CN216319396U - 一种导轨滑块、操作手柄及可调弯鞘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地，涉及导轨滑块、操作手柄及可调弯鞘管。导轨滑块，用于操作手柄，所述操作手柄用于可调弯鞘管操作，其中，所述导轨滑块为环形结构滑块；所述环形结构滑块的外表面设置有螺纹；所述环形结构滑块的内壁设置有至少一限位块，所述限位块为由所述环形结构滑块内壁向中心凸起的凸块；牵引丝线安装孔，所述牵引丝线安装孔沿着所述环形结构滑块的轴向设置。本实施例中通过采用凸块作为限制所述导轨滑块的转动结构，并且配合所述导轨件安装，二者相互限制，减少增加其他限制结构件，不需要其他的附件结构，从使得限制导轨滑块沿着所述导轨件移动的结构更加简单，达到降低成和减小加工难度的目的。

Description

一种导轨滑块、操作手柄及可调弯鞘管

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体地，涉及导轨滑块、操作手柄及可调弯鞘管。

背景技术

介入治疗是利用现代高科技手段进行的一种微创性治疗，就是在医学影像设备的引导下，将特质的导管、导丝等精密医疗器械，引入人体，对人体内病变进行诊断和局部治疗。介入手术对人体造成的创伤小，侵害性少，恢复快，效果好，是近些年迅速兴起并得到广泛推广的医疗技术。

目前，介入手术通常需要借助介入型诊疗鞘管(如导引导管、输送鞘管、导引鞘管等)来建立患者体内病变部位与外界操作端的通道，以导入各种诊疗器械、药物、植入器械等至患者的病变部位，达到避免使用外科手术即可到达病变部位的目的。介入型诊疗鞘管一般由管体和手柄组成，管体通常较长并具有用作通道的内腔，管体具有远端和近端，远端可以方便进入人体管腔(如血管)，近端则用于连接手柄供专业医护人员使用。

本发明发明人在实现本发明的过程中，发现：目前，现有的可调鞘管还存在，内部结构不够简约，使用者在使用时操作不够方便，同时，对于调整所述调弯鞘管的弯曲角度时，还会存在不够稳定的问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的主要目的在于提供一种导轨滑块，用于操作手柄，所述操作手柄用于可调弯鞘管操作，其中，所述导轨滑块为环形结构滑块；

所述环形结构滑块的外表面设置有螺纹；

所述环形结构滑块的内壁设置有至少一限位块，所述限位块为由所述环形结构滑块内壁向中心凸起的凸块；

牵引丝线安装孔，所述牵引丝线安装孔沿着所述环形结构滑块的轴向设置。

进一步的，所述限位块端部设置为平面或者弧面。

本实施例中通过采用凸块作为限制所述导轨滑块的转动结构，并且配合所述导轨件安装，二者相互限制，减少增加其他限制结构件，不需要其他的附件结构，从使得限制导轨滑块沿着所述导轨件移动的结构更加简单，达到降低成和减小加工难度的目的。

