CN216321488U - 一种密封胶生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封胶生产用混料装置，包括底板，所述底板上方设有支撑座，所述支撑座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿盘啮合，所述齿盘中心一侧设有固定轴，所述固定轴外连接有支撑架，所述支撑架底部与所述底板连接，所述齿盘一侧设有罐体，所述罐体上方设有导料口，所述导料口上设有盖板，所述罐体底部设有进水管，所述进水管一端固定连接有集水板。本实用新型通过在罐体上设置齿盘，齿盘可以带动罐体进行转动，并且罐体内部设有电加热棒，从而可以使罐体带动原料上下移动的同时，防止原料在混合时温度较低而影响胶体的流动性，节约原料混合时间，提高生产效率。

Description

一种密封胶生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种密封胶生产用混料装置，属于密封胶生产技术领域。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。 具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。为此，密封胶水成为了包装领域的重要组成部分。

在生产密封胶时，需要将各种原料进行混合，但是由于密封胶的原料在混合时，由于胶体流动性较差，尤其是胶体在温度较低时，在混合时往往需要进行较长时间搅拌，浪费生产时间，降低生产效率，搅拌完成后的罐体在不具备清理功能，长期使用时，残留的胶体在凝固后不便清理处罐体，因此，需要对以上缺陷进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶生产用混料装置，通过在罐体上设置齿盘，齿盘可以带动罐体进行转动，并且罐体内部设有电加热棒，从而可以使罐体带动原料上下移动的同时，防止原料在混合时温度较低而影响胶体的流动性，节约原料混合时间，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封胶生产用混料装置,包括底板，所述底板上方设有支撑座，所述支撑座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿盘啮合，所述齿盘中心一侧设有固定轴，所述固定轴外连接有支撑架，所述支撑架底部与所述底板连接，所述齿盘一侧设有罐体，所述罐体上方设有导料口，所述导料口上设有盖板，所述罐体底部设有进水管，所述进水管一端固定连接有集水板。

进一步的，所述罐体两端均呈半圆形，所述罐体通过所述固定轴在所述支撑架上转动连接。

进一步的，所述盖板内壁与所述导料口外壁均设有螺纹，所述盖板与所述导料口通过螺纹连接，所述盖板上设有把手。

进一步的，所述罐体内部一侧设有搅拌架，所述搅拌架一端嵌入于轴承座内部，所述搅拌架另一端延伸至所述罐体外部并与第二电机输出端连接，所述第二电机与所述搅拌架数量为三组并均匀设于所述罐体中心一周。

进一步的，所述罐体内部设有若干电加热棒，所述罐体下方一侧内壁上设有温度传感器，所述罐体外部下方设有控制器，所述温度传感器输出端与所述控制器输入端通过导线电性连接，所述控制器输出端与所述电加热棒输入端通过导线电性连接。

进一步的，所述集水板上方连接有若干导水管，所述导水管向上延伸至所述罐体内部，所述导水管位于所述罐体内部一端设有连接头，所述连接头上设有若干高压喷头，所述高压喷头数量为五个并分别设于所述连接头的五个面上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置可以转动的罐体，当罐体转动时，罐体可以带动罐体内的原料在罐体内上下移动，从而能方便原料在罐体内移动，使搅拌架在转动时可以更充分的与原料接触，使原料混合更加快速均匀，并且罐体内部设有多个电加热棒，电加热棒可以对罐体内的原料进行加热，从而防止原料温度过低而影响原料的流动性，使搅拌架搅拌时更加均匀，提高运料的混合速度，节约原料的混合时间，从而提高生产效率。

2、通过在罐体底部设置进水管与集水板，集水板上连接有导水管与高压喷头，当原料混合完成原料导出后，可以将使用第一电机转动罐体，使进水管与集水板移动至支撑架上方，然后接通进水管，使高压喷头可以从罐体内部上方向下喷水，从而可以加工罐体内残留的原料从罐体内部清除，防止原料在罐体内部粘连而凝固在罐体上，有效保护罐体，防止罐体残留的原料与新加入的原料混合而影响产品质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种密封胶生产用混料装置的剖视图；

图2是本实用新型一种密封胶生产用混料装置的侧视图；

图3是本实用新型一种密封胶生产用混料装置的高压喷头与连接头连接图；

图4是本实用新型一种密封胶生产用混料装置的A处区域放大图；

图中标号：1、底板；2、支撑座；3、第一电机；4、传动齿轮；5、齿盘；6、固定轴；7、支撑架；8、罐体；9、导料口；10、盖板；11、进水管；12、集水板；13、搅拌架；14、轴承座；15、第二电机；16、电加热棒；17、温度传感器；18、控制器；19、导水管；20、连接头；21、高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1、图2、图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种密封胶生产用混料装置，包括底板1，所述底板1上方设有支撑座2，所述支撑座2上方固定连接有第一电机3，所述第一电机3输出端连接有传动齿轮4，所述传动齿轮4与齿盘5啮合，所述齿盘5中心一侧设有固定轴6，所述固定轴6外连接有支撑架7，所述支撑架7底部与所述底板1连接，所述齿盘5一侧设有罐体8，所述罐体8上方设有导料口9，所述导料口9上设有盖板10，所述罐体8底部设有进水管11，所述进水管11一端固定连接有集水板12。

