CN216341529U - 铝合金外开窗用锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了铝合金外开窗用锁，在执手机构与传动机构之间，连接有动力转动方轴与固定连接部件；执手机构包括手柄，执手座、弹簧钢与执手轮；手柄连接在执手座上，在执手座内侧位置，手柄连接至执手轮，执手轮另一侧连接转动方轴；在执手座内侧，设置有弹簧钢安装槽，弹簧钢安装后接触执手轮；传动机构包括有锁体盒、传动板与旋转器；锁体盒包括有两块盒体；在盒体内，设置有旋转器，旋转器连接转动方轴；执手锁座和锁体运用两连接柱固定，属于隐形固定，牢固美观；且连接强度高，安装便捷；因设计的连接柱结构与执手座、锁体盒连接尺寸可调；力源经执手传动给内部锁体结构，使力损耗减小，降低系统故障率。

Description

铝合金外开窗用锁

技术领域

本实用新型属于门窗五金技术领域，具体涉及铝合金外开窗用锁。

背景技术

外开窗锁是用在外开窗扇上，使窗与框启闭的锁具，主要结构为执手，执手座执手齿轮，齿条节，锁体，锁传动，单点锁。工作原理是：在窗扇开启时，执手由下向水平方向转动90°，同时固定在执手上的齿轮也随之转动，并且带动齿条节向上(垂直)移动，从而推动锁体内的锁传动，和单点锁同时向上(垂直)方向移动，此时单点锁的圆心和固定在窗框的锁点中心完全错开，而使窗扇与窗框脱离，窗扇自由旋转开启，关闭时同样反方向运动道理，使窗扇锁闭。

现有技术中的外开窗锁存在结构方面缺陷：

锁体安装为明装，螺丝通过锁座穿过型材连接锁体固定，使螺丝外漏，容易松动，且不美观；锁的传动轴L型拔插需要穿过扇型材内侧之后发力，力源到受力点距离较远，力度会因距离产生损耗和误差；并且受力大时，会零部件损伤，会产生传动故障。

发明内容

本实用新型提供的铝合金外开窗用锁，以达到使用方便，力传动结构合理，连接牢固，美观性提升的目的。

铝合金外开窗用锁，其特征在于，包括执手机构、传动机构；且在执手机构与传动机构之间，连接有动力转动方轴，且在执手机构与传动机构之间还连接有固定连接部件；

所述的执手机构包括有手柄，执手座、弹簧钢与执手轮；手柄连接在执手座上，且在执手座内侧位置，手柄连接至执手轮，执手轮另一侧连接转动方轴；且在执手座内侧，设置有弹簧钢安装槽，弹簧钢安装槽中形成有弧形扩宽部，弹簧钢安装后接触执手轮；

所述的执手轮结构中分为前端、中间位置与后端：

前端为轮体，所述的轮体的形状为具有一对相对位置的圆角的菱形；中间位置为弹簧钢接触段，呈切角矩形状，且切角处为弧形；后端为手柄连接端，后端为矩形形状；在轮体与弹簧钢接触段中，开设有转动方轴安装孔；

所述的传动机构包括有锁体盒、传动板与旋转器；所述的锁体盒包括有两块盒体；在两盒体上分别开设有限位槽，在传动板上形成有滑动板，滑动板安装在限位槽中，并在滑动板上连接有开设有长条孔的动力传动端；

在盒体内，设置有旋转器，旋转器连接转动方轴；旋转器中的传动轴连接在长条孔中；

传动板连接有单点锁。

进一步的，所述的手柄连接在执手座上时，在手柄与执手座之间，安装有执手垫圈。

进一步的，所述的弹簧钢安装槽开设为两条，分别处于执手轮两侧。

进一步的，所述的固定连接部件为连接在执手座与锁体盒之间的连接柱，连接柱两端分别设置有螺纹，执手座与锁体盒上设置有对应的螺孔，可使锁体结构适用于不同厚度的扇型材。

进一步的，所述的盒体分为锁体板与锁体侧板。

进一步的，所述的传动板两侧连接有凸起柱连接点。

进一步的，所述的滑动板呈T型。

本实用新型的工作原理：

工作原理：执手轮为菱形，因其形状设计，达到了执手座内的往复极端限位为两极运动90°的效果；在开启窗扇时，执手由下垂直向水平方向转动90°，转动方轴、执手轮与旋转器联动，且有弹簧钢辅助执手轮，旋转器中传动轴在长条孔中运动，在两极往复旋转时90°，带动传动板在垂直方向运动；从而带动锁条和单点锁一同移动，此时的单点锁中心同锁点完全脱离，窗扇解锁成功，窗扇自由旋转开启；关闭窗扇时，执手向垂直方向旋转90°，原理相同。

本实用新型的有益效果：

(1)执手锁座和锁体运用两连接柱固定，属于隐形固定，牢固美观；且连接强度高，安装便捷；

(2)因设计的连接柱结构与执手座、锁体盒连接尺寸可调，应用尺寸范围广，不受窗型材系列大小限制；

(3)力源经执手传动给内部锁体结构，结构设计合理，使力损耗减小，降低系统故障率；具体的，手柄传动给转动方轴，两者中心相通，发力均匀、稳定，间隙小，力损小，传动力大。

