CN216320685U - 一种粉尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘净化技术领域，具体地说，涉及粉尘净化系统，包括净化箱，速净化箱左端面靠近底部处开设有排气口，排气口处设有抽风箱，净化箱顶部设有顶盖,插槽中设有收纳盒，收纳盒左端面开设有豁口，安装槽底部均开设有T型槽，安装槽中均设有过滤插板，过滤插板后端面设有橡胶垫，橡胶垫中间嵌设有卡板，卡板上表面开设有环形槽，环形槽中设有净化棉板；该粉尘净化系统，净化箱与抽风箱组合连接，在电机与旋转叶轮配合下，便于稳定的进行抽送外界环境中的空气，进行过滤净化使用，顶盖与连接管配合下，便于连接外界需要连通的管道，进行粉尘进化使用，多个安装槽均配合过滤插板，卡板上安装净化棉板，多层对粉尘进行净化过滤使用。

Description

一种粉尘净化系统

技术领域

本实用新型涉及粉尘净化技术领域，具体为一种粉尘净化系统。

背景技术

在工业生产环境中，尤其是在矿石开采作业环境，生产现场会产生大量的粉尘，不仅造成环境污染，而且严重影响作业人员的身体健康，为避免上述的问题，采用矿石粉尘净化系统对粉尘进行去除净化；

一般的粉尘净化系统采用吸尘喷淋的方式进行除尘，然而，这种矿石粉尘净化系统的吸尘孔容易堵塞，随着持续使用时间越长，矿石粉尘净化系统的除尘效果越差，粉尘净化效果不够好，长久工作，工作效率下降，不易对内部进行清洁使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉尘净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉尘净化系统，包括净化箱，所述净化箱内部呈空心状，速所述净化箱左端面靠近底部处开设有排气口，所述排气口处设有抽风箱，所述抽风箱前端面上设有电机，所述电机的输出轴穿入抽风箱中，且同轴连接有旋转叶轮，所述净化箱顶部设有顶盖，所述顶盖上表面嵌设有与内部的连通的连接管，所述净化箱前端面上靠近底部处开设有插槽，所述插槽中设有收纳盒，所述收纳盒左端面开设有豁口，所述净化箱前端面上还开设有若干个安装槽，所述安装槽底部均开设有T型槽，所述安装槽中均设有过滤插板，所述过滤插板后端面设有橡胶垫，所述橡胶垫中间嵌设有卡板，所述卡板上表面开设有环形槽，所述环形槽中设有净化棉板。

优选的，所述顶盖的宽度与净化箱的宽度相适配，所述顶盖通过螺栓与净化箱固定连接，所述连接管与顶盖熔接固定。

优选的，所述抽风箱右端与净化箱粘接固定，所述电机通过螺栓与抽风箱固定连接，所述电机的输出轴与旋转叶轮焊接固定，所述抽风箱左端处开设有连接槽，所述连接槽中插接有防护网板，所述防护网板上表面设有提杆，所述提杆通过螺栓与防护网板固定连接。

优选的，所述插槽的宽度与收纳盒的宽度相适配，所述收纳盒外壁上设有第一把手，所述第一把手与收纳盒焊接固定。

优选的，所述安装槽的宽度与过滤插板的宽度相适配，所述橡胶垫与过滤插板粘接固定，所述卡板与橡胶垫组合的成T字型，且组合成T字型的宽度与T型槽的宽度相适配，所述环形槽的宽度与净化棉板的宽度相适配，所述过滤插板外壁上均设有第二把手，所述第二把手与过滤插板焊接固定。

优选的，所述净化箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与净化箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型净化箱与抽风箱组合连接，在电机与旋转叶轮配合下，便于稳定的进行抽送外界环境中的空气，进行过滤净化使用，顶盖与连接管配合下，便于连接外界需要连通的管道，进行粉尘进化使用，多个安装槽均配合过滤插板，卡板上安装净化棉板，多层对粉尘进行净化过滤使用。

2.本实用新型在第二把手的配合下，便于推拉过滤插板，方便打开对内部进行清理或更换净化棉板使用，收纳盒在第一把手配合，有助于打开清洁内部使用，抽风箱左端插接防护网板，防止外界环境中的灰尘或昆虫进入内部，对内部造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的净化箱框架结构示意图；

图3为本实用新型的过滤插板框架结构示意图；

图4为本实用新型的收纳盒框架结构示意图；

图5为本实用新型的抽风箱框架结构示意图；

图6为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、净化箱；10、排气口；11、插槽；12、安装槽；120、T型槽；13、万向轮；

2、顶盖；20、连接管；

3、抽风箱；30、连接槽；31、防护网板；310、提杆；

4、电机；40、旋转叶轮；

5、收纳盒；50、豁口；51、第一把手；

6、过滤插板；60、卡板；600、环形槽；601、净化棉板；61、橡胶垫；62、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：

一种粉尘净化系统，包括净化箱1，净化箱1内部呈空心状，速净化箱1左端面靠近底部处开设有排气口10，排气口10处设有抽风箱3，抽风箱3前端面上设有电机4，电机4的输出轴穿入抽风箱3中，且同轴连接有旋转叶轮40，净化箱1顶部设有顶盖2，顶盖2上表面嵌设有与内部的连通的连接管20，净化箱1前端面上靠近底部处开设有插槽11，插槽11中设有收纳盒5，收纳盒5左端面开设有豁口50，净化箱1前端面上还开设有若干个安装槽12，安装槽12底部均开设有T型槽120，安装槽12中均设有过滤插板6，过滤插板6后端面设有橡胶垫61，橡胶垫61中间嵌设有卡板60，卡板60上表面开设有环形槽600，环形槽600中设有净化棉板601。

