CN216344111U - 一种水路的旁通通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水路的旁通通道，包括壳体，壳体包括进水通道、第一出水通道和第二出水通道，第一出水通道、第二出水通道与进水通道切换连通，壳体包括旁通腔和壳体泄压通道，旁通腔的下端通过壳体泄压通道连通第一出水通道，旁通腔的上端安装有旁通阀，旁通阀包括连通的阀口三、旁通阀泄压通道和阀口一，第一出水通道、壳体泄压通道、阀口三、旁通阀泄压通道和阀口一连通，旁通阀还包括连通的检测通道一、检测通道二和阀口二，第二出水通道、检测通道一、检测通道二和阀口二连通。本实用新型的旁通阀同时具备测压力和泄压功能，且有多种泄压模式可供选择，集成度高，减小了体积，降低了成本。

Description

一种水路的旁通通道

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉水路技术领域，尤其是涉及一种水路的旁通通道。

背景技术

目前用于壁挂炉的水路，其旁通通道存在以下问题：旁通通道只具备泄压功能，且泄压的模式比较单一，同时壳体需要额外安装测压力的零部件，造成水路整体部件较多，体积较大，成本高，有待对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种水路的旁通通道，旁通阀同时具备测压力和泄压功能，且有多种泄压模式可供选择，集成度高，减小了体积，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种水路的旁通通道，包括壳体，所述壳体包括进水通道、第一出水通道和第二出水通道，所述第一出水通道、第二出水通道与进水通道切换连通，所述壳体包括旁通腔和壳体泄压通道，所述旁通腔的下端通过壳体泄压通道连通第一出水通道，旁通腔的上端安装有旁通阀，所述旁通阀包括连通的阀口三、旁通阀泄压通道和阀口一，所述第一出水通道、壳体泄压通道、阀口三、旁通阀泄压通道和阀口一连通，所述旁通阀还包括连通的检测通道一、检测通道二和阀口二，所述第二出水通道、检测通道一、检测通道二和阀口二连通。

所述阀口二安装有压力传感器。

所述阀口三位于旁通阀的下端，所述阀口三的下端与旁通腔旁通腔的底部存在距离。

所述检测通道一和阀口二位于旁通阀的侧壁且阀口二位于检测通道一的上方。

所述检测通道二的上端贯穿旁通阀，所述旁通阀的上端安装有堵头一，所述堵头一封堵旁通阀的上端。

所述旁通腔的上端设有旁通扣槽，所述旁通阀的外壁设有与旁通扣槽相配的凸扣，所述凸扣旋转扣入旁通扣槽。

所述壳体包括阀腔，所述阀腔的下端形成第一出水通道，所述阀腔安装有阀芯，所述阀芯的上端安装有电机，所述电机的输出端连接阀杆，所述阀杆穿入阀芯且阀杆与阀芯同心分布，阀杆外壁安装有上下间隔分布的密封座一和密封座二，所述阀芯外周壁与阀腔内周壁密封装配，阀芯包括上下间隔分布的密封台一和密封台二，所述进水通道位于密封台一和密封台二之间，所述密封座一密封抵住密封台一时进水通道与第一出水通道连通，所述密封座二密封抵住密封台二时进水通道与第二出水通道连通。

所述阀口三安装有单向阀，所述阀口一通过堵头二封堵，所述阀口三与检测通道二连通，所述单向阀限制介质从检测通道二流向壳体泄压通道。

所述阀口一安装有单向阀，所述检测通道二内设有堵头三以使检测通道二和阀口三隔断，所述单向阀限制介质从外界流向旁通阀泄压通道。

所述阀口三和阀口一均安装有单向阀，所述阀口三与检测通道二连通，安装于阀口三的所述单向阀限制介质从检测通道二流向壳体泄压通道，安装于阀口一的所述单向阀限制介质从外界流向旁通阀泄压通道。

本实用新型的有益效果是：旁通阀同时具备测压力和泄压功能，且有多种泄压模式可供选择，集成度高；减小了体积，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中B-B向的剖视图；

图5为图3中A-A向的剖视图；

图6为本实用新型的壳体的立体图一；

图7为本实用新型的壳体的立体图二；

图8为本实用新型的旁通阀的立体图；

图9为本实用新型的旁通阀的俯视图；

图10为本实用新型的单向阀的爆炸图；

图11为本实用新型的内旁通模式的剖视图；

图12为本实用新型的外旁通模式的剖视图；

图13为图9中C-C向的剖视图(内外双旁通模式)。

图中：壳体1、进水通道11、第一出水通道12、第二出水通道13、卫浴出水通道14、卫浴进水通道15、连通腔16、阀腔17、旁通腔18、旁通扣槽181、水泵座19、水泵座孔一191、水泵座孔二192、固定孔193、壳体泄压通道194、电机2、阀杆21、阀芯22、密封台二221、密封台一222、密封座二23、密封座一24、接口一3、接口二31、水泵4、旁通阀5、凸扣51、旁通阀泄压通道52、阀口一53、检测通道二54、阀口二55、检测通道一56、阀口三57、压力传感器6、单向阀7、堵头一8、堵头二81、堵头三82。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图13所示，一种水路的旁通通道，包括壳体1，所述壳体1包括进水通道11、第一出水通道12和第二出水通道13，所述第一出水通道12、第二出水通道13与进水通道11切换连通，所述壳体1包括旁通腔18和壳体泄压通道194，所述旁通腔18的下端通过壳体泄压通道194连通第一出水通道12，旁通腔18的上端安装有旁通阀5，其中旁通阀5的外周壁和旁通腔18的内周壁密封配合。

