CN216347088U - 一种电热水器用内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电热水器用内胆，包括胆体和至少一隔板，其中，所述隔板设置在所述胆体中并将所述胆体分隔为多个腔体，所述胆体的侧壁位于两个所述腔体连接的部位形成圆滑过渡部。通过将胆体设计为由多个相互连通的腔体连接而成，可以实现对于胆体的形状与容积的个性化设置，对于相同容积的内胆，可以设计为不同的外形，从而满足客户对于空间的不同需求；通过在多个腔体连接处采用弧形连接的方式，减少了多个腔体连接处的应力集中，改善了胆体的受力情况，延长了胆体的使用寿命。

Description

一种电热水器用内胆

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种电热水器用内胆。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、电热水器、热泵热水器和太阳能热水器等类型。电热水器因其使用方便，被广泛使用。其中，电热水器按加热功率大小可分为储水式电热水器和即热式电热水器，而储水式电热水器因配置有水箱，其具有出水量大、水温稳定等特点，被更多家庭购买使用。对于常规的储水式电热水器而言，其通常包括水箱、电加热部件和电控板，水箱则包括外壳和内胆，内胆设置在外壳中，且外壳和内胆之间形成保温层以提高水箱的保温性能。电加热部件则插入到内胆中，电加热部件通电产生热量以加热内胆中的水。

而由于水箱中的水在加热后，内胆形成压力容器，为了满足压力容器的设计要求，常规的内胆通常为圆柱形结构。这便造成电热水器在室内占用的空间较大，导致用户体验性较差。并且不能够根据对于相同容积不同空间占用情况、相同空间占用不同容积的情况进行个性化设计。当内胆胆体结构采用多个腔体连通构成的方案时，由于连接处为尖角连接，极易产生应力集中，出现胆体损坏，影响胆体的使用寿命。

同时，使用者对于电热水器的出热水效率有了越来越高的要求，所以如何提高电热水器的加热效率，实现速热，得到了广泛的关注。

鉴于此，如何设计一种电热水器内胆，可以根据客户对于胆体的外形以及所占用空间的不同需求，满足客户对于各种个性化设计的需求，实现胆体由单腔体、双腔体向多腔体的改进，同时保证胆体的使用寿命，不易发生损坏，是亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种电热水器用内胆，实现优化电热水器所占用的室内空间并提高用户体验性，提高热水器用内胆的使用寿命的目的。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种电热水器用内胆，包括胆体和至少一隔板， 其中，所述隔板设置在所述胆体中并将所述胆体分隔为多个腔体，所述胆体的侧壁位于两个所述腔体连接的部位形成圆滑过渡部。

在本申请的一些实施例中，每两个相邻所述腔体之间设置有隔板，所述隔板上开设有至少一通孔。相邻腔体见的水通过隔板上的通孔，实现流通。

在本申请的一些实施例中，所述隔板倾斜布置。倾斜设置的隔板与腔体之间围成的腔体包含有向上凸出的部分，此处充满温度较高的水，通过倾斜布置的隔板，可以实现对温度较高的水的收集，使得温度较高的水集中在向上凸出的部分。通过设置在隔板上的通孔，即可实现温度较高的水快速通过隔板上的通孔进行流通的目的。

在本申请的一些实施例中，所述隔板的中部高于两端。将隔板的中部区域的高度设计为高于两端的高度，可以便于腔体内的热水向此处集中，进一步加快热水流通的速度，从而实现快速加热 。

在本申请的一些实施例中，其中一个所述通孔定义为第一通孔，所述第一通孔开设在所述隔板的中部。由于温度较高的水分布在胆体的中部，在此处开设有第一通孔，可以使得热水得以以最快的速度流通到相邻的腔体中，实现热水的快速流通。

在本申请的一些实施例中，所述第一通孔为长条孔，所述第一通孔的长度方向沿所述胆体的宽度方向开设。由于长条孔的开设方向为沿着胆体的宽度方向，可以使得此处的温度较高的水均可第一之间通过此通孔流向相邻的腔体。

在本申请的一些实施例中，所述隔板的数量为多个，每两个相邻所述隔板的所述通孔位于同一竖直线上。此种设计可以进一步加快热水通过多个隔板进入到相邻的腔体中。

在本申请的一些实施例中，还包括出水部，所述出水部包括出水口和出水管，所述出水口开设于所述胆体的底端中部，所述出水管的顶端伸入到所述胆体的上端。由于热水的密度大于冷水的密度，所以胆体中的水的温度随水在胆体内高度的增加而升高。将出水管伸入到胆体的上端，可以使得温度较高的水自出水管的顶端进入到出水管中从而自出水口流出，加快热水出去的速度。

