CN216345357U - 一种先导活塞倒吊桶式疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，包括阀体，还包括进气管道和排水管，所述阀体的外周安装固定有进气管道和排水管；所述阀体的顶部安装有顶座，所述顶座的内部构造有第二蒸汽管道，所述顶座的顶部密封安装有限位筒，所述阀体的内部构造有与第二蒸汽管道连通的第一蒸汽管道和第三蒸汽管道，所述限位筒内安装有并排设置的限位板，且限位筒内设置有与限位板滑动连接的阀杆，所述阀杆贯穿第三蒸汽管道延伸至阀体的内腔，所述阀杆的外周套接固定有阀芯，所述阀杆的底部通过销轴转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部通过销轴与第二连接杆转动连接。排水时不会泄露蒸汽，利于节约能量。

Description

一种先导活塞倒吊桶式疏水阀

技术领域

本实用新型涉及疏水阀技术领域，特别涉及一种先导活塞倒吊桶式疏水阀。

背景技术

倒吊桶式疏水阀内部的倒吊桶为液位敏感件，倒吊桶的开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。广泛应用于石油化工、食品制药、电厂以及家用电器等方面。

申请号CN201621167708.7公布了一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，包括含有内腔的主阀体，主阀体上设置有蒸汽进口通道和蒸汽出口通道，在主阀体内腔中设置有一个倒吊浮桶，在主阀体内腔顶顶端设置有先导阀阀体，先导阀阀体上设置有出水孔，所述浮桶的封闭端连接有杠杆，杠杆控制在先导阀阀体的阀瓣开通与断开出水孔与阀体内腔的通路，所述先导阀阀体设置有一个活塞筒，活塞筒中设置有由杠杆带动上下滑动的活塞柱，所述阀瓣固定在活塞柱的前端，围绕所述活塞柱外表面设置有多条径向环形凹槽，所述凹槽用于平衡活塞柱前后之间的蒸汽压力。本实用新型通过将阀瓣固定在一个先导活塞上，在先导活塞上设置压力平衡槽，减少高压蒸汽前后夹击的对阀瓣移动的影响，提高了疏水阀开关的稳定性和灵敏性。

上述技术的一种先导活塞倒吊桶式疏水阀有以下缺点：排水时蒸汽管道无法处于封闭状态，会泄露较多的蒸汽，能量损耗较多。

为此，我们提出一种先导活塞倒吊桶式疏水阀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，包括阀体，还包括进气管道和排水管，所述阀体的外周安装固定有进气管道和排水管；

所述阀体的顶部安装有顶座，所述顶座的内部构造有第二蒸汽管道，所述顶座的顶部密封安装有限位筒，所述阀体的内部构造有与第二蒸汽管道连通的第一蒸汽管道和第三蒸汽管道，所述限位筒内安装有并排设置的限位板，且限位筒内设置有与限位板滑动连接的阀杆，所述阀杆贯穿第三蒸汽管道延伸至阀体的内腔，所述阀杆的外周套接固定有阀芯，所述阀杆的底部通过销轴转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部通过销轴与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆的一端通过销轴与阀体的内壁转动连接，且第二连接杆的另一端通过销轴与倒置吊桶的顶部转动连接；

所述阀体的内部构造有与空腔连通的存水槽和出水管道。

进一步的，所述倒置吊桶的顶部构造有通孔，通孔用于蒸汽进入倒置吊桶内，蒸汽产生的浮力带动浮动上升。

进一步的，所述阀体的内壁底面安装固定有凸环，所述凸环设置在倒置吊桶的内侧，凸环用于在阀体的内部留存有足够的水，在倒倒置吊桶的下沿之上形成水封，避免不存在水封时蒸汽通过阀门排水管直接排放。

进一步的，所述排水管设置在远离进气管道的一侧，排水管和进气管道之间的间距较大，便于安装使用。

进一步的，所述阀杆的顶部安装固定有防脱板，避免阀杆从第三蒸汽管道中掉落。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的第一连接杆、第二连接杆、阀杆、阀芯、限位筒和限位板，当蒸汽进入倒置吊桶内，倒置吊桶内的的蒸汽产生向上浮力，倒置吊桶向上移动通过第一连接杆和第二连接杆带动阀杆向上移动，阀芯将第三蒸汽管道闭合，此时蒸汽无法进入阀体内的空腔中，蒸汽凝结的水漫过凸环后从存水槽和出水管道中排出，避免在排水时泄露过多的蒸汽，利于节约能量。

附图说明

图1为本实用新型一种先导活塞倒吊桶式疏水阀的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种先导活塞倒吊桶式疏水阀的剖视图。

