CN216321332U - 稀土加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌装置技术领域，涉及一种稀土加工用搅拌装置，包括槽体和搅拌器，槽体顶部设有水封结构，搅拌器的搅拌主轴顶部穿过水封结构外接搅拌电机，搅拌电机通过对轮联轴器与搅拌主轴固定连接；槽体上方的搅拌主轴外周设有机封座，机封座底部固定在水封结构上，机封座顶部设有机封盖，机封座与搅拌主轴之间填充四氟填料。本实用新型搅拌过程中，晃动小，搅拌效果提高，且密封性好，避免废气溢散。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀土加工用搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。
背景技术
稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一；通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。而现有技术中的稀土萃取分离工艺中的搅拌环节所用的搅拌装置，在搅拌过程中，晃动较大，搅拌效果不好，且密封性不好，造成废气溢散现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种PVC搅拌装置，搅拌过程中，晃动小，搅拌效果提高，且密封性好，避免废气溢散。
本实用新型所述的稀土加工用搅拌装置，包括槽体和搅拌器，槽体顶部设有水封结构，搅拌器的搅拌主轴顶部穿过水封结构外接搅拌电机，搅拌电机通过对轮联轴器与搅拌主轴固定连接；槽体上方的搅拌主轴外周设有机封座，机封座底部固定在水封结构上，机封座顶部设有机封盖，机封座与搅拌主轴之间填充四氟填料。
搅拌电机与搅拌主轴通过对轮联轴器固定连接，提高了装配精度，增加本实用新型的稳定性，降低搅拌过程中本实用新型的晃动；机封座与搅拌主轴之间填充四氟填料，且四氟填料被压实，四氟填料耐磨性好，四氟填料在搅拌主轴与机封座之间起到密封作用，有效防止搅拌过程中废气溢散。
优选的，所述的水封结构包括水封盖，水封盖设置在槽体上壁中部的通孔的上方，通孔外周的槽体上壁上设有凹槽，凹槽内侧壁顶部与水封盖上壁底部固定连接，水封盖侧面插入凹槽，且水封盖侧面底部与凹槽底部之间有间隙。凹槽内侧壁指靠近通孔的凹槽的一侧侧壁；凹槽内侧壁顶部与水封盖上壁底部可通过焊接固定连接。使用时，凹槽中注水，对本实用新型起到进一步密封的作用，更好的防止废气溢散。如果本实用新型的使用周期可达到1.5-2年，可取消水封结构，槽体顶部设置槽体盖板，将机封座底部固定在槽体盖板上，以节约成本。
优选的，所述的槽体采用PVC板焊接。
优选的，所述的搅拌主轴采用厚壁无缝钢管，且搅拌主轴外周套设PVC管，避免搅拌主轴转动过程中对水封盖和机封盖磨损，从而避免降低本实用新型的密封性。
优选的，所述的水封盖、机封座和机封盖的壳体均采用PVC材质。
优选的，所述的机封座底部通过焊接固定在水封盖上，机封座固定牢固，且使机封座与水封盖之间的密封性增加。
优选的，所述的与搅拌主轴连接的对轮联轴器一端，和与搅拌电机连接的对轮联轴器一端通过数个螺栓与螺母的配合固定连接。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，通过搅拌电机与搅拌主轴通过对轮联轴器固定连接，提高了装配精度，增加本实用新型的稳定性，降低搅拌过程中本实用新型的晃动；机封座与搅拌主轴之间填充四氟填料，且四氟填料被压实，四氟填料耐磨性好，四氟填料在搅拌主轴与机封座之间起到密封作用，有效防止搅拌过程中废气溢散。
附图说明
图1、稀土加工用搅拌装置结构示意图。
图中：1、对轮联轴器；2、搅拌主轴；3、机封盖；4、机封座；5、四氟填料；6、水封盖；7、凹槽；8、搅拌器；9、槽体；10、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，本实用新型所述的稀土加工用搅拌装置，包括槽体9和搅拌器8，槽体9顶部设有水封结构，搅拌器8的搅拌主轴2顶部穿过水封结构外接搅拌电机，搅拌电机通过对轮联轴器1与搅拌主轴2固定连接；槽体9上方的搅拌主轴2外周设有机封座4，机封座4底部固定在水封结构上，机封座4顶部设有机封盖3，机封座4与搅拌主轴2之间填充四氟填料5。
本实施例中：