在本申请的一些实施例中，所述腔体为椭圆柱形结构。通过椭圆长轴沿水平或竖直方向的设置，可以实现同样容积不同外形的腔体的设计，以适应不同客户对于空间的不同需求。

在本申请的一些实施例中，所述胆体为钢材质一体成型。钢材质一体成型省去了焊接，减少了焊缝，降低了胆体漏水的风险。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过将胆体设计为由多个相互连通的腔体连接而成，可以实现对于胆体的形状与容积的个性化设置，对于相同容积的内胆，可以设计为不同的外形，从而满足客户对于空间的不同需求；通过在多个腔体连接处形成圆滑过渡部，圆滑过渡部可以采用弧形连接的方式，减少了多个腔体连接处的应力集中，改善了胆体的受力情况，延长了胆体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电热水器用内胆实施例一的整体结构示意图;

图2为本实用新型电热水器用内胆实施例一的侧视图；

图3为本实用新型电热水器用内胆实施例一的内部结构示意图；

图4为本实用新型电热水器用内胆实施例一的胆体结构示意图；

图5为本实用新型电热水器用内胆实施例一的胆体侧视图；

图6为本实用新型电热水器用内胆实施例二的整体结构示意图；

图7本实用新型电热水器用内胆实施例二的侧视图；

图8为本实用新型电热水器用内胆实施例三的整体结构示意图;

图9为本实用新型电热水器用内胆实施例三的内部结构示意图；

附图标记说明：

100，胆体；

110，第一腔体；111，第一圆柱体；112，第二圆柱体；113，过渡部；

120，第二腔体；

130，第三腔体；

141，第一隔板；1411，第二通孔；1412，第三通孔；142，第二隔板；1421，第四通孔；1422，第五通孔；1423，第六通孔；

151，进水部；1511，进水口；1512，进水管；152，出水部；1521，出水口；1522，出水管；153，排污部；1531，排污口；1532，镁棒；

161，第三隔板；1611，第一长条孔；162，第四隔板；1621，第二长条孔；

171，第七腔体；172，第八腔体；173，第九腔体；

181，第四腔体；182，第五腔体；183，第六腔体；

200，左封头；

300，右封头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语”上”、”下”、”左”、”右”、”竖”、”横”、”内”、”外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语”第一”、”第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语”安装”、”相连”、”连接”、”固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例一

如图1、图2、图3所示，为了实现电热水器外形个性化设计的需求，以适应不同的客户对于电热水器整体尺寸的不同需求，电热水器用内胆包括胆体100、左封头200和右封头300。左封头200与右封头300分别密封连接在胆体100的两侧。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，胆体100包括多个相互连通的腔体。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，多个相互连通的腔体之间的连接处采用非尖角连接，采用圆弧形连接的方式，可以有效的避免连接处的应力集中，优化整体结构的受力情况，提高胆体100的使用寿命。

腔体的数量、形状以及互相排布方式可以采用多种方案，可实现各种个性化定制。根据不同客户对于热水器容量的不同需求，以及空间的需求，可以针对胆体100的各个腔体进行个性化设置，各个腔体可以沿竖直方向布设连通，也可以沿水平方向布设连通，也可以进行拐角设计。每个腔体的形状可为扁平的椭圆形，其长轴沿水平方向，可以为长轴沿竖直方向的椭圆形。腔体也可以采用各种其他形状的腔体。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，腔体的数量为三个，三个腔体依次竖直排列，每两个相邻的腔体互相连通。

在本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5所示，每两个相邻的腔体连接处设置了过渡部113，代替常用的尖角过度，圆弧过度此处的受力均匀性更好，不易产生应力集中。

具体的，如图1、图2、图3所示，三个相互连通的腔体分别定义为第一腔体110、第二腔体120和第三腔体130。第一腔体110、第二腔体120和第三腔体130竖直设置，第一腔体110与第三腔体130相对第二腔体120对称布设。第一腔体110与第三腔体130结构相同。

具体的，如图4、图5所示，第一腔体110由两个不同直径的圆柱体衔接而成，两个圆柱体分别为第一圆柱体111和第二圆柱体112，第一腔体110端部的圆柱体为第一圆柱体111，第一腔体110与第二腔体120连接处的圆柱体为第二圆柱体112，为了便于实现相邻腔体之间通过圆弧的形式进行平缓过度，第一圆柱体111直径大于第二圆柱体112的直径，还设置了过渡部113，过渡部113多采用圆弧结构，实现对两侧的腔体的连接。相邻的腔体相互交叉，形成公共部分。第二腔体120可以采用与第二圆柱体112相同直径的圆柱型结构。

