CN216336885U - 一种废水处理用沉淀曝气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水处理用沉淀曝气设备，包括箱体，所述箱体顶部为不封闭设置，所述箱体上方设置有安装板，所述安装板呈U形设置，所述箱体顶部对称开设有安装槽，所述安装板底部延伸至安装槽内与安装槽内壁滑动连接，所述安装板顶部对称固定连接有空心管，两个所述空心管底端贯穿安装板并延伸至箱体内固定连接有壳体，所述壳体与空心管内部相连通，所述壳体侧壁上开设有均匀分布的曝气孔，通过箱体、安装板、空心管、往复丝杆、电机、曝气泵等之间的相互配合，可实现电机通过往复丝杆带动安装板、空心管、壳体前后往复运动，达到全方位进行曝气的目的，有效的解决了水池的内的曝气位置固定，且曝气面积不够大的问题。

Description

一种废水处理用沉淀曝气设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理相关技术领域，具体为一种废水处理用沉淀曝气设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水处理有很多种方法和设备，其中包括废水处理用沉淀曝气设备，在污水处理过程中，向污水中强制通入空气，使池内污水与空气接触充氧，加速空气中的氧气向液体中的转移，防止池内悬浮物体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解。

但是，现有部分的沉淀曝气设备还是存在以下问题：

1、现有的部分沉淀曝气设备在使用时，水池的内的曝气位置固定，且曝气面积不够大，使得水池内的悬浮物部分会沉淀，造成有机物氧化分解的效率不佳；

2、目前部分的沉淀曝气设备在使用时，对污水进行搅拌时仅仅时顺着一个方向转动搅拌，且搅拌位置不变，导致不能够很好的对水池内的污水进行全方面的搅拌，从而造成其搅拌效率低和曝气效果差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废水处理用沉淀曝气设备，以解决上述背景技术中提到的,现有的部分沉淀曝气设备在使用时，水池的内的曝气位置固定，且曝气面积不够大，使得水池内的悬浮物部分会沉淀，造成有机物氧化分解的效率不佳,目前部分的沉淀曝气设备在使用时，对污水进行搅拌时仅仅时顺着一个方向转动搅拌，且搅拌位置不变，导致不能够很好的对水池内的污水进行全方面的搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理用沉淀曝气设备，包括箱体，所述箱体顶部为不封闭设置，所述箱体上方设置有安装板，所述安装板呈U形设置，所述箱体顶部对称开设有安装槽，所述安装板底部延伸至安装槽内与安装槽内壁滑动连接，所述安装板顶部对称固定连接有空心管，两个所述空心管底端贯穿安装板并延伸至箱体内固定连接有壳体，所述壳体与空心管内部相连通，所述壳体侧壁上开设有均匀分布的曝气孔，两个所述空心管侧壁上对称活动连接有环形板，位于上方的所述环形板和位于下方的环形板之间对称固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁上固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述安装板内腔底部靠近左右两侧处均设置有转动机构，所述安装板顶部安装有曝气泵，所述曝气泵上安装有连接管，所述连接管呈T形设置，所述连接管底部对称安装有第二法兰，所述第二法兰下部安装有第一法兰，所述第一法兰底部与空心管顶部固定连接，所述箱体顶部靠近前后两侧处均固定连接有矩形板，两个所述矩形板之间通过轴承活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆侧壁上安装有套管，所述套管侧壁上固定连接有连接板，所述连接板顶部与安装板固定连接，位于前侧的所述矩形板前壁安装有电机，所述往复丝杆前端穿过轴承内圈与电机输出端固定连接。

进一步的，所述转动机构包括齿条，所述齿条对称连接在箱体顶部处，所述安装板内腔底部对称活动连接有圆杆，所述圆杆底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述圆杆侧壁上固定连接有槽轮，所述空心管侧壁上套设有竖管，所述竖管底部与上方的环形板固定连接，所述竖管侧壁上开设有皮带槽，所述皮带槽与槽轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述安装板两侧内壁和外壁均固定连接有滑块，所述安装槽内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