所述旁通阀5包括连通的阀口三57、旁通阀泄压通道52和阀口一53，所述第一出水通道12、壳体泄压通道194、阀口三57、旁通阀泄压通道52和阀口一53连通，所述阀口三57位于旁通阀5的下端，所述阀口三57的下端与旁通腔旁通腔18的底部存在距离(参照图5)，与壳体泄压通道194不会干涉，壳体泄压通道194位于密封台二221下方，阀口一53位于旁通阀5的侧壁。

所述旁通阀5还包括连通的检测通道一56、检测通道二54和阀口二55，所述第二出水通道13、检测通道一56、检测通道二54和阀口二55连通。

所述阀口二55安装有压力传感器6。压力传感器6可检测第二出水通道13的压力。

所述检测通道一56和阀口二55位于旁通阀5的侧壁且阀口二55位于检测通道一56的上方。

所述检测通道二54的上端贯穿旁通阀5，所述旁通阀5的上端安装有堵头一8，所述堵头一8封堵旁通阀5的上端。

所述旁通腔18的上端设有旁通扣槽181，所述旁通阀5的外壁设有与旁通扣槽181相配的凸扣51，所述凸扣51旋转扣入旁通扣槽181，该连接方式可参考专利号202022608844.8的中国专利。

参照图11，图11为内旁通模式，即泄压后的水流经板换，所述阀口三57安装有单向阀7，所述阀口一53通过堵头二81封堵，所述阀口三57与检测通道二54连通，所述单向阀7限制介质从检测通道二54流向壳体泄压通道194。当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、单向阀7、检测通道二54、检测通道一56、第二出水通道13向板换泄压。

单向阀7的结构可参考专利号为202011263420.0，专利名称为一种自定位、高密封、大流量三通阀的中国专利。

参照图12，图12为外旁通模式，即泄压后的水不流经板换，所述阀口一53安装有单向阀7，所述检测通道二54内设有堵头三82以使检测通道二54和阀口三57隔断，所述单向阀7限制介质从外界流向旁通阀泄压通道52。堵头三82可以在旁通阀5制造过程中直接成型，当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、阀口三57、旁通阀泄压通道52和单向阀7向外界的进水阀端泄压，泄压完全绕过板换，即使板换故障依旧可以泄压。

参照图13，图13为内外双旁通模式，即泄压后的水既可以流经板换，也可以不流经板换，所述阀口三57和阀口一53均安装有单向阀7，所述阀口三57与检测通道二54连通，安装于阀口三57的所述单向阀7限制介质从检测通道二54流向壳体泄压通道194，安装于阀口一53的所述单向阀7限制介质从外界流向旁通阀泄压通道52。当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、安装于阀口三57的单向阀7、检测通道二54、检测通道一56、第二出水通道13向板换泄压。还可以是：当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、安装于阀口三57的单向阀7、旁通阀泄压通道52和安装于阀口一53的单向阀7向外界的进水阀端泄压。

旁通阀5同时具备测压力和泄压功能，且有三种泄压模式可选，集成度高。

所述壳体1包括阀腔17，所述阀腔17的下端形成第一出水通道12，所述阀腔17安装有阀芯22，所述阀芯22的上端安装有电机2，所述电机2的输出端连接阀杆21，所述阀杆21穿入阀芯22且阀杆21与阀芯22同心分布，阀杆21外壁安装有上下间隔分布的密封座一24和密封座二23，所述阀芯22外周壁与阀腔17内周壁密封装配，阀芯22包括上下间隔分布的密封台一222和密封台二221，所述进水通道11位于密封台一222和密封台二221之间，所述密封座一24密封抵住密封台一222时进水通道11与第一出水通道12连通，所述密封座二23密封抵住密封台二221时进水通道11与第二出水通道13连通，壳体泄压通道194的下端位于密封台二221下方。

水路还包括卫浴出水通道14、卫浴进水通道15和水泵座19，第一出水通道12螺纹连接有接口一3，卫浴出水通道14螺纹连接有接口二31，接口一3和接口二31均为铜接头。

壳体1安装于板换(图中未画出)，壳体1设有固定孔193，壳体1通过固定孔193连接于板换。第二出水通道13、卫浴进水通道15与板换上对应的接口连通，此为现有技术。