具体的，如图4、图5所示，第二圆柱体112的直径可以选择为第一圆柱体111的直径的三倍。

在本实施例中，在每两个相邻的腔体之间设置有隔板，隔板上开设有通孔，通孔用于每两个相邻的腔体之间水的流通与交换。

隔板沿长度方向的两侧边分别抵靠在胆体100的长度方向的两侧面上。

在本实施例中，如图4所示，隔板焊接在胆体100的内壁上，胆体100采用钢材质一体成型工艺，胆体100的外表面不存在焊缝，从而减低了焊缝处漏水的风险，不存在向外漏水的问题。

隔板的数量根据腔体的数量确定。隔板的形状可根据具体需要采用各种结构形式。

在本实施例中，如图3所示，隔板的数量为两个，分别定义为第一隔板141和第二隔板142。第一隔板141连接在第一腔体110与第二腔体120的连接处。第二隔板142连接在第二腔体120与第三腔体130的连接处。

具体的，第一隔板141与第二隔板142采用平板的结构形式，第一隔板141与第二隔板142均水平设置。

在本实施例中，如图3所示，为了便于相邻两个腔体之间水流的流通，在隔板上开设有若干个通孔。

具体的，通孔的形状、数量以及分布可根据具体需要采用多种方案。

在本实施例中，如图3所示，为了便于第一腔体110、第二腔体120与第三腔体130之间水流的流通，在第一隔板141上开设有第二通孔1411与第三通孔1412，在第二隔板142上开设有第四通孔1421与第五通孔1422。第二通孔1411、第三通孔1412、第四通孔1421与第五通孔1422的形状可选取圆孔、长条孔等多种方案，分布的位置及相互之间的位置关系也可以根据具体需求来确定。

具体的，如图3所示，第二通孔1411、第三通孔1412、第四通孔1421与第五通孔1422均为圆孔。第二通孔1411与第四通孔1421位于同一竖直线上，第三通孔1412与第五通孔1422位于同一竖直线上。

在本实施例中，如图3所示，在胆体100内设置有进水部151和出水部152，进水部151包括进水口1511和进水管1512，出水部152包括出水口1521和出水管1522。在胆体100的底端设置有进水口1511和出水口1521，进水管1512沿竖直方向布设，进水管1512的一端连接在进水口1511上，进水管1512的另一端穿过第四通孔1421。出水管1522的一端连接在出水口1521上，出水管1522的另一端穿过第五通孔1422和第三通孔1412伸入到第一腔体110的上端，便于经过电热水器加热的热水经由出水管1522流出。

在本实施例中，如图3所示，在第二隔板142上还开设有第六通孔1423。胆体100内还设置有排污部153，排污部153包括排污口1531和镁棒1532。镁棒1532的一端连接在排污口1531上，镁棒1532的另一端穿过第六通孔1423。

电热水器是采用电能作为主要能源材料，通电后产生的高温热量直接对电热水器中存储的水进行加热，以达到制备热水目的的一种热水器。

电热水器通常包括水箱、电加热部件和电控板等部件组成，其中，水箱中形成储水腔体以存储待加热的水，电加热部件插入到水箱形成的储水腔体中，电控板用于控制电加热部件通断电运行，以使得水箱中的水加热到设定的温度。

对于电热水器的水箱而言，水箱一般包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成保温层。其中，外壳一般采用塑料材质制成以满足造型美观多样化的设计要求。

另外，外壳和内胆之间形成的保温层，常用的保温材料有：石棉、海绵、泡沫塑料、聚氨脂发泡等，常规技术中，为了获得良好的保温效果，通常采用发泡的方式形成保温层。

其中，对于采用金属胆体的内胆而言，由于受水质影响，内胆的内部容易发生腐蚀，为此，水箱上还配置有镁棒，镁棒插入到水箱内部的储水腔体中。

由于镁是电化学序列中电位最低的金属，生理上无毒。因此，用来制成镁棒保护内胆非常理想。镁棒的大小直接关系到保护内胆时间的长短和保护效果的大小，镁棒越大，保护效果越好，保护时间越长。

