CN216344328U - 一种油田采油厂管道安全防喷支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油田采油厂管道安全防喷支架。所述油田采油厂管道安全防喷支架，包括：位于采油厂管道下方的基座；防喷结构，所述防喷结构设置于所述基座上，所述防喷结构包括用于暂时收集存储所述采油厂管道漏出原油的收集箱。本实用新型提供一种油田采油厂管道安全防喷支架，通过设置防喷结构，主要用于收集采油厂管道喷出的原油，并同时具备报警功能，在采油厂管道出现喷出时，通过其下方的收集斗能够将原油收集起来，并导入收集箱内部保存起来，避免原油向外流出，导致原油浪费，而收集箱具备一定的容积，能够暂时储存喷出的原油，为工作人员争取一定的时间，同时通过警报器的声光提醒，能够为第一时间提醒相关工作人员前去处理。

Description

一种油田采油厂管道安全防喷支架

技术领域

本实用新型涉及油田开采领域，尤其涉及一种油田采油厂管道安全防喷支架。

背景技术

油田是指在单一地质构造（或地层）因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和，一个油气田可能有一个或多个油气藏，在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田，按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为三类：构造型油气田、地层型油气田、复合型油气田，产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。

而在采油厂开采油田时，一般是通过管道将开采出来的原油输送至工厂中，进行进一步加工处理，而在管道安装时，需要使用支撑架对管道进行固定安装，使得管道能够稳定安装在安装位置上。

现有技术中，采油管道支架一般是由金属材料组成，包括底部的支撑部分和顶部的管道固定部分，在使用时将通过管道部分对采油管道外部进行固定，一般只具备简单的固定支撑作用，而当采油管道因外部环境等原因出现喷油时，尤其对于两个采油管道连接处，喷油的几率更高的位置，由于管道和支架多不具备防喷措施，若工作人员没有在第一时间发现问题，则会导致部分原油浪费，进而为工厂带来不小的经济损失。

因此，有必要提供一种油田采油厂管道安全防喷支架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种油田采油厂管道安全防喷支架，解决了油田采油厂管道支架不具备防喷措施的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架，包括：

位于采油厂管道下方的基座；

防喷结构，所述防喷结构设置于所述基座上，所述防喷结构包括用于暂时收集存储所述采油厂管道漏出原油的收集箱，所述收集箱固定安装于所述基座的顶部，所述收集箱的顶部固定安装有收集斗，所述收集斗位于两个采油厂管道连接处的正下方；

所述收集箱的顶部且位于所述收集斗的内部安装有过滤网，所述收集箱内壁的一侧安装有液位传感器，所述收集箱的一侧分别安装有警报器和控制盒，所述控制盒分别与所述警报器以及所述液位传感器信号连接，所述收集箱的一侧连接有排出管道。

优选的，所述收集斗位于所述收集箱顶部的中间，所述液位传感器设置于所述收集箱内壁的右侧。

优选的，所述警报器与所述控制盒均安装于所述收集箱的右侧，所述控制盒内部设置有控制器和供电单元。

优选的，所述排出管道连接于所述收集箱左侧的底部，所述排出管道上设置有控制阀门。

优选的，所述收集箱顶部的两侧均固定安装有两个下固定件，所述下固定件的顶部安装有上固定件，所述采油厂管道位于所述下固定件与所述上固定件之间。

优选的，所述采油厂管道与所述收集箱上下水平平行，所述基座通过定位件与所述安装地面固定安装。

优选的，所述收集箱上设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆和两个滑杆，所述螺纹杆的底端转动连接于所述收集箱的顶部，所述螺纹杆的顶部螺纹连接于所述下固定件的内部。

优选的，两个所述滑杆分别固定安装于所述收集箱顶部的两侧，所述下固定件的左右两侧分别与两个所述滑杆的外部滑动连接，所述螺纹杆的外部固定安装有调节旋钮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种油田采油厂管道安全防喷支架，通过设置防喷结构，主要用于收集采油厂管道喷出的原油，并同时具备报警功能，在采油厂管道出现喷出时，通过其下方的收集斗能够将原油收集起来，并导入收集箱内部保存起来，避免原油向外流出，导致原油浪费，而收集箱具备一定的容积，能够暂时储存喷出的原油，为工作人员争取一定的时间，同时通过警报器的声光提醒，能够为第一时间提醒相关工作人员前去处理，改变了传统支架的结构设计，不仅具备基本的支撑固定作用，同时起到很好的采油厂管道防喷作用，在采油厂管道时降低采油厂的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架的结构示意图；

