CN216328560U - 一种离型纸裁边分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型纸裁边分条装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有限位框，所述限位框顶部表面开设有限位槽，所述限位槽顶部设置有顶板，所述顶板底端表面安装有滚轮，所述滚轮位于限位槽作内部，所述顶板和限位框表面开设有固定孔，所述固定孔内部设置有紧固件。本实用新型中，通过设置限位框、限位槽、顶板和滚轮的配合使用，便于对切边后的离型纸进行分割输送，使得在切割完成后，条状的离型纸输送到限位槽内部，之后通过滚轮的限位平稳的进行输送，此方式操作简单，便于对条状的离型纸进行分离，防止出现交错缠绕的现象，保证条状离型纸的正常收卷。

Description

一种离型纸裁边分条装置

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其涉及一种离型纸裁边分条装置。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割为若干所需规格带条的设备，广泛应用于各种领域，尤其是标签领域，标签的图案被印刷至面纸上面，面纸贴于离型纸上，印刷时同时对多排标签进行高效印刷，多排标签经过高速转动的切割轮切割为单排标签，达到高速切割多排标签的目的。

现有的技术存在以下问题：

现有的分条机对离型纸切边之后，离型纸条会继续传送到收卷机构上进行收卷，但在输送过程中，条状的离型纸容易出现交错的现象，严重会出现缠绕，从而影响离型纸的收卷。

我们为此，提出了一种离型纸裁边分条装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离型纸裁边分条装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种离型纸裁边分条装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有限位框，所述限位框顶部表面开设有限位槽，所述限位槽顶部设置有顶板，所述顶板底端表面安装有滚轮，所述滚轮位于限位槽作内部，所述顶板和限位框表面开设有固定孔，所述固定孔内部设置有紧固件。

优选的，所述限位槽设置有多个，且多个限位槽内壁表面均设置有打磨片。

优选的，所述顶板底端表面位于紧固件外侧套接有弹簧。

优选的，所述滚轮设置有多个，且滚轮与限位槽数目相等。

优选的，所述装置本体顶部表面分别安装有收卷机构和放卷机构。

优选的，所述装置本体顶部表面对称安装有安装板，所述安装板一侧安装有限位辊，所述装置本体顶部表面位于两个所述安装板之间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器安装有切割轮。

优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置限位框、限位槽、顶板和滚轮的配合使用，便于对切边后的离型纸进行分割输送，使得在切割完成后，条状的离型纸输送到限位槽内部，之后通过滚轮的限位平稳的进行输送，此方式操作简单，便于对条状的离型纸进行分离，防止出现交错缠绕的现象，保证条状离型纸的正常收卷，其次通过设置打磨片，便于使条状离型纸在限位槽内部输送时，打磨片对条状离型纸端面的毛刺进行打磨，便于提高后期离型纸的使用质量，最后通过设置弹簧，从而可以使紧固件压缩弹簧，来调节滚轮在限位槽内部的深度，从而可以根据条状离型纸传送的张紧度来做调整，便于对条状离型纸的传送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种离型纸裁边分条装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种离型纸裁边分条装置弹簧示意图；

图3为本实用新型提出的一种离型纸裁边分条装置限位框示意图；

图4为本实用新型提出的一种离型纸裁边分条装置滚轮示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、收卷机构；3、限位框；4、限位辊；5、切割轮；6、安装板；7、放卷机构；8、控制面板；9、驱动电机；10、顶板；11、限位槽；12、滚轮；13、紧固件；14、弹簧；15、打磨片；16、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-4，一种离型纸裁边分条装置，包括装置本体1，所述装置本体 1顶部表面安装有限位框3，所述限位框3顶部表面开设有限位槽11，所述限位槽11顶部设置有顶板10，所述顶板10底端表面安装有滚轮12，所述滚轮12 位于限位槽11作内部，所述顶板10和限位框3表面开设有固定孔16，所述固定孔16内部设置有紧固件13，所述滚轮12设置有多个，且滚轮12与限位槽11 数目相等。

本实施方案中：通过设置限位框3、限位槽11、顶板10和滚轮12的配合使用，便于对切边后的离型纸进行分割输送，使得在切割完成后，条状的离型纸输送到限位槽11内部，之后通过滚轮12的限位平稳的进行输送，此方式操作简单，便于对条状的离型纸进行分离，防止出现交错缠绕的现象，保证条状离型纸的正常收卷。

具体的，所述限位槽11设置有多个，且多个限位槽11内壁表面均设置有打磨片15。

本实施方案中：通过设置打磨片15，便于使条状离型纸在限位槽11内部输送时，打磨片15对条状离型纸端面的毛刺进行打磨，便于提高后期离型纸的使用质量。

具体的，所述顶板10底端表面位于紧固件13外侧套接有弹簧14。

本实施方案中：通过设置弹簧14，从而可以使紧固件13压缩弹簧14，来调节滚轮12在限位槽11内部的深度，从而可以根据条状离型纸传送的张紧度来做调整，便于对条状离型纸的传送。

具体的，所述装置本体1顶部表面分别安装有收卷机构2和放卷机构7。

本实施方案中：通过设置收卷机构2和放卷机构7，便于对离型纸的收卷和放卷，收卷机构2和放卷机构7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，所述装置本体1顶部表面对称安装有安装板6，所述安装板6一侧安装有限位辊4，所述装置本体1顶部表面位于两个所述安装板6之间安装有驱动电机9，所述驱动电机9输出端通过联轴器安装有切割轮5。

本实施方案中：通过设置切割轮5和驱动电机9，便于对离型纸的切割。

具体的，所述装置本体1表面安装有控制面板8。

本实施方案中：通过设置控制面板8，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：通过设置限位框3、限位槽11、顶板10和滚轮12的配合使用，便于对切边后的离型纸进行分割输送，使得在切割完成后，条状的离型纸输送到限位槽11内部，之后通过滚轮12的限位平稳的进行输送，此方式操作简单，便于对条状的离型纸进行分离，防止出现交错缠绕的现象，保证条状离型纸的正常收卷，其次通过设置打磨片15，便于使条状离型纸在限位槽11内部输送时，打磨片15对条状离型纸端面的毛刺进行打磨，便于提高后期离型纸的使用质量，最后通过设置弹簧14，从而可以使紧固件13压缩弹簧14，来调节滚轮12在限位槽11内部的深度，从而可以根据条状离型纸传送的张紧度来做调整，便于对条状离型纸的传送。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种离型纸裁边分条装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面安装有限位框(3)，所述限位框(3)顶部表面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)顶部设置有顶板(10)，所述顶板(10)底端表面安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)位于限位槽(11)作内部，所述顶板(10)和限位框(3)表面开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)内部设置有紧固件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置，其特征在于，所述限位槽(11)设置有多个，且多个限位槽(11)内壁表面均设置有打磨片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置，其特征在于，所述顶板(10)底端表面位于紧固件(13)外侧套接有弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置，其特征在于，所述滚轮(12)设置有多个，且滚轮(12)与限位槽(11)数目相等。

5.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面分别安装有收卷机构(2)和放卷机构(7)。

6.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶部表面对称安装有安装板(6)，所述安装板(6)一侧安装有限位辊(4)，所述装置本体(1)顶部表面位于两个所述安装板(6)之间安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端通过联轴器安装有切割轮(5)。

7.根据权利要求1所述的一种离型纸裁边分条装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制面板(8)。

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