实施例还公开了一种操作手柄，用于可调弯鞘管操作，其中，包括：壳体结构；

导轨件，设置在所述壳体结构内，并且一端与所述壳体结构连接；

调节组件，设置在所述壳体结构内，并且与所述导轨件活动连接；

所述调节组件包括：调弯旋钮，与所述壳体结构活动连接；

调节套，与所述调弯旋钮连接；及，

所述的导轨滑块，所述导轨滑块的外表面与所述调节套内壁螺纹连接，所述导轨滑块的内壁与所述导轨件活动连接。

进一步的，所述导轨件设置有凹陷面，所述凹陷面与限位块接触连接；

所述凹陷面为由远离所述导轨件与壳体结构连接处的一端部边缘，向靠近所述导轨件中间延伸设置。

进一步的，所述导轨件还设置有挡块，所述挡块设置在所述导轨件靠近所述凹陷面端部的一端。

进一步的，所述挡块底部与所述导轨件为间隔设置；

所述挡块包括由端部向中间逐渐凸起的过渡面；及，

阻挡面，靠近所述过渡面最高处设置。

进一步的，所述导轨件还包括安装件，所述安装件设置在所述导轨件靠近所述凹陷面端部的一端。

进一步的，所述壳体结构包括第一壳体；

第二壳体，设置在所述第一壳体的一端，并且所述第二壳体设置有过孔，用于供所述调弯鞘管穿过；

第三壳体，设置在所述第一壳体的另一端，并且与所述导轨件连接；

并且所述调弯旋钮活动的设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间

进一步的，所述操作手柄还包括有固定件，所述固定件设置在壳体结构上，用于固定调弯鞘管。

实施例另一方面还公开了一种可调弯鞘管，其中，包括任意一项所述的操作手柄；

调弯鞘管，所述调弯鞘管一端穿过壳体结构延伸到壳体结构内部；

鞘管连接件，设置在壳体结构内，并且一端与所述调弯鞘管连接；

并且，所述调弯鞘管上的牵引丝线与导轨滑块连接。

本实施例中通过采用凸块作为限制所述导轨滑块的转动结构，并且配合所述导轨件安装，二者相互限制，减少增加其他限制结构件，不需要其他的附件结构，从使得限制导轨滑块沿着所述导轨件移动的结构更加简单，达到降低成和减小加工难度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一实施例的导轨滑块的示意图；

图2是本实用新型的操作手柄的示意图；

图3是本实用新型一实施例的导轨件的示意图；

图4是本实用新型图3的A放大图；

图5是本实用新型的可调弯鞘管的示意图；

图6是本实用新型的图5的另一状态的剖视图；

图7是本实用新型一实施例的调节组件的剖视图。

附图标记：

10、导轨滑块；101、螺纹；102、限位块；103、限位块端部；

20、调节组件；201、调节套；202、调弯旋钮；

30、导轨件；301、凹陷面；302、挡块；303、过渡面；304、阻挡面；31、安装件；

40、壳体结构；401、第一壳体；402、第二壳体；403、第三壳体；404、固定件；

50、鞘管连接件；60、排气管；70、单通阀；80、调弯鞘管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考附图1，为一种导轨滑块10，用于操作手柄，所述操作手柄用于可调弯鞘管操作，其中，所述导轨滑块10为环形结构滑块；

所述环形结构滑块的外表面设置有螺纹101；

所述环形结构滑块的内壁设置有至少一限位块102，所述限位块 102为由所述环形结构滑块内壁向中心凸起的凸块；

牵引丝线安装孔，所述牵引丝线安装孔沿着所述环形结构滑块的轴向设置。

可以理解的，本实施例的导轨滑块10，用于可调弯鞘管操作的操作手柄上，并且将该导轨滑块10设置为环形结构的滑块，同时也可以认为是管状结构。实施例中，所述导轨滑块10套设在导轨件30 上，因此，为了使得所述导轨滑块10能够在导轨件30相对移动，在所述导轨滑块10的外表面设置螺纹101。同时，为了使得所述导轨滑块10只做轴向上的直线移动，实施例中，在所述导轨滑块10的内壁上设有至少一限位块102，这里的限位块102通过配合导轨件30 安装，使得所述导轨滑块10只做沿着导轨件30的直线运动。这样的设计使得导轨件30和所述导轨滑块10的结构更加简单，拆装更加方便，有助于生产和维修的进行。同时，在所述导轨滑块10上设置了牵引丝线安装孔，所述牵引丝线安装孔是沿着所述环形结构滑块的轴向设置，也可以认为该所述牵引丝线安装孔沿轴向贯穿所述环形结构滑块，牵引丝线可以安装在安装孔上，当导轨滑块10沿着导轨件30 移动时，通过牵引丝线控制调弯鞘管的弯曲角度。

本实施例中通过采用凸块作为限制所述导轨滑块10的转动结构，减少增加其他限制结构件，从使得限制导轨滑块10沿着所述轨道件移动的结构更加简单，达到降低成和减小加工难度的目的。

请参考附图1，实施例进一步的，所述限位块102端部设置为平面或者弧面。

可以理解的，为了进一步的使得所述限位块102与导轨件30的配合，能够更好的保证所述导轨滑块10只沿着导轨件30做直线移动。实施例是，将限位块102的顶部设为平面或者弧面，并且所述限位块 102的顶部与导轨件30为面接触，增加结构的稳定性，使得所述导轨滑块10的移动更加平稳。