进一步的，所述安装板底部靠近四角处均开设有矩形槽，所述矩形槽左右内壁之间活动连接有滑轮，所述滑轮与安装槽内腔底部相接触。

进一步的，所述环形板内壁固定连接环形滑块，所述空心管外壁开设有与环形滑块相匹配的环形滑槽。

进一步的，所述第二法兰和第一法兰相对的一侧均对称开设有螺纹孔，相邻近的两个所述螺纹孔之间安装有螺栓。

进一步的，两个所述空心管侧壁上对称固定连接有L形架，所述L形架底部与安装板固定连接。

本实用新型提供了一种废水处理用沉淀曝气设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过箱体、安装板、空心管、往复丝杆、电机、曝气泵等之间的相互配合，可实现电机通过往复丝杆带动安装板、空心管、壳体前后往复运动，达到全方位进行曝气的目的，有效的解决了水池的内的曝气位置固定，且曝气面积不够大的问题；

(2)本实用新型通过转动机构、竖管、环形板、竖杆、搅拌杆等之间的相互配合，可实现安装板在前后前运动时通过转动机构带动竖杆和搅拌杆正转和反转，达到均匀的对污水搅拌的目的，有效的解决了对污水进行搅拌时仅仅时顺着一个方向转动搅拌，且搅拌位置不变的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为图2中的C处放大图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、安装槽；4、空心管；5、壳体；6、环形板；7、竖杆；8、搅拌杆；9、第一法兰；10、曝气泵；11、转动机构；111、齿条；112、圆杆；113、齿轮；114、槽轮；12、连接管；13、第二法兰；14、螺纹孔；15、螺栓；16、矩形板；17、往复丝杆；18、套管；19、连接板；20、电机；21、竖管；22、矩形槽；23、滑轮；24、L形架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理用沉淀曝气设备，包括箱体1，箱体1顶部为不封闭设置，箱体1上方设置有安装板2，安装板2呈U形设置，箱体1顶部对称开设有安装槽3，安装板2底部延伸至安装槽3内与安装槽3内壁滑动连接，安装板2顶部对称固定连接有空心管4，两个空心管4底端贯穿安装板2并延伸至箱体1内固定连接有壳体5，壳体5与空心管4内部相连通，壳体5侧壁上开设有均匀分布的曝气孔，两个空心管4侧壁上对称活动连接有环形板6，位于上方的环形板6和位于下方的环形板6之间对称固定连接有竖杆7，竖杆7侧壁上固定连接有均匀分布的搅拌杆8，安装板2内腔底部靠近左右两侧处均设置有转动机构11，安装板2顶部安装有曝气泵10，曝气泵10上安装有连接管12，连接管12呈T形设置，连接管12底部对称安装有第二法兰13，第二法兰13下部安装有第一法兰9，第一法兰9底部与空心管4顶部固定连接，箱体1顶部靠近前后两侧处均固定连接有矩形板16，两个矩形板16之间通过轴承活动连接有往复丝杆17，往复丝杆17侧壁上安装有套管18，套管18侧壁上固定连接有连接板19，连接板19顶部与安装板2固定连接，位于前侧的矩形板16前壁安装有电机20，往复丝杆17前端穿过轴承内圈与电机20输出端固定连接。

优选的，转动机构11包括齿条111，齿条111对称连接在箱体1顶部处，安装板2内腔底部对称活动连接有圆杆112，圆杆112底端固定连接有齿轮113，齿轮113与齿条111相啮合，圆杆112侧壁上固定连接有槽轮114，空心管4侧壁上套设有竖管21，竖管21底部与上方的环形板6固定连接，竖管21侧壁上开设有皮带槽，皮带槽与槽轮114之间通过皮带传动连接，通过转动机构11能够使得安装板2在前后往复运动时，带动环形板6和搅拌杆8正转和反转，达到对污水搅拌的作用。

优选的，安装板2两侧内壁和外壁均固定连接有滑块，安装槽3内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块和滑槽，能够对安装板2进行限位，使得安装板2在工作时不会出现倾倒的现象。

优选的，安装板2底部靠近四角处均开设有矩形槽22，矩形槽22左右内壁之间活动连接有滑轮23，滑轮23与安装槽3内腔底部相接触，通过滑轮23能够减少滑块与滑槽的支撑力，减少摩擦力，使得安装板2在前后运动时更加流畅。

优选的，环形板6内壁固定连接环形滑块，空心管4外壁开设有与环形滑块相匹配的环形滑槽，通过环形滑块和环形滑槽，对环形板6进行限位，防止环形板6在长期使用后出现往下掉落的现象。

优选的，第二法兰13和第一法兰9相对的一侧均对称开设有螺纹孔14，相邻近的两个螺纹孔14之间安装有螺栓15，通过螺栓15能够将第一法兰9和第二法兰13进行固定安装。

