CN2163251Y - 高压往复式柱塞泵的原动机 - Google Patents

Abstract

一种与高压往复式柱塞泵调速工况匹配的原动 机。该原动机是一个由主电机和驱动轴流风扇叶片 的风扇电机所组成的组合电机。经变频调速器调速， 主电机满足了泵不同工况的任意调速，而风扇电机驱 动轴流风扇叶片以恒定的转速满足了主电机，尤其是 其在低速运转中的冷却需要，使原动机与泵的匹配十 分合理、适宜、经济。

Description

本实用新型涉及一种高压往复式柱塞泵的原动机。

现用于化工流程的高压往复式柱塞泵，由于需要进行输出流量的调节，因此需经变频调速器调节原动机的转速，再经减速器，从而控制柱塞的往复频率。现与柱塞泵配置的原动机大多为一个与泵的减速器联轴的主电机，主电机可变频调速，其轴端装有一个轴流风电扇叶片，该风扇叶片随主电机同步运转，作为轴流风扇，对主电机进行风冷。主电机变速与其同轴的风扇叶片也变速，风量也改变。同理，当主电机转速下降时，风扇叶片转速也下降，风量也变小，而主电机的输入电流及输出的扭矩是一定的，即其发热量并不随主电机转速的降低而下降，因此在降速工况下轴流风扇减弱的风量已不足以冷却主电机，于是主电机的冷热平衡被破坏，主电机在降速工作时产生持续的热量，因得不到足够的风冷最终导致发热烧坏。显然这种形式的原动机已不符合高压往复式柱塞泵的匹配性能，若采用大功率变频电机取代上述原动机虽能基本满足调速工况，但目前国内尚无这种电机，进口则价格昂贵，且不带防爆防腐装置，而选用比柱塞泵额定功率高20％～30％的国内普通电机，来取代前述原动机，仅通过使其轻载工作降低电机本身的发热量来满足电机的冷热平衡的需要，使电机不能满载工作，于节约能源，节约泵的制造成本不利。

本实用新型的目的在于提供一种与高压往复式柱塞泵调速工况匹配的原动机，既能满载工作，又能保证冷却需要。

本实用新型的任务是这样实现的：高压往复式柱塞泵的原动机具有与泵的减速器输入轴联轴的主电机及对主电机进行风冷的轴流风扇，主电机可通过变频调速器进行变频调速。轴流风扇由一个与主电机尾部外壳相联接的风扇电机及安装在风扇电机上的轴流风扇叶片组成，即原动机是一个主电机和驱动轴流风扇叶片的风扇电机所组成的组合电机，主电机为具有防爆防腐性能的普通电机。

配置在高压往复式柱塞泵上本实用新型提供的原动机，由于对主电机的风冷是专门由风扇电机以恒速带动轴流风扇叶片对高速或低速运转中的主电机进行风冷，因此冷却风量即轴流风扇的转速不受主电机变速的影响，通过风扇电机的选定完全可满足主电机调速工况的风冷要求，而主电机则可选用与泵的输入功率相匹配的普通电机，并经变频调速满足泵输出流量的调节，这种组合电机既可取代进口大功率电机，又解决了普通电机直接带动轴流风扇在电机低速工况下的冷却问题，配置在泵上十分合理适宜；与使用大功率轻载工作的电机情况比，能耗低、造价低。

以下用实施例结合附图对本实用新型的具体结构再作进一步的描述：

图1为本实用新型提供的包括原动机的高压往复式柱塞泵的平面系统图。

图2为图1中原动机的A－A向剖视放大图。

如图1所示，高压往复式柱塞泵1配置与其输入轴联轴的齿轮减速器2及与齿轮减速器2输入轴联轴的原动机3、4。如图2所示，原动机是一个主电机3和一个驱动轴流风扇叶片的风扇电机4联接成一整体的组合电机。风扇电机4轴上装有轴流风扇叶片，风扇电机4经其壳体与主电机3尾部外壳相联接。主电机3由外接的变频调速器（图中未示）调速，轴流风扇则以恒速专门对主电机4进行风冷。

Claims (1)

1、一种高压往复式柱塞泵的原动机，具有与泵的减速器输入轴联轴并可变频调速的主电机(3)及对主电机(3)进行风冷的轴流风扇(4)，其特征在于轴流风扇(4)由一个与主电机(3)尾部外壳相联接的风扇电机及安装在风扇电机(4)上的轴流风扇叶片组成。