一些实施例中，从所述导轨滑块10内壁凸起的凸块作为限位块 102，将所述限位块102的顶部设置为由两侧向中心逐渐凹陷的弧面。

另一些实施例中，从所述导轨滑块10内壁凸起的凸块作为限位块102，将所述限位块102的顶部设置为由中心向两侧逐渐凹陷的弧面。

再一些实施例中，从所述导轨滑块10内壁凸起的凸块作为限位块102，将所述限位块102的顶部设置为平面。

请参考附图2、5和7，实施例一方面还提供了一种操作手柄，用于可调弯鞘管操作，其中，包括：壳体结构40；

导轨件30，设置在所述壳体结构40内，并且一端与所述壳体结构40连接；

调节组件20，设置在所述壳体结构40内，并且与所述导轨件活动连接；

所述调节组件20包括：调弯旋钮202，与所述壳体结构40活动连接；

调节套201，与所述调弯旋钮202连接；及，

所述的导轨滑块10，所述导轨滑块10的外表面与所述调节套201 内壁螺纹101连接，所述导轨滑块10的内壁与所述导轨件30活动连接。

可以理解的，所述操作手柄包括用于使用者操作是手握的壳体结构40，这的壳体结构40为中空的结构，内部形成安装腔体，并且为了方便拆装将所述壳体结构40设置为轴对称的两部分，两部分通过螺丝或者卡扣的形式进行可拆连接。所述导轨件30、调节组件20和导轨滑块10都设置在安装腔体内。并且所述调节组件20包括：调弯旋钮202，与所述壳体结构40活动连接；调节套201，与所述调弯旋钮202连接。并且为了方便鞘管通过并与所述导轨件30连接，实施例是将所述导轨件30设置为轴对称的两部分。安装时，首先将所述导轨件30分开，将调弯鞘管放置好位置将所述导轨件30合并连接，从而将所述调弯鞘管安装在导轨件30内部。

本实施例中通过采用凸块作为限制所述导轨滑块10的转动结构，并且配合所述导轨件30安装，二者相互限制，减少增加其他限制结构件，不需要其他的附件结构，从使得限制导轨滑块10沿着所述导轨件30移动的结构更加简单，达到降低成和减小加工难度的目的。

请参考附图3，实施例进一步的，所述导轨件30设置有凹陷面301，所述凹陷面301与限位块102接触连接；

所述凹陷面301为由远离所述导轨件30与壳体结构40连接处的一端部的边缘，向靠近所述导轨件30中间延伸设置。

可以理解的，为了配合所述导轨滑块10上的限位块102，并且起到限制导轨滑块10沿着所述导轨件30移动的结构更加简单，达到降低成和减小加工难度的目的。实施例是，在所述导轨件30的外表面上设置凹陷面301，将所述导轨滑块10套在所述导轨件30上时，所述限位块102与该所述凹陷面301接触连接，通过限位块102和所述凹陷面301的配合，能够有效的限制所述导轨滑块10在所述导轨件30上绕轴转动。为了方便将所述导轨滑块10安装到所述导轨件 30上，实施例是将所述凹陷面301设置为，由所述导轨件30的端头向中间位置延伸。所述凹陷面301为配合所述限位块102的顶部设置，一些实施例中，当所述限位块102的顶部为平面时，所述凹陷面301 为平面；另一些实施例中，当所述限位块102的顶部为弧面时，所述凹陷面301也为弧形面，并且保证二者为面接触连接。

具体实施例中，在所述导轨件30上由所述导轨件30的端头向中间位置延伸设置缺口，缺口所形成的面为所述凹陷面301，凹陷面301 为配合所述限位块102顶部的弧面，将所述缺口现成的凹陷面301设置为与之呈面接触连接的弧面。具体的，如当所述限位块102顶部为向轴中心凸起的，并且为由两侧向中间逐渐过渡的弧面，那么将所述凹陷面301设置为向所述导轨件30轴心凹陷，并且由两侧向中间逐渐过渡凹陷的弧面，是的两个弧面能够实现面接触，保证限制的稳定。

请参考附图3和4，实施例进一步的，所述导轨件30还设置有挡块302，所述挡块302设置在所述导轨件30靠近所述凹陷面301 端部的一端。

可以理解的，为了限制所述导轨滑块10在所述导轨件30沿轴向上的移动位置，实施例是在所述导轨件30的端头设置挡块302，当所述导轨滑块10向端头移动时，遇到了所述挡块302则被阻止继续像端头移动。

请参考附图4，实施例进一步的，所述挡块302底部与所述导轨件30为间隔设置；

所述挡块302包括由端部向中间逐渐凸起的过渡面303；及，

阻挡面304，靠近所述过渡面303最高处设置。

可以理解的，为了方便所述导轨滑块10的安装，将所述挡块302 底部与所述导轨件30设置为具有一距离，当需要将所述导轨滑块10 从所述导轨件30上拆装时，可以通过用外力挤压挡块302，使得所述导轨滑块10的内壁能够顺利的通过所述挡块302，实现拆装该所述导轨滑块10的目的。在所述挡块302上设置由端部向中间逐渐凸起的过渡面303，可以方便安装所述导轨滑块10，也就是通过逐渐过渡凸起的过渡面303，安装是通过所述导轨滑块10的内壁施加的外力可以顺利的安装好所述导轨滑块10。而设置阻挡面304，有效的起到阻挡所述导轨滑块10向端头移动，所述导轨滑块10遇到了所述阻挡面304则被阻止继续像端头移动。