图3为本实用新型一种先导活塞倒吊桶式疏水阀的图2中A处结构的放大图。

图中：1、阀体；2、顶座；3、限位筒；4、限位板；5、进气管道；6、排水管；7、第一蒸汽管道；8、第二蒸汽管道；9、第三蒸汽管道；10、阀杆；11、阀芯；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、倒置吊桶；15、通孔；16、凸环；17、存水槽；18、出水管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，包括阀体1，还包括进气管道5和排水管6，所述阀体1的外周安装固定有进气管道5和排水管6；

所述阀体1的顶部安装有顶座2，所述顶座2的内部构造有第二蒸汽管道8，所述顶座2的顶部密封安装有限位筒3，所述阀体1的内部构造有与第二蒸汽管道8连通的第一蒸汽管道7和第三蒸汽管道9，所述限位筒3内安装有并排设置的限位板4，且限位筒3内设置有与限位板4滑动连接的阀杆10，所述阀杆10贯穿第三蒸汽管道9延伸至阀体1的内腔，所述阀杆10的外周套接固定有阀芯11，所述阀杆10的底部通过销轴转动连接有第一连接杆12，所述第一连接杆12的底部通过销轴与第二连接杆13转动连接，所述第二连接杆13的一端通过销轴与阀体1的内壁转动连接，且第二连接杆13的另一端通过销轴与倒置吊桶14的顶部转动连接；

所述阀体1的内部构造有与空腔连通的存水槽17和出水管道18。

其中，所述倒置吊桶14的顶部构造有通孔15，通孔15用于蒸汽进入倒置吊桶14内，蒸汽产生的浮力带动浮动上升。

其中，所述阀体1的内壁底面安装固定有凸环16，所述凸环16设置在倒置吊桶14的内侧，凸环16用于在阀体1的内部留存有足够的水，在倒倒置吊桶14的下沿之上形成水封，避免不存在水封时蒸汽通过阀门排水管6直接排放。

其中，所述排水管6设置在远离进气管道5的一侧，排水管6和进气管道5之间的间距较大，便于安装使用。

其中，所述阀杆10的顶部安装固定有防脱板，避免阀杆10从第三蒸汽管道9中掉落。

需要说明的是，本实用新型为一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，将阀体1安装在外界蒸汽管道的末端，蒸汽通过进气管道5、第一蒸汽管道7、第二蒸汽管道8和第三蒸汽管道9进入阀体1的内腔中，蒸汽通过通孔15进入倒置吊桶14内，蒸汽产生向上的浮力，带动倒置吊桶14上升，倒置吊桶14通过第一连接杆12、第二连接杆13带动阀杆10上移，使得阀芯11将第三蒸汽管道9堵塞，其中一部分蒸汽凝结成水滴，漫过凸环16落入存水槽17中，并从出水管道18中排出，同时倒置吊桶14失去浮力，靠自身重量向下沉，倒置吊桶14下降后通过第一连接杆12、第二连接杆13带动阀杆10下移，使得第三蒸汽管道9处于打开状态疏水阀，循环工作，间断排水。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，包括阀体(1)，其特征在于，还包括进气管道(5)和排水管(6)，所述阀体(1)的外周安装固定有进气管道(5)和排水管(6)；

所述阀体(1)的顶部安装有顶座(2)，所述顶座(2)的内部构造有第二蒸汽管道(8)，所述顶座(2)的顶部密封安装有限位筒(3)，所述阀体(1)的内部构造有与第二蒸汽管道(8)连通的第一蒸汽管道(7)和第三蒸汽管道(9)，所述限位筒(3)内安装有并排设置的限位板(4)，且限位筒(3)内设置有与限位板(4)滑动连接的阀杆(10)，所述阀杆(10)贯穿第三蒸汽管道(9)延伸至阀体(1)的内腔，所述阀杆(10)的外周套接固定有阀芯(11)，所述阀杆(10)的底部通过销轴转动连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的底部通过销轴与第二连接杆(13)转动连接，所述第二连接杆(13)的一端通过销轴与阀体(1)的内壁转动连接，且第二连接杆(13)的另一端通过销轴与倒置吊桶(14)的顶部转动连接；

所述阀体(1)的内部构造有与空腔连通的存水槽(17)和出水管道(18)。

2.根据权利要求1所述的一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述倒置吊桶(14)的顶部构造有通孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述阀体(1)的内壁底面安装固定有凸环(16)，所述凸环(16)设置在倒置吊桶(14)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述排水管(6)设置在远离进气管道(5)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种先导活塞倒吊桶式疏水阀，其特征在于：所述阀杆(10)的顶部安装固定有防脱板。

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