CN216339485U - 气囊式钻孔灌注空心桩结构 - Google Patents
气囊式钻孔灌注空心桩结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216339485U CN216339485U CN202123026975.6U CN202123026975U CN216339485U CN 216339485 U CN216339485 U CN 216339485U CN 202123026975 U CN202123026975 U CN 202123026975U CN 216339485 U CN216339485 U CN 216339485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pile
- air bag
- concrete
- bored
- hollow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气囊式钻孔灌注空心桩结构，其结构包括钻孔灌注桩混凝土，所述包括钻孔灌注桩混凝土内设置有钻孔灌注桩受力主筋，其特征在于，所述钻孔灌注桩混凝土内设置有由气囊充气后形成的空心体，所述钻孔灌注桩受力主筋内侧设置有气囊固定支架，所述气囊设置在所述气囊固定支架上，所述气囊与气囊发生控制器或充气气源连接。本实用新型在对钻孔桩灌注桩桩身水平承载力降低有限、且不降低钻孔灌注桩竖向承载力的前提下，通过大幅消减桩身内部混凝土，达到降低桩基自重、减少桩身混凝土用量、节约桩基工程造价的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程钻孔灌注桩结构技术领域，更具体地说，涉及一种气囊式钻孔灌注空心桩结构。
背景技术
钻孔灌注桩为港口、桥梁、风电等工程领域常用的基础结构，其功能在于将上部结构的水平及竖向荷载传递到深层地基土中，具有传力机理可靠、施工简单、可适用多种地质条件等优点。
传统灌注桩施工主要工艺流程包括钻土成孔、下放钢筋笼、浇筑混凝土等步骤，桩基浇筑完成后均为实心桩，因此桩基自身混凝土用量高、桩基自重大，特别是大直径钻孔灌注桩桩基自重往往成为主导荷载。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种大幅消减桩身内部混凝土，达到降低桩基自重、减少桩身混凝土用量、节约桩基工程造价气囊式钻孔灌注空心桩结构及其施工方法。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气囊式钻孔灌注空心桩结构，包括钻孔灌注桩混凝土，所述包括钻孔灌注桩混凝土内设置有钻孔灌注桩受力主筋，其特征在于，所述钻孔灌注桩混凝土内设置有由气囊充气后形成的空心体，所述钻孔灌注桩受力主筋内侧设置有气囊固定支架，所述气囊设置在所述气囊固定支架上，所述气囊与气囊发生控制器或充气气源连接。
按上述方案，所述气囊固定支架采用钢结构或HPDE(高密度聚乙烯)材质。
按上述方案，所述气囊为橡胶材质。
本实用新型还提供一种气囊式钻孔灌注空心桩结构的施工方法，包括如下步骤：
S1、首先进行钻孔成孔：钻孔采用人力挖孔，或机械成孔；
S2、然后清理孔底，下放钢筋笼；
S3、再根据地质条件及工程情况设计空心桩的空心位置、空心长度，并根据选用的气囊特性，设计所述气囊的安放位置；
S4、将所述气囊、气囊发生控制器的导线或充气源的管道固定于气囊固定支架的侧面，并下放至桩孔；
S5、下放钻孔灌注桩混凝土浇筑导管至桩底，浇筑首仓混凝土封底；
S6、继续浇筑混凝土淹没首个气囊，淹没高度不小于二倍的桩基直径；
S7、提起混凝土浇筑导管，并保证管口具有足够的淹没深度，并保证管口高于首个气囊；
S8、启动所述气囊发生控制器或充气气源，使得所述气囊充气，并排开混凝土形成空腔；
S9、重复S6～S7，直至完成整个桩基浇筑。
实施本实用新型的气囊式钻孔灌注空心桩结构，具有以下有益效果：
本实用新型的气囊式钻孔灌注空心桩结构，通过在钻孔灌注桩桩身内设置空腔，在对钻孔桩灌注桩桩身水平承载力降低有限、同时不降低钻孔灌注桩竖向承载力的前提下，能够大幅消减桩身内部混凝土用量，达到降低桩基自重、减少桩身混凝土用量、节约桩基工程造价的目的。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型气囊式钻孔灌注空心桩结构的结构示意图；
图2是本实用新型气囊式钻孔灌注空心桩结构的安装结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-2所示，本实用新型的气囊式钻孔灌注空心桩结构包括钻孔灌注桩混凝土8，包括钻孔灌注桩混凝土8内设置有钻孔灌注桩受力主筋5，钻孔灌注桩混凝土8内设置有由气囊1充气后形成的空心体7，钻孔灌注桩受力主筋 5内侧设置有气囊固定支架2，气囊固定支架2采用钢结构，或HPDE材质。气囊1设置在气囊固定支架2，气囊1为橡胶材质。气囊1通过由与气囊固定支架2连接的气囊发生控制器或充气气源充气6形成空心体1。
本实用新型的优选实施例中主要由钻孔灌注桩混凝土8、钻孔灌注桩受力主筋5、气囊充气后形成的空心体7等几个部分组成。钻孔灌注桩受力主筋5 位于钻孔灌注桩外壁4的内测，气囊充气后形成的空心体7，由设置于气囊固定支架2上的气囊1在气囊发生控制器或充气气源6的控制或充气下，通过气囊发生控制导线或充气管道3引发气囊充气，排开尚未初凝的钻孔灌注桩混凝土8形成。
气囊固定支架2，可采用钢结构，也可采用HPDE材质，支架具有足够的长度和强度，确保气囊1和气囊发生控制导线或充气管道3能固定于预定的位置。气囊1采用橡胶材质，气囊1具有足够的强度，除能承受充气压力外，还能排开尚未初凝的混凝土，形成空腔。
本实用新型通过在钻孔灌注桩混凝土8内设置气囊1排开混凝土形成空心体7，在对水平抗弯承载力降低及其有限，且不降低竖向承载力的前提下，能够大幅度降低桩身混凝土用量，进而降低桩基自重，不仅能减少钻孔灌注桩桩长，还能节约工程成本。
本实用新型还提供一种钻孔气囊式钻孔灌注空心桩结构的施工方法，具体步骤如下：
S1、钻孔成孔，钻孔可采用人工挖孔、机械成孔等；
S2、清理孔底，下放钢筋笼；
S3、根据地质条件及具体工程情况设计空心桩的空心位置、空心长度，并根据选用的气囊特性，设计气囊1安放位置；
S4、将气囊1、气囊发生控制导线或充气管道3固定于气囊固定支架2，并下放至桩孔；