综上所述，本实用新型具有非常积极的市场前景。

附图说明

图1为本发明的爆炸图结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的结构示意图；

图中：1、手柄；2、执手座；3、弹簧钢；4、执手轮；5、转动方轴；6、锁体板；7、锁体侧板；8、传动板；9、旋转器；10、限位槽；11、滑动板；12、执手垫圈；13、连接柱；14、凸起柱连接点；15、弹簧钢安装槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的解释说明。

参见附图，本实用新型提供了铝合金外开窗用锁，其特征在于，包括执手机构、传动机构；且在执手机构与传动机构之间，连接有动力转动方轴5，且在执手机构与传动机构之间还连接有固定连接部件；所述的固定连接部件为连接在执手座2与锁体盒之间的连接柱13，连接柱13两端分别设置有螺纹，执手座2与锁体盒上设置有对应的螺孔，可使锁体结构适用于不同厚度的扇型材。

所述的执手机构包括有手柄1，执手座2、弹簧钢3与执手轮4；手柄1连接在执手座2上，所述的手柄1连接在执手座2上时，在手柄1与执手座2之间，安装有执手垫圈12。

且在执手座2内侧位置，手柄1连接至执手轮4，执手轮4另一侧连接转动方轴5；且在执手座2内侧，设置有弹簧钢安装槽15，弹簧钢安装槽15中形成有弧形扩宽部，弹簧钢3安装后接触执手轮4；所述的弹簧钢安装槽15开设为两条，分别处于执手轮4两侧。

所述的执手轮4结构中分为前端、中间位置与后端：

前端为轮体，所述的轮体的形状为具有一对相对位置的圆角的菱形；中间位置为弹簧钢3接触段，呈切角矩形状，且切角处为弧形；后端为手柄1连接端，后端为矩形形状，矩形中心形成有圆形通孔；在轮体与弹簧钢3接触段中，开设有转动方轴5安装孔；

所述的传动机构包括有锁体盒、传动板8与旋转器9；所述的锁体盒包括有两块盒体，分为锁体板6和锁体侧板7；在两盒体上分别开设有限位槽10，在传动板8上形成有滑动板11，所述的滑动板11呈T型；滑动板11安装在限位槽10中，并在滑动板11上连接有开设有长条孔的动力传动端；

在盒体内，设置有旋转器9，旋转器9连接转动方轴5；旋转器9中的传动轴连接在长条孔中；

所述的传动板8两侧连接有凸起柱连接点14，连接有单点锁。

Claims (7)

1.铝合金外开窗用锁，其特征在于，包括执手机构、传动机构；且在执手机构与传动机构之间，连接有动力转动方轴，且在执手机构与传动机构之间还连接有固定连接部件；

所述的执手机构包括有手柄，执手座、弹簧钢与执手轮；手柄连接在执手座上，且在执手座内侧位置，手柄连接至执手轮，执手轮另一侧连接转动方轴；且在执手座内侧，设置有弹簧钢安装槽，弹簧钢安装槽中形成有弧形扩宽部，弹簧钢安装后接触执手轮；

所述的执手轮结构中分为前端、中间位置与后端：

前端为轮体，所述的轮体的形状为具有一对相对位置的圆角的菱形；中间位置为弹簧钢接触段，呈切角矩形状，且切角处为弧形；后端为手柄连接端，后端为矩形形状；在轮体与弹簧钢接触段中，开设有转动方轴安装孔；

所述的传动机构包括有锁体盒、传动板与旋转器；所述的锁体盒包括有两块盒体；在两盒体上分别开设有限位槽，在传动板上形成有滑动板，滑动板安装在限位槽中，并在滑动板上连接有开设有长条孔的动力传动端；

在盒体内，设置有旋转器，旋转器连接转动方轴；旋转器中的传动轴连接在长条孔中；

传动板连接有单点锁。

2.根据权利要求1所述的铝合金外开窗用锁，其特征在于，所述的手柄连接在执手座上时，在手柄与执手座之间，安装有执手垫圈。

3.根据权利要求1所述的铝合金外开窗用锁，其特征在于，所述的弹簧钢安装槽开设为两条，分别处于执手轮两侧。

4.根据权利要求1所述的铝合金外开窗用锁，其特征在于，所述的固定连接部件为连接在执手座与锁体盒之间的连接柱，连接柱两端分别设置有螺纹，执手座与锁体盒上设置有对应的螺孔，可使锁体结构适用于不同厚度的扇型材。

5.根据权利要求1所述的铝合金外开窗用锁，其特征在于，所述的盒体分为锁体板与锁体侧板。

6.根据权利要求1所述的铝合金外开窗用锁，其特征在于，所述的传动板两侧连接有凸起柱连接点。

7.根据权利要求1所述的铝合金外开窗用锁，其特征在于，所述的滑动板呈T型。

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