CN216321068U - 一种新型脱硫塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型脱硫塔装置，属于化工技术领域，其技术方案要点包括塔体，抽液泵的上端面安装有输送管，输送管的另一端贯穿塔体并延伸至塔体的内部，输送管延伸至塔体内的一端的下端面安装有多个喷淋头，塔体的内部盛放有脱硫剂，塔体的右侧设置有进烟通道，进烟通道的另一端贯穿塔体并延伸至脱硫剂的内部，塔体的外侧壁下端固定连接有降温外壳，降温外壳的内部盛放有冷却液，降温外壳的右侧连通有循环管，循环管的外侧壁从上到下依次安装有冷却器和抽水泵，从而提高了烟气与脱硫剂的接触面积以及对进入烟气的降温速度，并且方便使脱硫剂始终保持低温状态，提高了对烟气处理时降温的效率。

Description

一种新型脱硫塔装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种新型脱硫塔装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，目前脱硫塔设计技术与方案未得到更多的设计升级与更新，仍旧使用十几年前的老旧设计，并不能够达到目前先进设计制造与提高效率的需求，并且在节能环保方面有待改进，大部分电厂脱硫塔均需要安装额外的脱硫烟气换热机构或设备，增加了整体系统占用空间，并且产生额外的功耗。

现有的新型脱硫塔装置，通过两组喷淋装置使脱硫液对烟气进行喷淋降温以及脱硫，进而降低了烟气与脱硫剂的接触面积以及对进入烟气的降温速度。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种新型脱硫塔装置来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型脱硫塔装置，包括塔体，塔体的内部上端安装有除雾器，塔体的上端面连通有出烟通道，塔体的左侧设置有抽液泵，抽液泵的上端面安装有输送管，输送管的另一端贯穿塔体并延伸至塔体的内部，输送管延伸至塔体内的一端的下端面安装有多个喷淋头，塔体的内部盛放有脱硫剂，塔体的右侧设置有进烟通道，延伸至塔体内的进烟通道位于多个喷淋头的下方，进烟通道的另一端贯穿塔体并延伸至脱硫剂的内部，塔体的外侧壁下端固定连接有降温外壳，降温外壳的内部盛放有冷却液，降温外壳的右侧连通有循环管，循环管的外侧壁从上到下依次安装有冷却器和抽水泵。

为了方便自动检测降温外壳内冷却液的温度并控制抽水泵和冷却器的开启和关闭，作为本实用新型的一种新型脱硫塔装置优选的，降温外壳的上端面左侧贯穿连接有温度传感器，降温外壳的左侧安装有控制器，温度传感器、控制器、冷却器以及抽水泵之间均为电性连接。

为了提高未处理烟气进入脱硫剂内后的均匀度，使未处理的烟气与脱硫剂很好的接触反应并降温，作为本实用新型的一种新型脱硫塔装置优选的，进烟通道包括主管，主管的下端面连通有多个均匀分布的分流管。

为了方便观察降温外壳内冷却液的液位高度，作为本实用新型的一种新型脱硫塔装置优选的，降温外壳的前端面固定连接有液位窗。

为了方便对延伸至塔体内的进烟通道进行支撑固定，作为本实用新型的一种新型脱硫塔装置优选的，塔体的内部左右两侧均固定连接有连接柱，两个连接柱相对的一端分别与进烟通道的外侧壁固定连接。

为了方便对降温外壳内加入冷却液和排放冷却液，作为本实用新型的一种新型脱硫塔装置优选的，降温外壳的上端面右侧以及下端面左侧分别连通有加水口和排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种新型脱硫塔装置，外部烟气通过进烟通道进入，进入的烟气通过进烟通道导入到脱硫剂内，对烟气进行脱硫并降温，烟气上升，抽液泵启动，脱硫液通过多个喷淋头对烟气进一步脱硫降温，接着经过除雾器处理后烟气通过出烟通道排出，通过脱硫剂不断对进入的烟气脱硫降温导致脱硫剂的温度增高，进而通过降温外壳内的冷却液水对脱硫剂的温度不断吸收降温，当冷却液的温度增高后，开启抽水泵和冷却器，将降温外壳内的冷却液抽入到循环管内，通过冷却器对冷却液进行降温，使冷却液始终保持低温状态，便于对脱硫剂进行降温，从而提高了烟气与脱硫剂的接触面积以及对进入烟气的降温速度，并且方便使脱硫剂始终保持低温状态，提高了对烟气处理时降温的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种新型脱硫塔装置主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型脱硫塔装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进烟通道结构示意图。

图中符号标记说明：

1、塔体；101、出烟通道；102、除雾器；2、抽液泵；201、输送管；202、喷淋头；3、进烟通道；301、主管；302、分流管；4、脱硫剂；5、降温外壳；501、排水口；502、加水口；503、冷却液；504、循环管；505、冷却器；506、抽水泵；507、液位窗；6、温度传感器；601、控制器；7、连接柱。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新型脱硫塔装置，包括塔体1，塔体1的内部上端安装有除雾器102，塔体1的上端面连通有出烟通道101，塔体1的左侧设置有抽液泵2，抽液泵2的上端面安装有输送管201，输送管201的另一端贯穿塔体1并延伸至塔体1的内部，输送管201延伸至塔体1内的一端的下端面安装有多个喷淋头202，塔体1的内部盛放有脱硫剂4，塔体1的右侧设置有进烟通道3，延伸至塔体1内的进烟通道3位于多个喷淋头202的下方，进烟通道3的另一端贯穿塔体1并延伸至脱硫剂4的内部，塔体1的外侧壁下端固定连接有降温外壳5，降温外壳5的内部盛放有冷却液503，降温外壳5的右侧连通有循环管504，循环管504的外侧壁从上到下依次安装有冷却器505和抽水泵506。