S5、下放钻孔灌注桩混凝土浇筑导管至桩底，浇筑首仓混凝土封底；
S6、继续浇筑混凝土淹没首个气囊，淹没高度应不小于二倍的桩基直径；
S7、提起混凝土浇筑导管，并保证管口具有足够的淹没深度，并保证管口高于首个气囊；
S8、启动气囊发生控制器或充气气源6，使得气囊1充气，并排开混凝土形成空腔；
S9、重复(6)～(7)，直至完成整个桩基浇筑。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (3)
1.一种气囊式钻孔灌注空心桩结构，包括钻孔灌注桩混凝土，所述包括钻孔灌注桩混凝土内设置有钻孔灌注桩受力主筋，其特征在于，所述钻孔灌注桩混凝土内设置有由气囊充气后形成的空心体，所述钻孔灌注桩受力主筋内侧设置有气囊固定支架，所述气囊设置在所述气囊固定支架上，所述气囊与气囊发生控制器或充气气源连接。
2.根据权利要求1所述的气囊式钻孔灌注空心桩结构，其特征在于，所述气囊固定支架采用钢结构或HPDE材质。
3.根据权利要求1所述的气囊式钻孔灌注空心桩结构，其特征在于，所述气囊为橡胶材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123026975.6U CN216339485U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 气囊式钻孔灌注空心桩结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123026975.6U CN216339485U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 气囊式钻孔灌注空心桩结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216339485U true CN216339485U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81157116
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123026975.6U Active CN216339485U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 气囊式钻孔灌注空心桩结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216339485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113981959A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 中交第二航务工程勘察设计院有限公司 | 气囊式钻孔灌注空心桩结构及其施工方法 |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202123026975.6U patent/CN216339485U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113981959A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-01-28 | 中交第二航务工程勘察设计院有限公司 | 气囊式钻孔灌注空心桩结构及其施工方法 |
| WO2023098672A1 (zh) * | 2021-12-03 | 2023-06-08 | 中交第二航务工程勘察设计院有限公司 | 气囊式钻孔灌注空心桩结构及其施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108797574B (zh) | 一种大直径伸臂式钢管桩及其施工方法 | |
| CN216339485U (zh) | 气囊式钻孔灌注空心桩结构 | |
| CN108797573B (zh) | 一种带有伸臂的钢管桩及其施工方法 | |
| CN203741820U (zh) | 一种岩溶地区钻孔灌注桩结构 | |
| CN214384159U (zh) | 一种用于急倾斜采空区的可控式伞状模袋注浆装置 | |
| CN113981959A (zh) | 气囊式钻孔灌注空心桩结构及其施工方法 | |
| CN112523200B (zh) | 集成式管桩 | |
| CN209243794U (zh) | 一种桩基建筑物纠倾截桩托换限位结构 | |
| CN110016909A (zh) | 液压挤扩联合囊袋注浆桩身扩大加筋钻孔灌注桩施工方法 | |
| CN115288131A (zh) | 一种预制空心内夯载体桩的施工方法 | |
| CN111236233B (zh) | 灌注桩清除桩头浮浆的方法 | |
| CN209837011U (zh) | 一种填土地层消减负摩阻力的扩底复合管桩结构 | |
| CN209686391U (zh) | 一种溶洞段桩身围护装置 | |
| CN113006113B (zh) | 一种地下连续墙加大直径钢管桩的复合锚碇基础及其施工方法 | |
| CN106958259A (zh) | 一种混凝土塔柱基础及其施工方法 | |
| CN112647495A (zh) | 一种预制端承管桩的施工方法 | |
| CN112252312B (zh) | 一种增强phc管桩整体受力性能的施工方法 | |
| CN213038391U (zh) | 一种加速深基坑坑中坑施工速度的微型桩结构 | |
| CN105200984B (zh) | 一种减少桩身变位的新型海洋工程桩基及其制作方法 | |
| CN208251078U (zh) | 一种扩底沉管桩结构 | |
| CN215105250U (zh) | 一种用于桩板式结构的扩底复合桩 | |
| CN216739791U (zh) | 地质千斤顶 | |
| CN109914397A (zh) | 桥梁桩基施工方法 | |
| CN216304643U (zh) | 一种锥形钢管护坡桩结构 | |
| CN216586506U (zh) | 一种锚杆静压模管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |