CN216338718U - 一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料 - Google Patents

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俞金键
王朝阳
李晶
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Abstract

本实用新型涉及一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,所述反光面料包括基布层、透明复合胶层、反光层;所述基布层由石墨烯纤维和真丝交织而成;所述透明复合胶层附着于基布层的表面上;所述反光层涂抹于已经附着了透明复合胶层的基布层表面上;所述反光面料包括63%的真丝、37%的石墨烯纤维;所述透明复合胶层采用聚氨酯类透明质胶;所述反光层成分为3~4:1比例的复合胶和玻璃微珠;所述反光层设计为不连续的花纹图案。所述面料采用真丝与石墨烯纤维交织而成,改善服用性能,手感柔软舒适,具备良好的抗菌、抗静电功能,提高了反光服面料的透气性、舒适性及吸湿性的特点。

Description

一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料
技术领域
本实用新型涉及功能纺织品领域,具体涉及一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料。
背景技术
随着石墨烯纤维的应用场景增加,市面上含有石墨烯纤维的面料越来越多,单纯石墨烯纤维面料,吸湿性差,光泽和手感不足。市场上的反光面料基材普遍选择化纤类的,化纤与石墨烯结合的居多,反光层大多由透明层覆盖,面料的透气性差,舒适性能差。但是石墨烯纤维本身是由生物质石墨烯与其它纤维复合而成的一种智能多功能纤维新材料,具备超越国际先进水平的低温远红外功能,集抗菌抑菌、抗紫外线、防静电等作用于一身。
经检索,中国专利CN105717567A提供了一种反光面料,包括面料和设于面料上的反光膜,反光膜层包括聚乙烯薄膜层、聚酯薄膜层、第一PU树脂层、第二PU树脂层、复数个玻璃微珠和铝膜层;并公开其制备步骤:(1)将聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层复合;(2)将玻璃微珠均匀排布植于复合膜的聚乙烯薄膜层上; (3)将植珠膜用第一PU树脂层挤压设于聚乙烯薄膜层上且位于玻璃微珠之间构成的凹槽上;(4)将挤压过PU树脂层的植珠膜进行真空镀铝;(5)将镀铝的植珠膜用第二PU树脂层挤压盖设于铝膜层上;(6)将反光膜层通过凹版印刷辊结合胶黏剂与面料贴合成型。本发明主要解决现有反光面料生产效率低、透气性差的问题。
中国专利CN108118537A提供了一种反光面料及其制作方法,包括面料层和反光膜层,面料层由氨纶纤维、碳纤维、维纶纤维和粘胶纤维四种纤维混纺编织而成;反光膜层由下列重量份数的各组份组成:水性聚氨酯乳液65-88份、钛白粉12-30份、玻璃微珠22-55份、流平剂0.1-0.4份、消泡剂0.06-0.22份、铝酸酯偶联剂1.5-4份、防老剂0.12-0.18份、表面活性剂0.9-2.5份和水50-70份。主要解决现有服装面料结构简单,制成服装后在夜间穿着行走无法造成警示效果,易发生事故,使用效果差的问题,但美观性和舒适性没有得到充分解决。
中国专利CN110774672A公开了一种含石墨烯的面料,所述普通面料上编织有石墨烯纤维丝,或者普通面料表面复合石墨烯编织层。其可应用于防风外套或保温外套中;将生物质石墨烯的功能充分展现到纤维中,获得了高性能、高附加值的新型面料,提高服饰的保温、抗菌性、导电的功能性;但也并未具体公开将石墨烯应用到反光服装上并解决该类问题。
但在以上公开的技术中,对于石墨烯与真丝交织的面料尚未有人尝试。石墨烯面料在与涤纶、锦纶、氨纶等织造后,使得面料的功能性得以提高。真丝作为传统天然的纤维,被誉为“纤维皇后”,然而其价格较贵,缩水率大,抗皱性能差,易起静电沾身。若考虑将真丝与石墨烯纤维交织结合,即可以赋予真丝更加优异的功能性,也提高反光面料服饰的功能性、舒适性等,又使得面料的成本有较大幅度的降低,从而更具市场竞争力。
因此,将石墨烯纤维材料与真丝进行交织是面料开拓的新的发展方向,具有很大的前景,对于反光面料制作反光服装也具有具有十分重要的意义。而对于将其结合并利用进反光服装上,提升反光服装面料的舒适性、抗菌性、透气性、美观性等功能性是一件亟需解决的问题之一。
实用新型内容
因此,针对上述问题,本实用新型提供了一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,所述面料采用真丝与石墨烯纤维交织而成,具备良好的抗菌、抗静电功能,且大大提高作为反光服面料的透气性、舒适性的特点,能有效的提醒驾驶人员有人员活动,更加保证安全。
为了实现上述目的,本申请的技术方案如下:
一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,所述反光面料包括基布层、透明复合胶层、反光层。
所述反光面料包括63%的真丝、37%的石墨烯纤维。
所述基布层为石墨烯纤维与真丝交织而成的复合织物;
所述透明复合胶层附着于基布层表面上;
所述反光层涂抹于已经附着了透明复合胶层的基布层表面上;
所述基布层包括经纱与纬纱;
所述经纱采用
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000021
的真丝;
优选地,所述经纱采用浸泡,落丝,并丝,倍捻,定型,回倒的加工方式;
所述经纱的纱密度根数为
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000022
所述纬纱采用75D的石墨烯纤维;
优选地,所述纬纱采用落丝,并丝、倍捻、定型的加工方式;
所述纬纱的密度根数为400cm/10cm-450cm/10cm。
所述透明复合胶层附着于所述基布层上;