请参考附图6，实施例进一步的，所述导轨件30还包括安装件 31，所述安装件31设置在所述导轨件30靠近所述凹陷面301端部的一端。

可以理解的，实施例中为了方便安装鞘管，将所述导轨件30设置了两轴对称的两部分，在安装时需要这两部分进行固定，因此所述导轨件30的端部设置有安装件31，用过安装件31可将所述导轨件 30的端头安装在一起。

实际使用时，当将调弯鞘管分放置还在所述导轨件30内壁，将为一分为二的所述导轨件30合并，此时与所述壳体结构40相连的一端通过外壳结构合并安装，另一端这通过套上所述安装件31，通过所述安装件31对该端安装连接，实现对鞘管的安装，并且所述导轨件30外壁作为导轨滑块10的导轨使用，供所述导轨滑块10滑动用。

请参考附图2，实施例进一步的，所述壳体结构40包括第一壳体401；

第二壳体402，设置在所述第一壳体401的一端，并且所述第二壳体402设置有过孔，用于供所述调弯鞘管穿过；

第三壳体403，设置在所述第一壳体401的另一端，并且与所述导轨件30连接；

并且所述调弯旋钮202活动的设置在所述第一壳体401与所述第二壳体402之间。

可以理解的，为了方便生产和使用的方便性，实施例是将所述壳体结构40分为三部分，包括第一壳体401、第二壳体402和第三壳体403，并且第一壳体401、第二壳体402和第三壳体403都分别一份为二，也就可以认为是轴对称的两部分。并且所述第一壳体401、所述第二壳体402和所述第三壳体403内部形成安装腔，用于安装所述导轨件30、调弯鞘管、导轨滑块10和调节套201。

实际使用时，所述第二壳体402、第一壳体401和第三壳体403 依次排列安装，并且，所述第二壳体402上设置有过孔，用于供所述调弯鞘管穿过，并且所述第三壳体403与所述导轨件30的一端连接，并且所述第一壳体401用于使用者使用时握住，而所述第二壳体402 用于固定调弯鞘管80。并且所述调弯旋钮202活动的设置在所述第一壳体401与所述第二壳体402之间，使用者可以通过手部握住所述壳体的同时，还可以调节所述调弯旋钮202，从而达到调节所述调弯鞘管的弯曲。

请参考附图2，实施例进一步的，所述操作手柄还包括有固定件 404，所述固定件404设置在壳体结构40上，用于固定调弯鞘管80。

可以理解的，为了协助固定将所述调弯鞘管，在所述第二壳体 402的过孔上设置国定件，安装时，将所述调弯鞘管首先穿过所述固定件404，再穿过所述导轨件30与所述导轨件30内壁配合安装，在将所述固定件404与所述第二壳体402安装配合。

请参考附图5，实施例一方面还提供了一种可调弯鞘管，其中，包括任意一项所述的操作手柄；

调弯鞘管，所述调弯鞘管一端穿过壳体结构40延伸到壳体结构 40内部；

鞘管连接件50，设置在壳体结构40内，并且一端与所述调弯鞘管连接；

并且，所述调弯鞘管上的牵引丝线与导轨滑块10连接。

实施例中，为了连接所述调弯鞘管在所述操作手柄中设置鞘管连接件50，所述鞘管连接件50一端设置在所述导轨内，用于连接调弯鞘管，另一端则穿过所述第三壳体403。

具体实际使用时：

将所述调弯鞘管首先穿过所述固定件404，再穿过安装件31、所述导轨件30与所述导轨件30内壁配合安装，并且将所述调弯鞘管与所述鞘管连接件50连接，再将所述固定件404与所述第二壳体402 安装配合。

所述第三壳体403合并将所述调弯鞘管和所述导轨件30安装连接，将所述导轨滑块10套在所述导轨件30上，导轨件30另一端这通过套上所述安装件31，通过所述安装件31对该端安装连接，实现对调弯鞘管的安装。所述调弯鞘管上的牵引丝线与导轨滑块10连接，将所述调节套201的内壁与所述导轨滑块10外壁螺纹101连接，将所述第一壳体401与所述调节套201安装连接，将所述第二壳体402 安装好。

实施例中，鞘管连接件50连接排气管60和单通阀70，调弯鞘管的一端先穿过安装在第二壳体402的安装件31，再穿过导轨件30 内与鞘管连接件50连接，鞘管连接件50设置在外壳内，排气管60 通过鞘管连接件50与调弯鞘管的连通，用注射器(泵)先与单通阀70连接，然后将生理盐水注入，排出调弯鞘管的内腔内的空气，即是内腔内充满生理盐水，避免空气进入人体内。