而水箱上还配置有进水管和出水管，进水管用于向水箱内形成的储水腔体中输送冷水，而储水腔体中的热水则从出水管输出。

对于电加热部件而言，可以采用电加热丝、磁能或硅管加热等电加热的方式，以实现对储水腔体中存储的水进行加热。

对于电控板而言，其用于接收相关传感器（如水温传感器、流量传感器）发送的检测信号，同时，控制电加热部件通断电运行。

在电热水器工作时，由电控板控制电加热部件通电加热，当水箱中水的水温达到设定值后，则由电控板控制电加热部件断电。

供水管路提供的冷水流入到换热管内，然后被燃烧器产生的加热源加热成热水，再经热水阀从花洒或者水龙头流出以供用户使用。

同时，在电热水器工作中，风机通电同时运行，在风机的作用下，燃烧器产生的烟气被排放至室外。

实施例二

在本实施例中，如图6、图7所示，电热水器用内胆的左封头200、右封头300和胆体100的形状与实施例一不同外，其余部件均与实施例一中相同。

在本实施例中，如图6、图7所示，内胆100由第四腔体181、第五腔体182和第六腔体183连通而成。

在本实施例中，如图6、图7所示，第四腔体181与第六腔体183对称连接在第五腔体182的两侧。第四腔体181的上端为椭圆柱形，第四腔体181的下端为沿长度方向为弧形的柱形结构。第五腔体182与第二腔体120的结构形状相同，第六腔体183与第四腔体181的结构形式相同，布设方式对称布设，第六腔体183的下端为椭圆柱形结构，第六腔体183的上端为沿长度方向为弧形的柱形结构。

两侧的腔体由椭圆柱形结构代替圆柱型结构，可以提高空间利用率，相同的空间，实现胆体100容积的增大。

实施例三

在实施例中，如图8、图9所示，为了通过改进胆体100的结构形式，实现快速输出热水的目的，本实施例相对实施例一改进了隔板的结构形式或隔板的布设方式。

在本实施例中，利用热水的密度小于冷水的密度的原理，可以将隔板设置为倾斜板或弧形板或其他在高度方向具有高度差的隔板，使得在腔体内的热水分布更加集中，集中在高度较高的隔板所形成的空间内。或将隔板倾斜设置，可以实现隔板相对于腔体在竖直方向具有高度差。

在本实施例中，如图8、图9所示，隔板倾斜设置。

具体的，如图7、图8所示，隔板包括第三隔板161和第四隔板162，第三隔板161与第四隔板162的结构形状相同，且二者平行设置。第三隔板161、第四隔板162的中部高于其两端。

在本实施例中，如图8、图9所示，胆体100包括第七腔体171、第八腔体172和第九腔体173。

在本实施例中，如图8、图9所示，第三隔板161设置在第七腔体171与第八腔体172之间，第四隔板162设置在第八腔体172与第九腔体173之间。第七腔体171与第八腔体172的侧面均与第三隔板161相连接，第八腔体172与第九腔体173的侧面均与第四隔板162相连接。

具体的，如图8、图9所示，由于第三隔板161的中部向上凸起，第三隔板161中部与第八腔体172形成一个上凸的一个腔体，使得第八腔体172中温度较高的水均集中在此处。同理，第四隔板162与第九腔体173也形成一个上凸的腔体，使得第九腔体173中温度较高的水集中在此处。

在本实施例中，如图8、图9所示，为使得第七腔体171、第八腔体172与第九腔体173之间温度较高的水得以最快速度的传递，在第七腔体171的中部最高处开设有第一通孔，为了进一步加快热水的传递，将第一通孔设计为第一长条孔1611，在第四隔板162同样位置处开设有第二长条孔1621。这样，温度较高的水通过第二长条孔1621以及第一长条孔1611分别以最快的速度在第九腔体173、第八腔体172与第七腔体171之间传递。

从而，以加快各自腔体件热水流通速度的方式实现速热，这种通过机械结构的改进的方式实现加快热水流通速度，具有经济节能的特点 。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电热水器用内胆，其特征在于，包括：

胆体；

至少一隔板；

其中，所述隔板设置在所述胆体中并将所述胆体分隔为多个腔体，所述胆体的侧壁位于两个所述腔体连接的部位形成圆滑过渡部。

2.根据权利要求1所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述隔板上开设有至少一通孔。

3.根据权利要求2所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述隔板倾斜布置。

4.根据权利要求3所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述隔板的中部高于两端。

5.根据权利要求4所述的电热水器用内胆，其特征在于，其中一个所述通孔定义为第一通孔，所述第一通孔开设在所述隔板的中部。

6.根据权利要求5所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述第一通孔为长条孔，所述第一通孔的长度方向沿所述胆体的宽度方向开设。

7.根据权利要求3所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述隔板的数量为多个，每两个相邻所述隔板的所述通孔位于同一竖直线上。

8.根据权利要求4所述的电热水器用内胆，其特征在于，还包括出水部，所述出水部包括出水口和出水管，所述出水口开设于所述胆体的底端中部，所述出水管的顶端伸入到所述胆体的上端。

9.根据权利要求1所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述腔体为椭圆柱形结构。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电热水器用内胆，其特征在于，所述胆体为钢材质一体成型。

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