本实施例中：抽水泵506的型号为：HGE25-238A，外部烟气通过进烟通道3进入，进入的烟气通过进烟通道3导入到脱硫剂4内，对烟气进行脱硫并降温，烟气上升，抽液泵2启动，脱硫液通过多个喷淋头202对烟气进一步脱硫降温，接着经过除雾器102处理后烟气通过出烟通道101排出，通过脱硫剂4不断对进入的烟气脱硫降温导致脱硫剂4的温度增高，进而通过降温外壳5内的冷却液503(水)对脱硫剂4的温度不断吸收降温，当冷却液503的温度增高后，开启抽水泵506和冷却器505，将降温外壳5内的冷却液503抽入到循环管504内，通过冷却器505对冷却液503进行降温，使冷却液503始终保持低温状态，便于对脱硫剂4进行降温，从而提高了烟气与脱硫剂4的接触面积以及对进入烟气的降温速度，并且方便使脱硫剂4始终保持低温状态，提高了对烟气处理时降温的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降温外壳5的上端面左侧贯穿连接有温度传感器6，降温外壳5的左侧安装有控制器601，温度传感器6、控制器601、冷却器505以及抽水泵506之间均为电性连接。

本实施例中：温度传感器6的型号为：YCHSM-100，降温外壳5内冷却液503的温度增高时，温度传感器6将检测到的信息传递给控制器601，控制器601控制抽水泵506和冷却器505开启，对降温外壳5内的冷却液503自动降温，从而方便自动检测降温外壳5内冷却液503的温度并控制抽水泵506和冷却器505的开启和关闭。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进烟通道3包括主管301，主管301的下端面连通有多个均匀分布的分流管302。

本实施例中：未处理的烟气通过主管301输送，并通过多个分流管302将未处理的烟气分流至脱硫剂4内，从而提高了未处理烟气进入脱硫剂4内后的均匀度，使未处理的烟气与脱硫剂4很好的接触反应并降温。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降温外壳5的前端面固定连接有液位窗507。

本实施例中：对降温外壳5内加入冷却液503时，通过液位窗507方便观察降温外壳5内冷却液503的液位高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，塔体1的内部左右两侧均固定连接有连接柱7，两个连接柱7相对的一端分别与进烟通道3的外侧壁固定连接。

本实施例中：通过两个连接柱7方便对延伸至塔体1内的进烟通道3进行支撑固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，降温外壳5的上端面右侧以及下端面左侧分别连通有加水口502和排水口501。

本实施例中：对降温外壳5内加冷却液503时，通过加水口502对降温外壳5内加入冷却液503，通过排水口501对降温外壳5内冷却液503排放，从而达到了方便对降温外壳5内加入冷却液503和排放冷却液503的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：外部烟气通过进烟通道3进入，进入的烟气通过进烟通道3导入到脱硫剂4内，对烟气进行脱硫并降温，烟气上升，抽液泵2启动，脱硫液通过多个喷淋头202对烟气进一步脱硫降温，接着经过除雾器102处理后烟气通过出烟通道101排出，通过脱硫剂4不断对进入的烟气脱硫降温导致脱硫剂4的温度增高，进而通过降温外壳5内的冷却液503(水)对脱硫剂4的温度不断吸收降温，当冷却液503的温度增高后，温度传感器6将检测到的信息传递给控制器601，控制器601控制抽水泵506和冷却器505开启，将降温外壳5内的冷却液503抽入到循环管504内，通过冷却器505对冷却液503进行降温，使冷却液503始终保持低温状态，便于对脱硫剂4进行降温，对降温外壳5内加冷却液503时，通过加水口502对降温外壳5内加入冷却液503，通过排水口501对降温外壳5内冷却液503排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型脱硫塔装置，包括塔体(1)，所述塔体(1)的内部上端安装有除雾器(102)，所述塔体(1)的上端面连通有出烟通道(101)，其特征在于：所述塔体(1)的左侧设置有抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的上端面安装有输送管(201)，所述输送管(201)的另一端贯穿塔体(1)并延伸至塔体(1)的内部，所述输送管(201)延伸至塔体(1)内的一端的下端面安装有多个喷淋头(202)，所述塔体(1)的内部盛放有脱硫剂(4)，所述塔体(1)的右侧设置有进烟通道(3)，延伸至塔体(1)内的进烟通道(3)位于多个喷淋头(202)的下方，所述进烟通道(3)的另一端贯穿塔体(1)并延伸至脱硫剂(4)的内部，所述塔体(1)的外侧壁下端固定连接有降温外壳(5)，所述降温外壳(5)的内部盛放有冷却液(503)，所述降温外壳(5)的右侧连通有循环管(504)，所述循环管(504)的外侧壁从上到下依次安装有冷却器(505)和抽水泵(506)。

2.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔装置，其特征在于：所述降温外壳(5)的上端面左侧贯穿连接有温度传感器(6)，所述降温外壳(5)的左侧安装有控制器(601)，所述温度传感器(6)、控制器(601)、冷却器(505)以及抽水泵(506)之间均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔装置，其特征在于：所述进烟通道(3)包括主管(301)，所述主管(301)的下端面连通有多个均匀分布的分流管(302)。

4.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔装置，其特征在于：所述降温外壳(5)的前端面固定连接有液位窗(507)。

5.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔装置，其特征在于：所述塔体(1)的内部左右两侧均固定连接有连接柱(7)，两个所述连接柱(7)相对的一端分别与进烟通道(3)的外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型脱硫塔装置，其特征在于：所述降温外壳(5)的上端面右侧以及下端面左侧分别连通有加水口(502)和排水口(501)。

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