所述透明复合胶层采用聚氨酯类透明质胶;
优选地,所述透明复合胶层的主要成分和配比如下:聚氨酯类透明胶3、水、交联剂、乳化剂、丙二醇、曾稠糊。
所述反光层成分主要为
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000031
比例的复合胶和玻璃微珠混合而成;所述玻璃微珠在所述附着了透明复合胶层的基布层表面上裸露珠体的三分之一;
可选地,所述反光层具体的是:将复合胶和玻璃微珠按照
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000032
的比例同时加入搅拌釜中搅拌12小时,使玻璃微珠与透明胶质充分交融;然后将含有玻璃微珠和复合胶的反光层均匀地涂抹在已经附着了透明复合胶层的基布层表面上,通过3min的120℃高温进行烘干,即获得牢度和反光效果优良的反光层。
优先地,所述反光层设计为不连续的花纹图案。
优先地,所述反光面料经过50次机洗测试,并利用烘箱称重的方法,测得在该测试过程中所述反光面料上的反光层的脱落率为2.3%,反光效果受损程度较小。
所述反光面料利用聚氨酯透明胶质层对玻璃微珠起固定作用,所述玻璃微珠主要起到反光效果。采用透明胶质减少了因胶质层的引起的反射不一致,使玻璃微珠层的反射效果受到的干扰较少,该透明胶质手感柔软,植珠后反光层细腻糯滑,对织物手感影响较小,服用性能较高。
本申请的优点和效果如下:
(1)本实用新型所述一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,所述反光面料包括石墨烯纤维和真丝交织而成的基布层、附着于基布层上的透明复合胶质层、涂抹于已经附着了透明复合胶层的基布层表面上的含有玻璃微珠和复合胶的反光层,所述反光层设计为不连续的花纹图案,既增加了面料的层次感,又使得透气性得到提高。
(2)本实用新型涉及一种真丝与石墨烯的交织面料作为基布层,利用真丝和石墨烯均具有抗菌性,在优势互补的同时规避了真丝易皱、缩水率大的问题;单纯石墨烯纤维面料吸湿性差、光泽不足,两者结合后改善服用性能,手感柔软舒适,从而改善了现有技术化纤的“不透气、吸湿性差”等缺陷。
(3)本实用新型涉及一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,该面料的抗菌性优异,抑菌率达到95%,具有较好的抗静电性,抗静电半衰期为24.23S。
(4)本实用新型采用不连续的玻璃微珠层形成的反光层,对面料的透气性影响较小,透气性为306.42mm/s,水可以通过。市面购买的反光面料透气性 0.52mm/s,水无法通过。
上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,从而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料的结构图:
图2为本实用新型所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料的反光层截面放大结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料的经纱与纬纱的结构示意图;
附图标记分别为:1、基布层;2、复合透明胶质层;3、反光层;101、经纱; 102、纬纱。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。在下面的描述中,提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此,本领域技术人员应该清楚,可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外,为了清楚和简洁,实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
应该理解,说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,单独存在B,同时存在 A和B三种情况,本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系,表示可以存在两种关系,例如,A/和B,可以表示:单独存在A,单独存在A和B两种情况,另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
本文中术语“至少一种”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和B的至少一种,可以表示:单独存在A,同时存在A 和B,单独存在B这三种情况。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
实施例1
参考图1、3,本实用新型所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,包括基布层1、复合透明胶质层2、反光层3。
所述反光面料包括63%的真丝、37%的石墨烯纤维。
所述基布层1为石墨烯纤维与真丝的交织复合织物,所述基布层1包括经纱 101与纬纱102;
所述经纱101采用
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000061
的真丝;
所述纬纱102采用75D的石墨烯纤维;
所述透明复合胶层2附着于所述基布层1的表面上;
所述反光层3成分主要为
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000062
比例的复合胶和玻璃微珠混合而成;
进一步地,所述玻璃微珠裸露珠体的三分之一;
所述反光层3涂抹于已经附着了透明复合胶层2的基布层1的表面上。
所述反光层3设计为不连续的花纹图案,既增加了面料的层次感,又使得透气性得到提高。
本实用新型涉及一种真丝与石墨烯的交织面料作为基材,利用真丝和石墨烯均具有抗菌性,在优势互补的同时规避了真丝易皱、缩水率大的问题;采用不连续的玻璃微珠层形成的反光层,对面料的透气性影响较小。