图2为图1所示的防喷结构与基座外部的结构示意图；

图3为图1所示的收集箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架第二实施例的结构示意图。

图中标号：

1a、采油厂管道；

1、基座；

2、防喷结构；

21、收集箱，22、收集斗，23、过滤网，24、液位传感器，25、警报器，26、控制盒，27、排出管道；

3、下固定件，4、上固定件；

5、调节结构；

51、螺纹杆，52、滑杆，53、调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架的结构示意图；图2为图1所示的防喷结构与基座外部的结构示意图；图3为图1所示的收集箱内部的结构示意图。油田采油厂管道安全防喷支架，包括：

位于采油厂管道1a下方的基座1；

防喷结构2，所述防喷结构2设置于所述基座1上，所述防喷结构2包括用于暂时收集存储所述采油厂管道1a漏出原油的收集箱21，所述收集箱21固定安装于所述基座1的顶部，所述收集箱21的顶部固定安装有收集斗22，所述收集斗22位于两个采油厂管道1a连接处的正下方；

所述收集箱21的顶部且位于所述收集斗22的内部安装有过滤网23，所述收集箱21内壁的一侧安装有液位传感器24，所述收集箱21的一侧分别安装有警报器25和控制盒26，所述控制盒26分别与所述警报器25以及所述液位传感器24信号连接，所述收集箱21的一侧连接有排出管道27。

基座1通过与收集箱21的前后两侧固定安装，通过将基座1与安装地面固定安装，能够为收集箱21提供稳定支撑；

收集箱21为采油厂管道1a的正下方位置，主要收集采油厂管道1a喷出的原油，而收集斗22位于采油厂管道1a形状适配设置，顶部设有弧形槽，使得顶部能够与采油厂管道1a的底部保持贴合状态，利用采油厂管道1a能够对收集斗22外部起到密封作用，能够防止外部杂质进入到收集斗22内部，通过收集斗22能够准确收集采油厂管道1a连接处下方喷出的原油，避免原油向外喷出，导致原油出现浪费；

液位传感器24采用PY201型号，通过安装在收集箱21内壁的右侧，主要用于检测收集箱21内部的是否有原油存在，通过与控制盒26内部的控制器信号连接，在检测到内部有原油存在时，会立即向控制器发送信号，使得控制器判定为该位置管道出现喷油，然后控制警报器25启动，能够发出声光报警，用于提醒巡查的工作人员进行检查和维修；

排出管道27能够将收集斗22内部收集的原油导出，在人们接收到警报器25的报警信号后，对管道进行维修，然后通过开启排出管道27上的阀门，将收集斗22内部的原油导出，在收集箱21的顶部设置的过滤网23，能够对进入到收集箱21内部的原油进行过滤处理，防止杂质进入到收集箱21的内部，起到一定的过滤作用。

所述收集斗22位于所述收集箱21顶部的中间，所述液位传感器24设置于所述收集箱21内壁的右侧。

收集斗22位于两个采油厂管道1a连接处的正下方位置，正好位于收集箱21顶部的中间。

所述警报器25与所述控制盒26均安装于所述收集箱21的右侧，所述控制盒26内部设置有控制器和供电单元。

通过控制盒26内部的控制器能够实现警报器25启动和关闭，而供电单元能够为警报器25以及液位传感器24提供电力支持，使得两者可以长时间通电使用。

所述排出管道27连接于所述收集箱21左侧的底部，所述排出管道27上设置有控制阀门。

所述收集箱21顶部的两侧均固定安装有两个下固定件3，所述下固定件3的顶部安装有上固定件4，所述采油厂管道1a位于所述下固定件3与所述上固定件4之间。

通过下固定件3为采油厂管道1a外部的底部提供文稳定支撑，再使用上固定件4与下固定件3配合使用，实现对采油厂管道1a外部进行有效固定。

所述采油厂管道1a与所述收集箱21上下水平平行，所述基座1通过定位件与所述安装地面固定安装。

本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架的工作原理如下：

在采油厂管道1a连接处出现喷油时，喷出的原油在重力的作用下进入到收集斗22的内部，然后原油进入过滤网23直接进入到收集箱21的内部，通过收集箱21能够对喷出的原油进行收集，避免原油向外部喷出，而造成原油的浪费；

