CN216330994U - 防泄油盖章装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防泄油盖章装置,包括顶部扣合设置有壳盖的壳体以及两个对称构造于壳体内两侧的导向组件,两个所述导向组件的底端共同固定连接有定位框,且两个导向组件的相向面底部之间固定安装有印制组件,所述导向组件包括构造于壳体内一侧的导轨壳以及滑动设置于导轨壳内的导向柱,所述导向柱朝向印制组件一侧的底部构造有齿板,所述印制组件包括两个分别构造于两个导轨壳底部的支架,两个所述支架内均转动设置有转轴。该防泄油盖章装置,可对印章面和印油盒进行密封,有效防止了印油因长时期未使用而泄漏或固化的情况出现,使其可长期保持待使用状态,使用寿命较长,给用户带来了便利,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于印章技术领域,具体涉及防泄油盖章装置。
背景技术
回墨印章,又名翻转印章,是由一个圆筒状或方状的ABS工程塑料外壳,和可以在外力作用下翻转的印面和可以更换颜色及加注印油的印台组成。
其内部多是将要印制的文字和图案刻在一张耐腐蚀的橡胶垫上,再把刻好的印章面贴在可以翻转的印面平面上就可以了。
可现有技术中的印章,其内虽可存放印油,但却无法防止印油印油泄漏,导致长时间未使用的印章,无法正常使用,给用户带来了不便,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防泄油盖章装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:防泄油盖章装置,包括顶部扣合设置有壳盖的壳体以及两个对称构造于壳体内两侧的导向组件;
两个所述导向组件的底端共同固定连接有定位框,且两个导向组件的相向面底部之间固定安装有印制组件,所述导向组件包括构造于壳体内一侧的导轨壳以及滑动设置于导轨壳内的导向柱,所述导向柱朝向印制组件一侧的底部构造有齿板;
所述印制组件包括两个分别构造于两个导轨壳底部的支架,两个所述支架内均转动设置有转轴,两个转轴的相向端之间固定连接有印台,且印台的顶部固定安装有印章面,所述印章面的顶端抵接有固定连接于两个导向柱的储油组件,两个所述转轴相互远离的一端均构造有啮合于齿板的齿轮。
优选的,所述储油组件包括印油盒以及对称构造于印油盒两侧的连接板,两块所述连接板远离印油盒的一端分别构造有两个导向柱的顶部。
优选的,所述印油盒内设置有圆形海绵,且圆形海绵内浸入有印油。
优选的,所述导向柱的顶端抵接有多个活动设置于导轨壳内的弹簧,且多个弹簧均固定于导轨壳的顶部。
优选的,所述壳体两侧的底部均构造有定位键,且导向柱远离印制组件的一侧开设有供定位键滑动设置的限位槽。
本实用新型的技术效果和优点:该防泄油盖章装置,得益于两个导向组件与印制组件的设置,通过印油盒内浸入有印油的圆形海绵,对印油进行存储,通过多个弹簧推动两个导向柱带动印油盒下移,抵接于印台的印章面上,完成对印油盒密封的同时为印章面进行补充印油,可防止印油因长时期未使用而泄漏或固化的情况出现,使其可长期保持待使用状态,给用户带来了便利,实用性较强;
得益于印制组件的设置,未使用时,由于印油盒受两个弹簧影响而抵接于印章面的上方,可防止印章面因长期暴露于空气中而沾惹灰尘甚至出现裂纹的情况发生,使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图;
图4为本实用新型仰视图;
图5为本实用新型印制组件的结构示意图。
图中:1、壳体;101、咬合槽;2、壳盖;201、咬合耳;3、导向组件;301、导轨壳;302、导向柱;303、齿板;304、弹簧;305、限位槽;4、定位框;5、印制组件;501、支架;502、齿轮;503、印台;504、印章面;505、印油盒;506、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3、图4所示,该防泄油盖章装置,包括顶部扣合设置有壳盖2的壳体1以及两个对称构造于壳体1内两侧的导向组件3,壳盖2底端的两侧均对称构造有两个咬合耳201,且壳体1两侧的顶部均开设有供咬合耳201啮合的咬合槽101两个导向组件3的底端共同固定连接有定位框4,且两个导向组件3的相向面底部之间固定安装有印制组件5,导向组件3包括构造于壳体1内一侧的导轨壳301以及滑动设置于导轨壳301内的导向柱302,导向柱302朝向印制组件5一侧的底部构造有齿板303,导向柱302的顶端抵接有多个活动设置于导轨壳301内的弹簧304,且多个弹簧304均固定于导轨壳301的顶部,壳体1两侧的底部均构造有定位键,且导向柱302远离印制组件5的一侧开设有供定位键滑动设置的限位槽305,通过两个导轨壳301内设置的多个弹簧304,可于用于摁下扣合有壳体1的壳盖2时,将会下压两个导轨壳301以配合两个导向柱302挤压多个弹簧304,直至将印制组件5抵接于纸张上完成印制,即可放开壳体1,即可通过多个弹簧304使壳体1完成复位。