实施例2
在上述实施例的基础上,本实施例对一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料进行进一步地说明。
参考图2,本实用新型所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,所述经纱101采用浸泡,落丝,并丝,倍捻,定型,回倒的加工方式;
所述经纱101的纱密度根数为
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000063
[0062]所述纬纱102 采用落丝,并丝、倍捻、定型的加工方式;
所述纬纱102的密度根数为400cm/10cm-450cm/10cm。
所述透明复合胶层2采用聚氨酯类透明质胶;所述透明复合胶层的主要成分和配比如下:聚氨酯类透明胶30%-40%、水15%-25%份、交联剂5%-10%、乳化剂3%-6%、丙二醇10%-20%、曾稠糊10-20%。
所述反光层3具体合成步骤是:先将复合胶和玻璃微珠按照
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000064
的比例同时加入搅拌釜中搅拌12小时,使玻璃微珠与透明胶质充分交融;然后将含有玻璃微珠和复合胶的反光层均匀地涂抹在已经附着了透明复合胶层的基布层表面上,通过3min的120℃高温进行烘干,即获得牢度和反光效果优良的反光层。
所述反光面料经过了50次机洗测试,并利用烘箱称重的方法,测得在该测试过程中所述反光面料上的反光层3的脱落率为2.3%,反光效果受损程度较小。
所述反光面料利用聚氨酯透明胶质层对玻璃微珠起固定作用,所述玻璃微珠主要起到反光效果。采用透明胶质减少了因胶质层的引起的反射不一致,使玻璃微珠层的反射效果受到的干扰较少,该透明胶质手感柔软,植珠后反光层细腻糯滑,对织物手感影响较小,服用性能较高。
实施例3
在上述实施例1和实施例2的基础上,对一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料的生产方法进行简单说明。
一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料的生产方法包括:
步骤一、将自制的抗菌真丝与石墨烯纤维分别准备63%、37%;即所述反光面料的经纱为
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000071
的真丝;纬纱采用75D的石墨烯纤维;
步骤二、经纱选择纱密度根数为
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000072
采用浸泡,落丝,并丝,倍捻,定型,回倒的加工方式;纬纱选择密度根数为 400cm/10cm-450cm/10cm,采用落丝,并丝、倍捻、定型的加工方式;
步骤三、通过合适的混织加工方式,将石墨烯纤维与真丝交织而成复合织物,作为基布层1;
步骤四、将所述所述透明复合胶层2按照聚氨酯类透明胶为30%-40%,水为15%-25%份,交联剂为5%-10%、乳化剂为3%-6%、丙二醇为10%-20%、曾稠糊为10-20%的配比方式进行混合;
步骤五、将混合所得透明复合胶层2均匀的涂抹于基布层1的表面上:
步骤六、所述反光层3按照复合胶和玻璃微珠
Figure DEST_PATH_GDA0003518018590000073
的比例加入搅拌釜中搅拌12小时,使玻璃微珠与透明胶质充分交融;
步骤七、将含有玻璃微珠和复合胶的反光层3均匀地涂抹在已经附着了透明复合胶层2的基布层1表面上,通过3min的120℃高温进行烘干,即获得牢度和反光效果优良的反光层;
所述玻璃微珠在所述附着了透明复合胶层2的基布层1表面上裸露大约珠体的三分之一。
所述面料采用真丝与石墨烯纤维交织而成,利用真丝和石墨烯均具有抗菌性,改善服用性能,手感柔软舒适,具备良好的抗菌、抗静电功能,且大大提高作为反光服面料的透气性、舒适性及吸湿性特点,从而服用时也能更加有效的提醒驾驶人员有人员活动,更加保证安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,其并非因此限制本实用新型的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述反光面料包括基布层(1)、透明复合胶层(2)、反光层(3);
所述基布层(1)由石墨烯纤维和真丝交织而成;
所述透明复合胶层(2)附着于基布层(1)的表面上;
所述反光层(3)涂抹于已经附着了透明复合胶层(2)的基布层(1)表面上。
2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述基布层(1)包括经纱(101)与纬纱(102)。
3.根据权利要求2所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述经纱(101)采用20~22D的真丝;
所述经纱(101)的纱密度根数为500/10cm~550/10cm。
4.根据权利要求2所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述纬纱(102)采用75D的石墨烯纤维;
所述纬纱(102)的密度根数为400cm/10cm-450cm/10cm。
5.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述透明复合胶层(2)采用聚氨酯类透明质胶。
6.根据权利要求1所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述反光层(3)包括复合胶和玻璃微珠。
7.根据权利要求6所述的一种含石墨烯的抗菌抗静电反光面料,其特征在于,所述玻璃微珠在所述附着了透明复合胶层(2)的基布层(1)表面上裸露三分之一的珠体。
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