实施例中，所述调弯鞘管的原状为长直管，调弯鞘管的远端具有一定弧度范围内可自由弯曲并主动恢复原状的弹性段，调弯丝设置于调弯鞘管内，调弯鞘管包括输送内腔和调弯丝腔道，调弯丝穿过调弯丝腔道并设置在调弯鞘管的管壁中间，并将调弯丝的一端部焊接在调弯鞘管的远端的管壁内部的显影环上，调弯丝的另一端从调弯鞘管的近端附近的侧壁引出来。在调弯鞘管的近端附近的调弯丝受到拉力的作用，会使弹性段在一定角度范围内弯曲，若撤销调弯丝的拉力，则弹性段恢复直管原状。

需要进行介入手术的时候，操作者手持外壳，使用大拇指和食指握住调弯旋钮202，顺时针旋转调弯旋钮202，带动与调弯旋钮202 连接的调节套201转动，由于调节套201的内壁与导轨滑块10的外壁螺纹101连接，限位块102和凹陷面301配合限制导轨滑块10与调节套201同步转动，所以，导轨滑块10沿导轨件30轴方向朝向远离远端的方向直线移动，则与滑块连接的调弯丝拉动调弯鞘管的远端，使调弯鞘管弯曲，导轨滑块10朝向远离调弯鞘管的远端的方向滑动越多，则调弯鞘管的弯曲角度越大，当需要调小调弯鞘管的弯曲角度的时候，则逆时针旋转调弯旋钮202。操作更加方便，且不需要分叉设置，调弯更加精确。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种导轨滑块，用于操作手柄，所述操作手柄用于可调弯鞘管操作，其中，所述导轨滑块为环形结构滑块；

所述环形结构滑块的外表面设置有螺纹；

所述环形结构滑块的内壁设置有至少一限位块，所述限位块为由所述环形结构滑块内壁向中心凸起的凸块；

牵引丝线安装孔，所述牵引丝线安装孔沿着所述环形结构滑块的轴向设置。

2.根据权利要求1所述的导轨滑块，其中，所述限位块端部设置为平面或者弧面。

3.一种操作手柄，用于可调弯鞘管操作，其中，包括：权利要求1或2所述的导轨滑块；

壳体结构；

导轨件，设置在所述壳体结构内，并且一端与所述壳体结构连接；

调节组件，设置在所述壳体结构内，并且与所述导轨件活动连接；

所述调节组件包括：调弯旋钮，与所述壳体结构活动连接；

调节套，与所述调弯旋钮连接；及，

并且，所述导轨滑块的外表面与所述调节套内壁螺纹连接，所述导轨滑块的内壁与所述导轨件活动连接。

4.根据权利要求3所述的操作手柄，其中，所述导轨件设置有凹陷面，所述凹陷面与限位块接触连接；

所述凹陷面为由远离所述导轨件与壳体结构连接处的一端部边缘，向靠近所述导轨件中间延伸设置。

5.根据权利要求4所述的操作手柄，其中，所述导轨件还设置有挡块，所述挡块设置在所述导轨件靠近所述凹陷面端部的一端。

6.根据权利要求5所述的操作手柄，其中，所述挡块底部与所述导轨件为间隔设置；

所述挡块包括由端部向中间逐渐凸起的过渡面；及，

阻挡面，靠近所述过渡面最高处设置。

7.根据权利要求4或5所述的操作手柄，其中，所述导轨件还包括安装件，所述安装件设置在所述导轨件靠近所述凹陷面端部的一端。

8.根据权利要求3所述的操作手柄，其中，所述壳体结构包括第一壳体；

第二壳体，设置在所述第一壳体的一端，并且所述第二壳体设置有过孔，用于供调弯鞘管穿过；

第三壳体，设置在所述第一壳体的另一端，并且与所述导轨件连接；

并且所述调弯旋钮活动的设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间。

9.根据权利要求3所述的操作手柄，其中，所述操作手柄还包括有固定件，所述固定件设置在壳体结构上，用于固定调弯鞘管。

10.一种可调弯鞘管，其中，包括权利要求3-9任意一项所述的操作手柄；

调弯鞘管，所述调弯鞘管一端穿过壳体结构延伸到壳体结构内部；

鞘管连接件，设置在壳体结构内，并且一端与所述调弯鞘管连接；

并且，所述调弯鞘管上的牵引丝线与导轨滑块连接。

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