所述水泵座19安装有水泵4，从卫浴进水通道15进入的介质经过水泵4增压进入卫浴出水通道14。

所述水泵座19包括连通卫浴进水通道15的水泵座孔一191和连通卫浴出水通道14的水泵座孔二192，从水泵座孔一191进入的介质经过水泵4增压进入水泵座孔二192。

所述壳体1包括连通腔16，所述卫浴进水通道15和水泵座19通过连通腔16连通，所述水泵座孔一191与连通腔16连通，连通腔16直接连通卫浴进水通道15。

当进水通道11连通第一出水通道12且进水通道11与第二出水通道13不连通时，此时为单独向地暖系统供热水；当进水通道11连通第二出水通道13且进水通道11与第一出水通道12不连通时，此时从进水通道11进入的热水通过第二出水通道13流过板换，而供给卫浴的冷水从板换另一端过来，在板换中与热水换热而升高水温，升温后的水从板换出来后进入卫浴进水通道15，再通过水泵4增压从卫浴出水通道14出去供给卫浴用。

进水通道11过来的热水直接与卫浴用水进行热交换实现零冷水功能，且循环范围小，能耗小，零冷水功能使用成本低。

所述电机2为步进电机。所述电机2可带动阀杆21以使密封座一24不抵接密封台一222同时密封座二23不抵接密封台二221。

通过步进电机的使用，使得进水通道11可以与第一出水通道12和第二出水通道13同时连通，即采暖和卫浴同时使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水路的旁通通道，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括进水通道(11)、第一出水通道(12)和第二出水通道(13)，所述第一出水通道(12)、第二出水通道(13)与进水通道(11)切换连通，其特征在于：所述壳体(1)包括旁通腔(18)和壳体泄压通道(194)，所述旁通腔(18)的下端通过壳体泄压通道(194)连通第一出水通道(12)，旁通腔(18)的上端安装有旁通阀(5)，所述旁通阀(5)包括连通的阀口三(57)、旁通阀泄压通道(52)和阀口一(53)，所述第一出水通道(12)、壳体泄压通道(194)、阀口三(57)、旁通阀泄压通道(52)和阀口一(53)连通，所述旁通阀(5)还包括连通的检测通道一(56)、检测通道二(54)和阀口二(55)，所述第二出水通道(13)、检测通道一(56)、检测通道二(54)和阀口二(55)连通。

2.如权利要求1所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述阀口二(55)安装有压力传感器(6)。

3.如权利要求1所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述阀口三(57)位于旁通阀(5)的下端，所述阀口三(57)的下端与旁通腔旁通腔(18)的底部存在距离。

4.如权利要求1所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述检测通道一(56)和阀口二(55)位于旁通阀(5)的侧壁且阀口二(55)位于检测通道一(56)的上方。

5.如权利要求1所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述检测通道二(54)的上端贯穿旁通阀(5)，所述旁通阀(5)的上端安装有堵头一(8)，所述堵头一(8)封堵旁通阀(5)的上端。

6.如权利要求1所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述旁通腔(18)的上端设有旁通扣槽(181)，所述旁通阀(5)的外壁设有与旁通扣槽(181)相配的凸扣(51)，所述凸扣(51)旋转扣入旁通扣槽(181)。

7.如权利要求1所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述壳体(1)包括阀腔(17)，所述阀腔(17)的下端形成第一出水通道(12)，所述阀腔(17)安装有阀芯(22)，所述阀芯(22)的上端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接阀杆(21)，所述阀杆(21)穿入阀芯(22)且阀杆(21)与阀芯(22)同心分布，阀杆(21)外壁安装有上下间隔分布的密封座一(24)和密封座二(23)，所述阀芯(22)外周壁与阀腔(17)内周壁密封装配，阀芯(22)包括上下间隔分布的密封台一(222)和密封台二(221)，所述进水通道(11)位于密封台一(222)和密封台二(221)之间，所述密封座一(24)密封抵住密封台一(222)时进水通道(11)与第一出水通道(12)连通，所述密封座二(23)密封抵住密封台二(221)时进水通道(11)与第二出水通道(13)连通。

8.如权利要求1-7任意一项所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述阀口三(57)安装有单向阀(7)，所述阀口一(53)通过堵头二(81)封堵，所述阀口三(57)与检测通道二(54)连通，所述单向阀(7)限制介质从检测通道二(54)流向壳体泄压通道(194)。

9.如权利要求1-7任意一项所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述阀口一(53)安装有单向阀(7)，所述检测通道二(54)内设有堵头三(82)以使检测通道二(54)和阀口三(57)隔断，所述单向阀(7)限制介质从外界流向旁通阀泄压通道(52)。

10.如权利要求1-7任意一项所述一种水路的旁通通道，其特征在于：所述阀口三(57)和阀口一(53)均安装有单向阀(7)，所述阀口三(57)与检测通道二(54)连通，安装于阀口三(57)的所述单向阀(7)限制介质从检测通道二(54)流向壳体泄压通道(194)，安装于阀口一(53)的所述单向阀(7)限制介质从外界流向旁通阀泄压通道(52)。

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