本实施例中，顶盖2的宽度与净化箱1的宽度相适配，顶盖2通过螺栓与净化箱1固定连接，连接管20与顶盖2熔接固定，增加连接稳定性。

进一步的，抽风箱3右端与净化箱1粘接固定，电机4通过螺栓与抽风箱3固定连接，电机4的输出轴与旋转叶轮40焊接固定，抽风箱3左端处开设有连接槽30，连接槽30中插接有防护网板31，防护网板31上表面设有提杆310，提杆310通过螺栓与防护网板31固定连接，防护网板31插接配合，便于拦截外界环境的中灰尘颗粒与昆虫，避免对内部造成损伤，提杆310配合，方便手动抽拉，便于对防护网板31清洁使用，电机4提供动力源，便于持续进行抽风送风使用。

具体的，插槽11的宽度与收纳盒5的宽度相适配，收纳盒5外壁上设有第一把手51，第一把手51与收纳盒5焊接固定，收纳盒5便于收集降落的沉淀物，在第一把手51的配合下，便于手动推拉打开，对内部进行清洁使用。

其次，安装槽12的宽度与过滤插板6的宽度相适配，橡胶垫61与过滤插板6粘接固定，卡板60与橡胶垫61组合的成T字型，且组合成T字型的宽度与T型槽120的宽度相适配，环形槽600的宽度与净化棉板601的宽度相适配，过滤插板6外壁上均设有第二把手62，第二把手62与过滤插板6焊接固定，第二把手62的配合，便于手动打开过滤插板6，对内部的净化棉板601进行更换清洁上使用，橡胶垫61增加过滤插板6与净化箱1密封性。

除此之外，净化箱1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮13，万向轮13通过螺栓与净化箱1固定连接，万向轮13采用聚氨酯橡胶，结实度比较强，经久耐用，便于整体的灵活搬运使用。

本实施例的粉尘净化系统在使用时，使用者手动将抽风箱3与净化箱1粘接固定，电机4固定在抽风箱3上，在旋转叶轮40的配合下，进行抽风送风使用，防护网板31与连接槽30插接配合，收纳盒5与插槽11插接配合，过滤插板6与安装槽12插接配合，净化棉板601插接在环形槽600中，在橡胶垫61的配合下，增加密封性，然后将电机4接通外界电源，连接管20与外界管道连接，对带有粉尘的空气进行净化过滤使用，收纳盒5与过滤插板6便于打开，对内部进行清洁，便于长久持续进行粉尘净化过滤使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粉尘净化系统，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)内部呈空心状，速所述净化箱(1)左端面靠近底部处开设有排气口(10)，所述排气口(10)处设有抽风箱(3)，所述抽风箱(3)前端面上设有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿入抽风箱(3)中，且同轴连接有旋转叶轮(40)，所述净化箱(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面嵌设有与内部的连通的连接管(20)，所述净化箱(1)前端面上靠近底部处开设有插槽(11)，所述插槽(11)中设有收纳盒(5)，所述收纳盒(5)左端面开设有豁口(50)，所述净化箱(1)前端面上还开设有若干个安装槽(12)，所述安装槽(12)底部均开设有T型槽(120)，所述安装槽(12)中均设有过滤插板(6)，所述过滤插板(6)后端面设有橡胶垫(61)，所述橡胶垫(61)中间嵌设有卡板(60)，所述卡板(60)上表面开设有环形槽(600)，所述环形槽(600)中设有净化棉板(601)。

2.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：所述顶盖(2)的宽度与净化箱(1)的宽度相适配，所述顶盖(2)通过螺栓与净化箱(1)固定连接，所述连接管(20)与顶盖(2)熔接固定。

3.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：所述抽风箱(3)右端与净化箱(1)粘接固定，所述电机(4)通过螺栓与抽风箱(3)固定连接，所述电机(4)的输出轴与旋转叶轮(40)焊接固定，所述抽风箱(3)左端处开设有连接槽(30)，所述连接槽(30)中插接有防护网板(31)，所述防护网板(31)上表面设有提杆(310)，所述提杆(310)通过螺栓与防护网板(31)固定连接。

4.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：所述插槽(11)的宽度与收纳盒(5)的宽度相适配，所述收纳盒(5)外壁上设有第一把手(51)，所述第一把手(51)与收纳盒(5)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：所述安装槽(12)的宽度与过滤插板(6)的宽度相适配，所述橡胶垫(61)与过滤插板(6)粘接固定，所述卡板(60)与橡胶垫(61)组合的成T字型，且组合成T字型的宽度与T型槽(120)的宽度相适配，所述环形槽(600)的宽度与净化棉板(601)的宽度相适配，所述过滤插板(6)外壁上均设有第二把手(62)，所述第二把手(62)与过滤插板(6)焊接固定。

6.根据权利要求1所述的粉尘净化系统，其特征在于：所述净化箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(13)，所述万向轮(13)通过螺栓与净化箱(1)固定连接。

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