CN216326826U - 一种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，涉及圆锥滚子轴承内圈超精加工领域，包括定心轴本体、内支撑、压盖和轴承，所述定心轴本体包括连接在机床上的机床连接端和远离机床连接端的超精加工端，超精加工端上套装有轴承，轴承外周套设内支撑，内支撑用压盖轴向压紧在定心轴本体的超精加工端，且内支撑、压盖与定心轴本体采用可拆卸连接；所述内支撑伸入待加工轴承内圈的内径内。采用本实用新型后，经过现场跟踪，平均每个型号换型时，工装加工时间和换型的时间均缩短了约30％，大大提高了工作效率，工装材料成本和加工成本节省了50％，节约了材料成本和加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锥滚子轴承内圈超精加工的领域，具体涉及一种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴。
背景技术
圆锥滚子轴承内圈滚道进行超精加工时，如图1、2所示，现有的整体式的定心轴(1’)对套圈进行径向定位，换型号时需要把整体的定心轴全部换掉，对操作工来说增加了换型的难度和换型的时间，而且也增加了工装制作的材料成本和加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，具有结构简单、更换方便、成本低廉的优势。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，包括定心轴本体、内支撑、压盖和轴承，所述定心轴本体包括连接在机床上的机床连接端和远离机床连接端的超精加工端，超精加工端上套装有轴承，轴承外周套设内支撑，内支撑用压盖轴向压紧在定心轴本体的超精加工端，且内支撑、压盖与定心轴本体采用可拆卸连接；所述内支撑伸入待加工轴承内圈的内径内。
作为优选的技术方案，轴承内孔与超精加工端之间采用过盈配合。
作为优选的技术方案，轴承外径与内支撑内孔之间采用过盈配合。
作为优选的技术方案，内支撑、压盖通过内六角螺栓与定心轴本体可拆卸连接。
作为优选的技术方案，内支撑的外径比待加工轴承内圈的内径小0.01-0.015mm。
作为进一步的技术方案，定心轴本体的中部贯通开设有压装轴孔，压装轴孔用于安装压装轴，所述压装轴的两端各套设一只压装轴承，该二只压装轴承用于在超精加工时压牢待加工轴承内圈的端面，防止待加工轴承发生轴向窜动。
作为进一步的技术方案，定心轴本体靠近机床连接端的位置处开设安装定位槽，安装定位槽用于配合机床实现安装定位。
本实用新型的有益效果为：
1、降低超精定心轴的加工难度，节省制造成本；
2、提高工人换型的效率，换型方便，缩短换型时间，提高效率。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
图5为图3的P向视图。
附图标记说明：定心轴本体1、定心轴1’、机床连接端1-1、超精加工端1-2、内支撑2、压盖3、轴承4、内六角螺栓5、压装轴孔6、安装定位槽7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图3～5所示，这种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，包括定心轴本体1、内支撑2、压盖3和轴承4，所述定心轴本体1包括连接在机床上的机床连接端1-1和远离机床连接端1-1的超精加工端1-2，超精加工端1-2上套装有轴承4，轴承4内孔与超精加工端1-2之间过盈配合；轴承4外周套设内支撑2，轴承4外径与内支撑2内孔之间过盈配合；内支撑2用压盖3轴向压紧在定心轴本体1的超精加工端1-2，且内支撑2、压盖3与定心轴本体1之间采用内六角螺栓5可拆卸连接；所述内支撑2伸入待加工轴承内圈的内径内。优选的，内支撑2的外径比待加工轴承内圈的内径小0.01-0.015mm。
进一步的，定心轴本体1的中部贯通开设有压装轴孔6，压装轴孔6用于安装压装轴，超精加工时，压装轴的两端各套设一只压装轴承，二只压装轴承分别压牢待加工轴承内圈的端面，防止待加工轴承内圈发生轴向窜动。
进一步的，定心轴本体1靠近机床连接端1-1的位置处开设安装定位槽7，安装定位槽7用于配合机床实现安装定位。
本实用新型的工作过程：超精加工前，先将机床连接端1-1与超精机床进行连接，再将待加工轴承内圈套设在内支撑2外周，然后在压装轴孔6内安装压装轴，压装轴的两端各套设一只压装轴承，将二只压装轴承分别压牢待加工轴承内圈的端面，防止待加工轴承内圈发生轴向窜动，完成准备工作后即可启动超精机床。更换加工型号时，只需要根据待加工轴承内圈的大小更换内支撑2即可，用工具拧下内六角螺栓5，取下压盖3和内支撑2，更换内支撑2后再盖上压盖3，并拧紧内六角螺栓5，即可实现不同型号的轴承内圈超精加工。
采用本实用新型后，经过现场跟踪，平均每个型号换型时，工装加工时间和换型的时间均缩短了约30％，大大提高了工作效率，工装材料成本和加工成本节省了50％，节约了材料成本和加工成本。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：包括定心轴本体(1)、内支撑(2)、压盖(3)和轴承(4)，所述定心轴本体(1)包括连接在机床上的机床连接端(1-1)和远离机床连接端(1-1)的超精加工端(1-2)，超精加工端(1-2)上套装有轴承(4)，轴承(4)外周套设内支撑(2)，内支撑(2)用压盖(3)轴向压紧在定心轴本体(1)的超精加工端(1-2)，且内支撑(2)、压盖(3)与定心轴本体(1)采用可拆卸连接；所述内支撑(2)伸入待加工轴承内圈的内径内。
2.根据权利要求1所述的改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：所述轴承(4)内孔与超精加工端(1-2)之间采用过盈配合。
3.根据权利要求1所述的改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：所述轴承(4)外径与内支撑(2)内孔之间采用过盈配合。
4.根据权利要求1所述的改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：所述内支撑(2)、压盖(3)通过内六角螺栓(5)与定心轴本体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：所述内支撑(2)的外径比待加工轴承内圈的内径小0.01-0.015mm。
6.根据权利要求1所述的改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：所述定心轴本体(1)的中部贯通开设有压装轴孔(6)，压装轴孔(6)用于安装压装轴，所述压装轴的两端各套设一只压装轴承，该二只压装轴承用于在超精加工时压牢待加工轴承内圈的端面。
7.根据权利要求1所述的改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴，其特征在于：所述定心轴本体(1)靠近机床连接端(1-1)的位置处开设安装定位槽(7)，安装定位槽(7)用于配合机床实现安装定位。
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| CN202122601480.5U CN216326826U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种改进型圆锥滚子轴承内圈超精机床用定心轴 |
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2021
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