水封结构包括水封盖6，水封盖6设置在槽体9上壁中部的通孔10的上方，通孔10外周的槽体9上壁上设有凹槽7，凹槽7内侧壁顶部与水封盖6上壁底部固定连接，水封盖6侧面插入凹槽7，且水封盖6侧面底部与凹槽7底部之间有间隙。凹槽7内侧壁指靠近通孔10的凹槽7的一侧侧壁；凹槽7内侧壁顶部与水封盖6上壁底部可通过焊接固定连接。使用时，凹槽7中注水，对本实用新型起到进一步密封的作用，更好的防止废气溢散。如果本实用新型的使用周期可达到1.5-2年，可取消水封结构，槽体9顶部设置槽体盖板，将机封座4底部固定在槽体盖板上，以节约成本。
槽体9采用PVC板焊接。
搅拌主轴2采用厚壁无缝钢管，且搅拌主轴2外周套设PVC管，避免搅拌主轴2转动过程中对水封盖6和机封盖3磨损，从而避免降低本实用新型的密封性。
水封盖6、机封座4和机封盖3的壳体均采用PVC材质。
机封座4底部通过焊接固定在水封盖6上，机封座4固定牢固，且使机封座4与水封盖6之间的密封性增加。
与搅拌主轴2连接的对轮联轴器1一端，和与搅拌电机连接的对轮联轴器1一端通过数个螺栓与螺母的配合固定连接。
具体工作过程，将所需物料放入槽体9中，槽体9上壁的凹槽7内注水，开启搅拌电机，搅拌电机通过对轮联轴器1带动搅拌主轴2转动，在搅拌主轴2的转动作用下，实现搅拌器8对槽体9内的物料进行搅拌。
Claims (7)
1.一种稀土加工用搅拌装置，其特征在于：包括槽体(9)和搅拌器(8)，槽体(9)顶部设有水封结构，搅拌器(8)的搅拌主轴(2)顶部穿过水封结构外接搅拌电机，搅拌电机通过对轮联轴器(1)与搅拌主轴(2)固定连接；槽体(9)上方的搅拌主轴(2)外周设有机封座(4)，机封座(4)底部固定在水封结构上，机封座(4)顶部设有机封盖(3)，机封座(4)与搅拌主轴(2)之间填充四氟填料(5)。
2.根据权利要求1所述的稀土加工用搅拌装置，其特征在于：水封结构包括水封盖(6)，水封盖(6)设置在槽体(9)上壁中部的通孔(10)的上方，通孔(10)外周的槽体(9)上壁上设有凹槽(7)，凹槽(7)内侧壁顶部与水封盖(6)上壁底部固定连接，水封盖(6)侧面插入凹槽(7)，且水封盖(6)侧面底部与凹槽(7)底部之间有间隙。
3.根据权利要求1所述的稀土加工用搅拌装置，其特征在于：槽体(9)采用PVC板焊接。
4.根据权利要求1所述的稀土加工用搅拌装置，其特征在于：搅拌主轴(2)采用厚壁无缝钢管，且搅拌主轴(2)外周套设PVC管。
5.根据权利要求2所述的稀土加工用搅拌装置，其特征在于：水封盖(6)、机封座(4)和机封盖(3)的壳体均采用PVC材质。
6.根据权利要求5所述的稀土加工用搅拌装置，其特征在于：机封座(4)底部通过焊接固定在水封盖(6)上。
7.根据权利要求1所述的稀土加工用搅拌装置，其特征在于：与搅拌主轴(2)连接的对轮联轴器(1)一端，和与搅拌电机连接的对轮联轴器(1)一端通过数个螺栓与螺母的配合固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122599034.5U CN216321332U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 稀土加工用搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216321332U true CN216321332U (zh) | 2022-04-19 |
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ID=81130888
Family Applications (1)
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| CN202122599034.5U Active CN216321332U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 稀土加工用搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216321332U (zh) |
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122599034.5U patent/CN216321332U/zh active Active
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