在原油进入到收集箱21内部后，液位不断的上升，而通过液位传感器24检测到收集箱21内部有原油存在，并向控制盒26内部的控制器发送信号，使得控制器开始控制警报器25启动，而警报器25启动后能够发出声光报警信号，能够通知巡查的工作人员及时前去该位置进行处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的油田采油厂管道安全防喷支架具有如下有益效果：

通过设置防喷结构2，主要用于收集采油厂管道1a喷出的原油，并同时具备报警功能，在采油厂管道1a出现喷出时，通过其下方的收集斗22能够将原油收集起来，并导入收集箱21内部保存起来，避免原油向外流出，导致原油浪费，而收集箱21具备一定的容积，能够暂时储存喷出的原油，为工作人员争取一定的时间，同时通过警报器25的声光提醒，能够为第一时间提醒相关工作人员前去处理，改变了传统支架的结构设计，不仅具备基本的支撑固定作用，同时起到很好的采油厂管道1a防喷作用，在采油厂管道1a时降低采油厂的经济损失。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本实用新型的第一实施例一种油田采油厂管道安全防喷支架，本实用新型的第二实施例提供另一种油田采油厂管道安全防喷支架，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。

具体的，本实用新型的提供另一种油田采油厂管道安全防喷支架不同之处在于：

所述收集箱21上设置有调节结构5，所述调节结构5包括螺纹杆51和两个滑杆52，所述螺纹杆51的底端转动连接于所述收集箱21的顶部，所述螺纹杆51的顶部螺纹连接于所述下固定件3的内部。

两个所述滑杆52分别固定安装于所述收集箱21顶部的两侧，所述下固定件3的左右两侧分别与两个所述滑杆52的外部滑动连接，所述螺纹杆51的外部固定安装有调节旋钮53。

在下固定件3底部的中间设置有与螺纹杆51适配的螺纹槽，通过螺纹杆51转动，能够带动下固定件3在竖直方向移动，而通过两个滑杆52分别对下固定件3的左右两侧起到限位作用，使得下固定件3能够保持稳定状态在竖直方向移动，同时不会随着螺纹杆51转动而转动，调节旋钮53通过与螺纹杆51外部的底部位置固定安装，通过手动转动盖调节旋钮53，使得螺纹杆51可以同时转动，通过设置该调节结构5，能够实现对下固定件3的高度调节，改变了传统的固定式设计，能够根据实际的使用需求，将下固定件3调节至合适的高度，大大增加了下固定件3使用时的灵活性，更好的为采油厂管道1a提供有效支撑。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，包括：

位于采油厂管道下方的基座；

防喷结构，所述防喷结构设置于所述基座上，所述防喷结构包括用于暂时收集存储所述采油厂管道漏出原油的收集箱，所述收集箱固定安装于所述基座的顶部，所述收集箱的顶部固定安装有收集斗，所述收集斗位于两个采油厂管道连接处的正下方；

所述收集箱的顶部且位于所述收集斗的内部安装有过滤网，所述收集箱内壁的一侧安装有液位传感器，所述收集箱的一侧分别安装有警报器和控制盒，所述控制盒分别与所述警报器以及所述液位传感器信号连接，所述收集箱的一侧连接有排出管道。

2.根据权利要求1所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，所述收集斗位于所述收集箱顶部的中间，所述液位传感器设置于所述收集箱内壁的右侧。

3.根据权利要求1所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，所述警报器与所述控制盒均安装于所述收集箱的右侧，所述控制盒内部设置有控制器和供电单元。

4.根据权利要求1所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，所述排出管道连接于所述收集箱左侧的底部，所述排出管道上设置有控制阀门。

5.根据权利要求1所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，所述收集箱顶部的两侧均固定安装有两个下固定件，所述下固定件的顶部安装有上固定件，所述采油厂管道位于所述下固定件与所述上固定件之间。

6.根据权利要求1所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，所述采油厂管道与所述收集箱上下水平平行，所述基座通过定位件与安装地面固定安装。

7.根据权利要求5所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，所述收集箱上设置有调节结构，所述调节结构包括螺纹杆和两个滑杆，所述螺纹杆的底端转动连接于所述收集箱的顶部，所述螺纹杆的顶部螺纹连接于所述下固定件的内部。

8.根据权利要求7所述的油田采油厂管道安全防喷支架，其特征在于，两个所述滑杆分别固定安装于所述收集箱顶部的两侧，所述下固定件的左右两侧分别与两个所述滑杆的外部滑动连接，所述螺纹杆的外部固定安装有调节旋钮。

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