具体而言，所述罐体8两端均呈半圆形，所述罐体8通过所述固定轴6在所述支撑架7上转动连接，所述盖板10内壁与所述导料口9外壁均设有螺纹，所述盖板10与所述导料口9通过螺纹连接，所述盖板10上设有把手，盖板10与导料口9使用螺纹连接可以有效提高盖板10与导料口9连接的稳定性与密封性，防止罐体1转动时罐体1内的原料从导料口9发生泄露。

具体而言，所述罐体8内部一侧设有搅拌架13，所述搅拌架13一端嵌入于轴承座14内部，所述搅拌架13另一端延伸至所述罐体8外部并与第二电机15输出端连接，所述第二电机15与所述搅拌架13数量为三组并均匀设于所述罐体8中心一周，搅拌架13转动时可以将罐体8内的原料进行搅拌，使原料混合更加均匀。

具体而言，所述罐体8内部设有若干电加热棒16，所述罐体8下方一侧内壁上设有温度传感器17，所述罐体8外部下方设有控制器18，所述温度传感器17输出端与所述控制器18输入端通过导线电性连接，所述控制器18输出端与所述电加热棒16输入端通过导线电性连接，电加热棒16可以在原料温度较低引起原料流动性降低时对原料进行加热，从而方便原料在罐体8内部移动，提高原料的混合速度。

实施例2：请参阅图1、图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述集水板12上方连接有若干导水管19，所述导水管19向上延伸至所述罐体8内部，所述导水管19位于所述罐体8内部一端设有连接头20，所述连接头20上设有若干高压喷头21，所述高压喷头21数量为五个并分别设于所述连接头20的五个面上，高压喷头21喷水时可以在罐体8内部将残留的原料清理出罐体8内部，防止原料在罐体8内部残留。

本实用新型工作原理：使用时，先将各种原料通过导料口9导入罐体8内部，然后将盖板10盖在导料口9上，然后使用把手转动盖板10，将盖板10拧紧在导料口9上，接着分别启动第一电机3与第二电机15，当第一电机3运行时，第一电机3可以带动传动齿轮4转动，传动齿轮4转动时可以带动齿盘5与罐体8转动，当罐体8转动时，罐体8内部的原料可以在罐体8内部上下移动，当原料在罐体8内移动的同时，第二电机15可以带动搅拌架13转动，当搅拌架13转动时可以使移动中的原料加速混合，从而提高原料的混合速度，当原料温度较低而影响自身的流动性时，温度传感器17检测的数据被控制器收集，控制器18发送指令启动电加热棒16，电加热棒16运行时可以对原料进行加热，从而使原料可以保持较好的流动性，节约原料的混合时间，使原料在混合时更加均匀；当原料混合完成并导出后，先将罐体8上进水管11一端转动至支撑架7上方，然后接通进水管11，进水管11将水导入集水板12与导水管19并从高压喷头21喷出，从而使罐体8内的残留的原料可以通过导料口9排出，防止原料残留在罐体8内而影响再次混合原料时的原料质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种密封胶生产用混料装置,包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方设有支撑座（2），所述支撑座（2）上方固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端连接有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）与齿盘（5）啮合，所述齿盘（5）中心一侧设有固定轴（6），所述固定轴（6）外连接有支撑架（7），所述支撑架（7）底部与所述底板（1）连接，所述齿盘（5）一侧设有罐体（8），所述罐体（8）上方设有导料口（9），所述导料口（9）上设有盖板（10），所述罐体（8）底部设有进水管（11），所述进水管（11）一端固定连接有集水板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用混料装置，其特征在于：所述罐体（8）两端均呈半圆形，所述罐体（8）通过所述固定轴（6）在所述支撑架（7）上转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用混料装置，其特征在于：所述盖板（10）内壁与所述导料口（9）外壁均设有螺纹，所述盖板（10）与所述导料口（9）通过螺纹连接，所述盖板（10）上设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用混料装置，其特征在于：所述罐体（8）内部一侧设有搅拌架（13），所述搅拌架（13）一端嵌入于轴承座（14）内部，所述搅拌架（13）另一端延伸至所述罐体（8）外部并与第二电机（15）输出端连接，所述第二电机（15）与所述搅拌架（13）数量为三组并均匀设于所述罐体（8）中心一周。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用混料装置，其特征在于：所述罐体（8）内部设有若干电加热棒（16），所述罐体（8）下方一侧内壁上设有温度传感器（17），所述罐体（8）外部下方设有控制器（18），所述温度传感器（17）输出端与所述控制器（18）输入端通过导线电性连接，所述控制器（18）输出端与所述电加热棒（16）输入端通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用混料装置，其特征在于：所述集水板（12）上方连接有若干导水管（19），所述导水管（19）向上延伸至所述罐体（8）内部，所述导水管（19）位于所述罐体（8）内部一端设有连接头（20），所述连接头（20）上设有若干高压喷头（21），所述高压喷头（21）数量为五个并分别设于所述连接头（20）的五个面上。

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