优选的，两个空心管4侧壁上对称固定连接有L形架24，L形架24底部与安装板2固定连接，通过L形架24能够对空心管4进行支撑，防止空心管4出现倾斜的现象，提高使用的稳定性。

需要说明的是，一种废水处理用沉淀曝气设备，在工作时，首先将污水放入箱体1内，接下来通过外接电源启动曝气泵10和电机20，由曝气泵10将空气通过连接管12输送至两个空心管4内，空气经过空心管4进入壳体5内再通过曝气孔排出，形成曝气的目的，同步的由电机20带动往复丝杆17转动，由往复丝杆17带动套管18、连接板19和安装板2前后往复运动，由安装板2带动两个空心管4和壳体5前后往复运动，达到全方位的对箱体1内的污水进行曝气处理，在箱体1前后运动时带动圆杆112和齿轮113运动，当安装板2向前运动时齿轮113带动圆杆112和槽轮114正转，同步的由槽轮114通过皮带带动竖管21和环形板6正转，由环形板6带动竖杆7和搅拌杆8正转，当安装板2向后运动时槽轮114反转，同步的由槽轮114通过皮带带动竖管21和环形板6反转，由环形板6带动竖杆7和搅拌杆8反转，达到两个方向转动的目的，可有效的提高其搅拌效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废水处理用沉淀曝气设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部为不封闭设置，其特征在于：所述箱体(1)上方设置有安装板(2)，所述安装板(2)呈U形设置，所述箱体(1)顶部对称开设有安装槽(3)，所述安装板(2)底部延伸至安装槽(3)内与安装槽(3)内壁滑动连接，所述安装板(2)顶部对称固定连接有空心管(4)，两个所述空心管(4)底端贯穿安装板(2)并延伸至箱体(1)内固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)与空心管(4)内部相连通，所述壳体(5)侧壁上开设有均匀分布的曝气孔，两个所述空心管(4)侧壁上对称活动连接有环形板(6)，位于上方的所述环形板(6)和位于下方的环形板(6)之间对称固定连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)侧壁上固定连接有均匀分布的搅拌杆(8)，所述安装板(2)内腔底部靠近左右两侧处均设置有转动机构(11)，所述安装板(2)顶部安装有曝气泵(10)，所述曝气泵(10)上安装有连接管(12)，所述连接管(12)呈T形设置，所述连接管(12)底部对称安装有第二法兰(13)，所述第二法兰(13)下部安装有第一法兰(9)，所述第一法兰(9)底部与空心管(4)顶部固定连接，所述箱体(1)顶部靠近前后两侧处均固定连接有矩形板(16)，两个所述矩形板(16)之间通过轴承活动连接有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)侧壁上安装有套管(18)，所述套管(18)侧壁上固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)顶部与安装板(2)固定连接，位于前侧的所述矩形板(16)前壁安装有电机(20)，所述往复丝杆(17)前端穿过轴承内圈与电机(20)输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀曝气设备，其特征在于：所述转动机构(11)包括齿条(111)，所述齿条(111)对称连接在箱体(1)顶部处，所述安装板(2)内腔底部对称活动连接有圆杆(112)，所述圆杆(112)底端固定连接有齿轮(113)，所述齿轮(113)与齿条(111)相啮合，所述圆杆(112)侧壁上固定连接有槽轮(114)，所述空心管(4)侧壁上套设有竖管(21)，所述竖管(21)底部与上方的环形板(6)固定连接，所述竖管(21)侧壁上开设有皮带槽，所述皮带槽与槽轮(114)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀曝气设备，其特征在于：所述安装板(2)两侧内壁和外壁均固定连接有滑块，所述安装槽(3)内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀曝气设备，其特征在于：所述安装板(2)底部靠近四角处均开设有矩形槽(22)，所述矩形槽(22)左右内壁之间活动连接有滑轮(23)，所述滑轮(23)与安装槽(3)内腔底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀曝气设备，其特征在于：所述环形板(6)内壁固定连接环形滑块，所述空心管(4)外壁开设有与环形滑块相匹配的环形滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀曝气设备，其特征在于：所述第二法兰(13)和第一法兰(9)相对的一侧均对称开设有螺纹孔(14)，相邻近的两个所述螺纹孔(14)之间安装有螺栓(15)。

7.根据权利要求1所述的一种废水处理用沉淀曝气设备，其特征在于：两个所述空心管(4)侧壁上对称固定连接有L形架(24)，所述L形架(24)底部与安装板(2)固定连接。

Images