4的一端与第一锥齿轮16同轴(与主轴颈同轴)固定；曲轴4可以贯穿烘干筒3的内壁与烘干筒3侧壁通过轴承转动连接；也可以在烘干筒3的内壁设置安装座2，安装座2与曲轴4通过轴承转动连接。使用时，搅拌电机1转动带动同轴设置的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动啮合的多个第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动同轴设置的曲轴4转动，曲轴4转动带动铰接的提升杆5上下往复移动，提升杆5上下移动带动提升板7对肥料进行提升，使得堆积在肥料堆中间位置的肥料更易至靠近烘干筒3内壁位置或肥料堆上方位置与热源接触换热干燥，增加整个搅拌机构对肥料的混合效果，提高烘干装置的对物料的烘干效果、减少烘干时间。

实施例2

实施例1中多个提升杆5虽然沿横向搅拌组件呈环布设，但是多个提升杆5的位置固定，不能沿烘干筒3内壁环形变化。为使提升杆5在上下移动的过程中还能环形移动，本实施例对驱动件进行改进。

具体的，如图2所示，所述驱动件包括分别与多个提升杆5铰接的多个曲轴4、分别与多个曲轴4固定的多个第一锥齿轮16及与多个第一锥齿轮16均啮合的第二锥齿轮15，其中，多个曲轴4均与搅拌轴14上固定的连接座18转动连接，所述第二锥齿轮15与搅拌轴14同轴，多个第一锥齿轮16随搅拌轴14转动并自转。本实施例的曲轴4设有一个连杆颈，提升杆5上端套设在连杆颈上与连杆颈转动连接，曲轴4的一端与第一锥齿轮16同轴(与主轴颈同轴)固定，曲轴4与搅拌轴14上固定的连接座18通过轴承转动连接。使用时，搅拌电机1转动带动同轴设置的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动啮合的多个第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动带动同轴设置的曲轴4转动，曲轴4转动带动铰接的提升杆5上下往复移动，提升杆5上下移动带动提升板7对肥料进行提升；同时，搅拌电机1转动带动同轴设置的搅拌轴14转动，搅拌轴14转动带动连接座18及连接座18上转动连接的曲轴4环形移动，使得提升杆5在上下移动的同时还能环形移动，增加搅拌机构的混合效果，使得堆积在肥料堆中间位置的肥料更易至靠近烘干筒3内壁位置或肥料堆上方位置与热源接触换热干燥，提高烘干装置的对物料的烘干效果、减少烘干时间。

综上，本实用新型对搅拌机构的结构进行改进，该搅拌机构主要包括用于横向搅拌的横向搅拌组件及竖向提升组件，并在每个提升杆5上均设有多个提升板7，通过多个提升杆5上下往复移动将下方位置的肥料提升至上方位置，便于堆积在肥料堆中部的肥料位置的变化，再配合横向搅拌组件的使用增加搅拌机构的搅拌效果，提高肥料烘干装置对肥料的烘干效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种肥料烘干装置，包括用于烘干肥料的烘干筒及设置在烘干筒内的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构包括横向搅拌组件与竖向提升组件，

所述竖向提升组件包括竖直设置并沿横向搅拌组件成环布设的多个提升杆及驱动提升杆上下往复移动的驱动件，其中，每个提升杆上沿其长度方向均设有多个提升板。

2.根据权利要求1所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述横向搅拌组件包括竖直设置的搅拌轴、搅拌轴上端同轴固定的搅拌电机及搅拌轴上沿其长度方向设置的多个搅拌杆，所述搅拌轴贯穿烘干筒顶部与烘干筒转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述驱动件包括分别与多个提升杆铰接的多个曲轴、分别与多个曲轴固定的多个第一锥齿轮及与多个第一锥齿轮均啮合的第二锥齿轮，其中，多个曲轴均与烘干筒内壁转动连接，所述第二锥齿轮与搅拌轴同轴。

4.根据权利要求2所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述驱动件包括分别与多个提升杆铰接的多个曲轴、分别与多个曲轴固定的多个第一锥齿轮及与多个第一锥齿轮均啮合的第二锥齿轮，其中，多个曲轴均与搅拌轴上固定的连接座转动连接，所述第二锥齿轮与搅拌轴同轴，多个第一锥齿轮随搅拌轴转动并自转。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒顶部设有带阀门的进料管道，所述烘干筒下部设有带阀门的出料管道。

6.根据权利要求5所述的一种肥料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒外壁向外依次设有加热夹套与保温层，所述烘干筒连接有均设有阀门的热空气进气管和热空气出气管，所述热空气进气管、热空气出气管均通过带动阀门的连接管与加热夹套相通。

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