如图2、图3、图4、图5所示,印制组件5包括两个分别构造于两个导轨壳301底部的支架501,两个支架501内均转动设置有转轴,两个转轴的相向端之间固定连接有印台503,且印台503的顶部固定安装有印章面504,印章面504的顶端抵接有固定连接于两个导向柱302的储油组件,两个转轴相互远离的一端均构造有啮合于齿板303的齿轮502,当用户摁压壳体1时,其内构造的两个导轨壳301下压,进而通过构造于两个导轨壳301的两个支架501带动印台503下移,并通过两个导向柱302上构造的两个齿板303,驱动齿轮502转动,进而驱动印台503完成自身的翻转,将粘接于其顶部的印章面504翻转至底部,以便于进行印制。
如图5所示,储油组件包括印油盒505以及对称构造于印油盒505两侧的连接板506,两块连接板506远离印油盒505的一端分别构造有两个导向柱302的顶部,印油盒505内设置有圆形海绵,且圆形海绵内浸入有印油,通过抵接于印章面504的印油盒505对内部浸入有印油的圆形海绵进行密封,以防止其内储存的印油泄漏或固化,以便于长期存放后再次使用。
工作原理:该防泄油盖章装置,使用时,通过下压扣合设置有壳盖2的壳体1以驱动构造有两个导轨壳301的壳体1下移,进而配合两个导向柱302挤压两个导轨壳301内的多个弹簧304,当两个导轨壳301下移时,其带动粘接有印章面504的印台503,下移至两个齿板303出,即可通过两个齿板303带动两个齿轮502旋转,以驱动印台503翻转,使构造有印章面504的一面朝下,进而将印章面504上的印文印制于指定物件上,待放开壳体1,壳体1将会在多个弹簧304的作用下复位,进而带动印台503受两个齿板303影响而再次翻转,翻转完成后,抵接于印油盒505,待下次使用,使用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.防泄油盖章装置,包括顶部扣合设置有壳盖(2)的壳体(1)以及两个对称构造于壳体(1)内两侧的导向组件(3);
其特征在于:两个所述导向组件(3)的底端共同固定连接有定位框(4),且两个导向组件(3)的相向面底部之间固定安装有印制组件(5),所述导向组件(3)包括构造于壳体(1)内一侧的导轨壳(301)以及滑动设置于导轨壳(301)内的导向柱(302),所述导向柱(302)朝向印制组件(5)一侧的底部构造有齿板(303);
所述印制组件(5)包括两个分别构造于两个导轨壳(301)底部的支架(501),两个所述支架(501)内均转动设置有转轴,两个转轴的相向端之间固定连接有印台(503),且印台(503)的顶部固定安装有印章面(504),所述印章面(504)的顶端抵接有固定连接于两个导向柱(302)的储油组件,两个所述转轴相互远离的一端均构造有啮合于齿板(303)的齿轮(502)。
2.根据权利要求1所述的防泄油盖章装置,其特征在于:所述储油组件包括印油盒(505)以及对称构造于印油盒(505)两侧的连接板(506)。
3.根据权利要求2所述的防泄油盖章装置,其特征在于:两块所述连接板(506)远离印油盒(505)的一端分别构造有两个导向柱(302)的顶部。
4.根据权利要求3所述的防泄油盖章装置,其特征在于:所述印油盒(505)内设置有圆形海绵,且圆形海绵内浸入有印油。
5.根据权利要求1所述的防泄油盖章装置,其特征在于:所述导向柱(302)的顶端抵接有多个活动设置于导轨壳(301)内的弹簧(304),且多个弹簧(304)均固定于导轨壳(301)的顶部。
6.根据权利要求4所述的防泄油盖章装置,其特征在于:所述壳体(1)两侧的底部均构造有定位键,且导向柱(302)远离印制组件(5)的一侧开设有供定位键滑动设置的限位槽(305)。
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